smart machine
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Smart machine Q We’ght c°ntrol I iQ damp

Selbstregelnde Assistenzsysteme für Maschinen und Roboter Nutzen Sie das volle Potenzial Ihrer Produktion – von der Maschine, über integrierte Roboter bis zum gesamten Maschinenpark. Smarte Assistenzsysteme von ENGEL sorgen für höhere Prozessstabilität, bessere und reproduzierbare Qualität, deutlich weniger Ausschuss sowie optimierte Energieeffizienz. Unsere intelligenten smart machine Lösungen ermitteln während der laufenden Produktion die optimalen Produktionsparameter, schlagen diese aktiv vor oder stellen sie gleich automatisch ein. ENGEL inject 4.0 bietet Ihnen somit die ideale...

Ihr Ziel ist es, beste Qualität zu liefern. Mit ENGEL iQ weight control haben Sie alle äußeren Produktionsbedingungen unter Kontrolle. Diese intelligente Software denkt mit - Schuss für Schuss. Sie gleicht Schwankungen der Materialqualität als auch aus der Umgebung der Spritzgießmaschine automatisch aus -ganz ohne manuellen Eingriff, vollautomatisch und in Echtzeit. Die Herausforderung 100 % Gutteile produzieren Darunter kann die Qualität produzierter Teile leiden: ■ Materialchargen- und Feuchteschwankungen ■ wechselnde Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit ■ unterschiedliches...

Wie funktioniert iQ weight control? Höchste Präzision für Ihre Produktion ENGEL Spritzgießmaschinen sind perfekt für die Anforderungen Ihrer Produktion gerüstet. Sie erreichen durch ihre wiederholgenaue Schneckenposition und -geschwindigkeit eine optimale Prozessgenauigkeit. ENGEL iQ weight control geht noch einen Schritt weiter und ermöglicht – unabhängig von äußeren Einflüssen – Schuss für Schuss eine gleichbleibende Füllmenge und damit eine konstante Teilequalität. So funktioniert ENGEL iQ weight control Die tatsächliche Füllmenge kann beim Einspritzvorgang aufgrund äußerer Einflüsse...

Was bringt iQ weight control? Konstante Formfüllung auch bei Materialschwankungen Bei Chargenwechsel oder Änderungen der Materialfeuchte kommt es oft zu überspritzten oder nicht vollgefüllten Teilen. Einspritzparameter müssten manuell nachjustiert werden. iQ weight monitor erkennt Viskositatsschwankungen zuverlassig und iQ weight control gleicht sie vollautomatisch aus. Reduktion der Gewichtsstreuung um 85 % bei einer Schwingbrücke eines Rasierers aus PPS (Maschine: e-victory 160 combi) Kürzere Anfahrphasen bei einem dünnwandigen Bauteil aus PP (Maschine: victory 120)

Ihre Vorteile Das sagen unsere Kunden Höhere Kosteneffizienz in Ihrer Produktion ■ erhöht die Produktivität ■ signifikant weniger Ausschuss ■ rasches Anfahren nach Maschinenstillstand (( Die Ergebnisse der Versuchsreihen sind eindeutig und reproduzierbar. Die Gewichtsschwankungen konnten mit Hilfe der Software iQ weight control von 0,02 g auf 0,003 g reduziert werden. Dies entspricht einer Verbesserung der Gewichtskonstanz um 85 %. Mit der Ausschussquote von 0,047 % sind wir jetzt absolut zufrieden. Auf dieser Basis können wir den Aufwand für die Qualitätskontrolle reduzieren und damit die...

Kleinste Details, wie die Werkzeugatmung, können die Qualität Ihrer Produktion beträchtlich beeinflussen. Bei der Werkzeugatmung hebt der Auftreibdruck der Schmelze die schließkraftbedingte Stauchung des Spritzgießwerkzeugs teilweise wieder auf. Ist die Werkzeugatmung zu hoch oder zu gering, kann es zu Ausschuss infolge von Brennern oder Gratbildung kommen. ENGEL iQ clamp control ermittelt rasch und objektiv die optimale Schließkraft und hält so die Werkzeugatmung automatisch im idealen Bereich. Die intelligente Software unterstützt damit den Bediener und sichert die Qualität Ihrer Produkte...

Automatisch zur optimalen Schließkraft eingestellte Schließkraft 5000 kN optimierte Schließkraft 4000 kN Produkt: Motorabdeckung; Material: PP ENGEL duo 4400/700 Schließkraft 4000 kN Spritzeinheit 4400 Schussgewicht 510 g Die maximale Schließkraft ist nicht immer notwendig In der Praxis ist die Schließkraftoptimierung eine subjektive Angelegenheit: das Ergebnis hängt stark von der Erfahrung des Benutzers ab. Stellt er eine unnötig hohe Schließkraft ein, steigen zusätzlich zum Werkzeugverschleiß der Energieverbrauch und die Zykluszeit geringfügig an. Zudem verhindern zu hohe Schließkräfte,...

Prozessoptimierung ohne Werkzeug-Sensorik Gebräuchliche Prozessparameter wie zum Beispiel Einspritzdruck oder Massepolster haben eine beschränkte Aussagekraft über die Vorgänge im Werkzeug. Sensoren am Werkzeug liefern wichtige Daten zur Prozessoptimierung. Sie verursachen jedoch hohe Zusatzkosten und werden daher nur in einem Bruchteil aller Spritzgießwerkzeuge eingesetzt. Mit iQ clamp control bieten wir eine zuverlässige und kostengünstige Alternative. unterstützt den Bediener optimal Mit ENGEL iQ clamp control kostengünstig qualitätsrelevante Informationen ermitteln Relevante...

Die dynamisch geregelte Temperierung Empirische Werte für präzise Temperatureinstellungen War lange Zeit die Werkzeugtemperierung ein Prozess, der sich hauptsächlich an der definierten Vorlauftemperatur am Werkzeug orientiert hat und mit einer großen Portion Erfahrung und Geduld eingestellt worden ist, konnte mit ENGEL flomo der erste große Schritt in Richtung intelligente Temperierung gemacht werden. Das intelligente Wasserverteilsystem misst, überwacht und dokumentiert den Temperierprozess. Mit e-flomo konnte man die Temperatur- und Prozessparameter nicht nur messen, sondern auch die...

Das optimale Wasserverteilsystem zur Werkzeugkühlung und -temperierung: ENGEL flomo. Die innovativen und vollständig in die ENGEL CC300 Steuerung integrierten kompakten Modu-le ersetzen herkömmliche Kühlwasserbatterien mit Schwebekörper-Durchflussmessung. Sie können damit alle wichtigen Temperierparameter messen, überwachen, dokumentieren und mit ENGEL e-flomo sogar aktiv regeln. All dies ermöglicht Ihnen, die Kühl- und Temperierprozesse Ihrer Werkzeuge sicher, reproduzierbar, zeitsparend und komfortabel zu gestalten. ideale Betriebsbedingungen ■ keine Filterung notwendig ■ Medientemperatur...