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ENGMATEC Smart Contact Cell

ENGMATEC Smart Contact Cell

Zusammenfassung des Produktkatalogs
Funktion: Das Stand-alone Prüfgerät dient zur ICT- und FKT-Prüfung. Geräte werden manuell auf einen spezifischen Werkstückträger gelegt. Nach Betätigung des Nagara-Schalters schließt sich die Sicherheitsklappe. Der Prüfling wird mit dem ENGMATEC-Tandem-Shuttle in die Prüfposition transportiert, während der vorherige Werkstückträger zur Einlegeposition zurückkehrt. Nach dem Öffnen der Klappe kann der Prüfling entladen werden.
Merkmale: Die ENGMATEC Smart Contact Cell ist für Lean-Line Anlagen konzipiert. Sie verfügt über ein Tandem-Shuttle-System zur Nutzung der Prozessnebenzeit, eine Handlingszeit von ca. 3 Sekunden, Schnittstellen für Prüfadapter oben und unten, und die Möglichkeit zur Integration von Testequipment (11 HE) sowie Scannern im Einlegebereich.
Allgemeine Gerätebeschreibung: Die Maße des Geräts betragen ca. 1570 x 750 x 1700 mm mit einer Einlegehöhe von 1050 mm. Die maximalen Prüflingsabmessungen sind ca. 300 x 180 mm. Das Gerät wiegt ca. 300 kg und ist in RAL 7035 lackiert. Es bietet Platz für Prüftechnik in einem 19” Rack mit 11 HE. Die Steuerung erfolgt über Beckhoff CX1010 SPS, optional S7, und die Adapterverriegelung ist manuell über einen Exzenterhebel mit Abfrage. Die Bedienung erfolgt über ein Touchpanel mit grafischer Oberfläche, Sprachumschaltung und Benutzerverwaltung.
Beispiel: Eine Applikation für optische Inspektion mit Monster Dome wird erwähnt.
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Katalogauszüge

ENGMATEC Smart Contact Cell-1

ENGMATEC Smart Contact Cell Kontaktierzelle für den Betrieb in Lean-Line Anlagen Funktion Stand-alone Prüfgerät für ICT- und FKT-Prüfung Die zu prüfenden Geräte werden manuell auf einen produktspezifischen Werkstückträger gelegt. Nach Betätigung des "Nagara-Schalters" schließt sich die Sicherheitsklappe. Nach Beendigung des in der Prüfposition noch laufenden Prüfprozesses wird der soeben eingelegte Prüfling mit dem ENGMATECTandem-Shuttle in die Prüfposition transportiert. Gleichzeitig bewegt sich der Werkstückträger, der sich in der Prüfposition befindet, zurück zur Einlegeposition. Nach dem automatischen Öffnen der Klappe steht der Prüfling zum Entladen und somit der Werkstückträger zum erneuten Beladen bereit. In der Prüfposition wird der Werkstückträger von unten ausgehoben. Der Werkstückträger zentriert sich zum oberen Prüfadapter und der Prüfling wird kontaktiert. Die untere Kontaktierung eilt nach und kontaktiert den Prüfling von unten. Tandem-Shuttle-System zur Nutzung der Prozessnebenzeit Handlingszeit ca. 3 Sekunden Schnittstelle für Prüfadapter oben und unten Schneller Austausch der Prüfadapter Integrationsmöglichkeit des Testequipment in der Anlage (11 HE) Integration von Scannern im Einlegebereich möglich ENGMATEC GmbH

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ENGMATEC Smart Contact Cell-2

ENGMATEC Smart Contact Cell Allgemeine Gerätebeschreibung Beispiel Maße (L/B/H) ca. Manuell über Exzenterhebel mit Abfrage Touchpanel mit grafischer Bedienoberfläche, Sprachumschaltung, Benutzerverwaltung Applikation für optische Inspektion mit Monster Dome TANDEM - SHUTTLE - SYSTEM ENGMATEC GmbH

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  1. BOARDHANDLING

    27  Seiten

* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.