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EREMA Engineering Recycling Maschinen und Anlagen
DD / Air Flush Module

DD / Air Flush Module

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DD / Air Flush Module

Zusammenfassung des Produktkatalogs

Einleitung
Das Dokument beschreibt innovative und patentierte Technologien, die von EREMA für den Schneidverdichter entwickelt wurden, um die Verarbeitung von Materialien mit hoher Restfeuchtigkeit zu optimieren. Diese Technologien sind besonders relevant für gewaschene Post-Consumer-Abfälle und BOPET-Produktionsabfälle.

Technologische Innovationen

DD – Double Disc: Diese Technologie ermöglicht die perfekte Extrusionsvorbereitung von Materialien mit bis zu 12 % Restfeuchtigkeit. Sie sorgt für eine gleichmäßige Beschickung und eine Steigerung der Durchsatzleistung.
Air Flush Module: Dieses Modul eliminiert effizient Dämpfe aus dem Schneidverdichter während der Vortrocknung restfeuchter Materialien.

Vorteile der Technologien

Hochwertiges Endprodukt bei der Verarbeitung von Materialien mit hoher Restfeuchte.
Optimale Aufbereitung von BOPET mit minimalem IV-Verlust und besseren Farbwerten.
Reduzierte Investitions- und Wartungskosten durch höhere Durchsatzleistung.
Nachrüstbarkeit bei nahezu allen EREMA Anlagen.

Funktionsweise
Die DD-Technologie teilt den Schneidverdichter in zwei Kammern, in denen das Material zerkleinert, gemischt, erwärmt, getrocknet und vorverdichtet wird. Ein kontinuierlicher Luftstrom des Air Flush Modules entfernt das verdampfende Wasser effektiv.

Einzigartige Qualität bei BOPET
Durch den Einsatz der DD-Technologie entfällt die Entgasungszone des Extruders, was die Rückführquote in den Produktionsprozess erhöht.

Kontakt und Unterstützung
EREMA bietet persönliche Beratung und die Möglichkeit, Anlagenvorführungen oder Testläufe im EREMA Customer Centre in Ansfelden, Österreich, zu vereinbaren.

Katalogauszüge

AIR FLUSH Module Innovative und patentierte Zusatztechnologien für den EREMA Schneidverdichter PLASTIC RECYCLING SYSTEMS

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Perfekte Extrusionsvorbereitung von Materialien mit bis zu 12 % Restfeuchtigkeit. Effiziente Eliminierung der Dämpfe aus dem Schneidverdichter bei der Vortrocknung restfeuchter Materialien. Gewaschene Post Consumer Abfälle und BOPET Produktionsabfälle haben eines gemeinsam – Feuchtigkeit. Können es bei den gewaschenen Fraktionen bis zu 12 % Feuchte sein, so sind es bei BOPET minimale innere bzw. oberflächliche Feuchtigkeitswerte. Dennoch kommt es dadurch zu negativen Beschickungs- und Verarbeitungseinflüssen im Extruder wie schwankenden Ausstoßleistungen, ungleichmäßiger Aufschmelzung, Schädigung...

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Hauptsitz & Produktion EREMA Engineering Recycling Maschinen und Anlagen Ges.m.b.H. Unterfeldstraße 3 / A-4052 Ansfelden / Austria Phone: +43 (0)732/31 90-0 / Fax: -23 [email protected] / www.erema.at EREMA NORTH AMERICA INC. 23 Old Right Road - Unit#2 / Ipswich, MA 01938 / USA Phone: +1 978 356-3771 / Fax: -9003 [email protected] / www.erema.net Tochterunternehmen 3S SCHNECKEN + SPINDELN + SPIRALEN Bearbeitungsges.m.b.H Pühretstraße 3 / A-4661 Roitham / Austria Phone: +43 (0)7613/5004 / Fax: -5005 [email protected] / www.3s-gmbh.at Noch Fragen? Wir beantworten sie gerne! Ihr EREMA Berater kümmert...

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