SCHLEIFEN STATT DREHEN
Katalog auf Seite 1 öffnenHOCHGESCHWINDIGKEITS-EINSTECHSCHLEIFEN Mit GRINDSTAR können kürzeste Bearbeitungszeiten erzielt werden. Dieses neuartige Schleifverfahren ist sowohl mit CBN als auch mit Diamant als Schleifmittel einsetzbar. Insbesondere bei der Bearbeitung von Großserien können so enorme Einsparpotenziale realisiert werden.Die Maschine ist mit einer innovativen Kühlmitteltechnik ausgerüstet, welche die langen Werkzeugstandzeiten ermöglicht. Die Maschinenverfügbarkeit beträgt > 96 %. Zwei unterschiedliche Bearbeitungsverfahren kommen in der Maschine zum Einsatz: Einerseits das Einstechschleifen/Profilschleifen...
Katalog auf Seite 2 öffnenHIGHLIGHTS • Geringe Stückkosten durch: - Kürzere Bearbeitungszeit durch Einstechen der Gesamtkontur - Hohe Schleifscheibenstandzeiten - Hohe Prozesssicherheit - Zeitgleiches Bearbeiten der Vorder- und Rückseite - Reduzierte Nebenzeiten • Kundenspezifische Prozess- und Technologieauslegung • Bearbeitung von schwer zerspanbaren und gehärteten Materialien möglich • Kein Spanabfuhrproblem durch Abtransport der kleinen Späne mittels Kühlmedium • Maschinenverfügbarkeit >96% • Mannarme Produktion und Kostenvorteile durch Bearbeitung direkt vom Stangenmaterial • Keine Butzenbildung MEHR QUALITÄT UND...
Katalog auf Seite 3 öffnenAUSSTATTUNG UND OPTIONEN SYNCHRON GESCHALTETE WERKSTÜCKSPINDELN Die beiden synchronisierten Werkstückspindeln dienen beim Formschleifen und Abstechen zur optimalen Werkstückübergabe. Ihre Drehzahl lässt sich je nach Anwendung stufenlos von 1-6.000 U/min einstellen. Eine hydraulisch betätigte Spannzange überzeugt mit hochpräzisen Rundlaufeigenschaften. DURCHDACHTES MATERIAL- UND WERKSTÜCKHANDLING Der Stangenlader – in der Standardausführung mit einer Kapazität bis 4 Meter, als Sonderausführung bis 6 Meter – übernimmt Vorschub und Bevorratung des Stangenmaterials. Auch die Ausschleusung des...
Katalog auf Seite 4 öffnenSPEZIFISCHE MESSSYSTEME Auch die Messsysteme werden individuell auf die Werkstücke und Kundenvorgaben angepasst. Bei den Messverfahren werden die aufgenommenen Messwerte ausgewertet und entsprechend der vorbereiteten Messstrategie zur Maßkorrektur verwendet. KOMPETENZEN TECHNOLOGIE-CENTER Für Vorführungen und kundenspezifische Schleifversuche stehen in den JUNKER Technologie-Centern in Nordrach, Deutschland, und in Holice, Tschechien, eine Vielzahl an Schleifmaschinen zur Verfügung. Viele Interessenten und Kunden überzeugen sich hier – an den eigenen Werkstücken – von den technischen und wirtschaftlichen...
Katalog auf Seite 5 öffnenTECHNISCHE DATEN GRINDSTAR Schleifspindel Schleifscheibendurchmesser Schleifscheibenbreite Schnittgeschwindigkeit max. Schleifmittel Werkstückspannung Kühlschmierstoff Erzielbare Genauigkeiten Schleiflänge Stangendurchlass Achsen: X1, Z1, X2, Z2 Max. Vorschubgeschwindigkeit Anschlussleistung Maschinenabmessung Gewicht WERKSTOFF Hartmetall/Hartmetall-Stahl-Kombination hydraulisch Standard Schleiföl IT 6 / Cmk > 2 max. 400 mm (100 mm bei Komplettbearbeitung) 2 - 20 mm (Sonderspannfutter 2 -40 mm) CNC X = 18 m/min; Z = 36 m/min 75 kVA 2400 x 1800 x 2100 mm ca. 4.500 kg Hochlegierte Stähle Sonderlegierungen...
Katalog auf Seite 6 öffnenEUROPE Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH Junkerstraße 2 77787 Nordrach Germany [email protected] +49 (0)7838 84 0 wwwjunker.de Erwin Junker Makina Sanayi Ticaret LTD. STi. Esentepe Mah. Milangaz Cad. No:75 Monumento Kartal/Istanbul Turkey [email protected] +90 216 504 28 11 www.junker-turkey.com.tr Erwin Junker Grinding Technology a.s. Russia Branch Office Prospekt Tolbukhina 17/65 150000 Yaroslavl Russian Federation [email protected] +7 (4852) 20 61 21 wwwjunker-russia.ru LTA Industrial Air Cleaning Systems s.r.o. Lidicka 66 252 68 Stredokluky Czech Republic [email protected] +420 233 012...
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