DOPPELT SCHLEIFT SCHNELLER Beim SATURN Doppelscheibenplanschleifen bearbeiten zwei vertikale Schleifscheiben das Werkstück gleichzeitig an seinen parallelen Außenseiten. Die Schleifscheiben sind leicht konisch gegeneinander angestellt, so dass das von oben nach unten durchgeführte Werkstück erst im unteren Teil des Schleifweges sein Endmaß erhält. Da die Werkstücke vertikal zwischen den Schleifscheiben geführt werden, hat das Auflagegewicht des Werkstücks keinen Einfluss auf das Schleifergebnis. Außerdem kann der Kühlschmierstoff zusammen mit dem abgetragenen Material einfach nach unten ablaufen....

Beim SATURN Doppelscheibenplanschleifen im Rotationsverfahren führt eine geschlossene oder eine offene Lochscheibe (Sternscheibe) die Werkstücke zwischen den Schleifscheiben und Führungsplatten hindurch, die von der Steuerung vollautomatisch eingestellt werden. Dieses Durchlaufschleifverfahren mit einem RotationsWerkstückträger eignet sich für viele Werkstückformen, auch für zylindrische oder rechteckige Elemente. Bei Kleinteilen wie Kolbenteilen, Nadeln, Buchsen etc. mit Durchmessern von ca. 2 bis 8 mm sind sogar Taktzeiten von 450 Teilen pro Minute realisierbar. Hohe Genauigkeit bei hoher Ausbringungsleistung...

MEHR WIRTSCHAFTLICHKEIT MIT SATURN KNOW-HOW FÜR DAS SCHLEIFEN GROSSER SERIEN MEHR ERFAHRUNG FÜR MEHR SICHERHEIT Die Doppelscheibenplan-Schleifmaschine SATURN eignet sich für Werkstückdurchmesser von 5 bis 200 mm. Ihre Konstruktion verbindet neueste schleiftechnische Erkenntnisse mit langjährigen JUNKER Praxiserfahrungen und erfüllt deswegen auf ideale Weise alle Anforderungen an Leistung und Bedienungsfreundlichkeit. Durch schnelle Prozessdurchläufe wird eine hohe Effizienz für die Großserienfertigung erreicht. Bei kleinen Losgrößen macht sich der geringe Umrüstaufwand durch einfachen Wechsel...

TECHNOLOGIE FÜR TÄGLICHE PRODUKTIVITÄT KONSTRUIERT FÜR PRÄZISION Ein kompaktes Graugussbett mit stabilisierender Verrippung trägt die beiden Spindelstöcke und den Schlitten des Rotations-Werkzeugs. Dieser wird für den Wechsel des Werkstück-Führungswerkzeugs oder anderer Bauteile einfach nach außen gefahren. Sowohl dessen vorderer Schlittenbereich als auch die Übergänge der Spindelstöcke zu den Schleifspindel-Pinolen sind mit einem Faltenbalg und TeleskopMetallabdeckungen geschützt. Der Schleifscheibenwechsel erfolgt von oben durch eine manuell zu öffnende Tür. Die beiden SATURN Spindelstöcke...

AUSSTATTUNG UND OPTIONEN STEUERUNG Das Erwin Junker Operator Panel wurde speziell für die Steuerung von Schleifmaschinen entwickelt. Alle Maschinenkomponenten werden über das Bedienpanel gesteuert – unabhängig von der Baureihe und der eingesetzten Steuerung. Der identische Aufbau, die intuitive Menüführung und die Visualisierung der Werkstückgeometrie gestalten die Bedienung äußerst benutzerfreundlich und flexibel. Das Programmieren erfolgt direkt über das Bedienpanel oder über ein externes Programmtool. BRANDSCHUTZ UND LTA LUFTFILTER Bei einer Verpuffung wird das Maschineninnere automatisch...

TECHNISCHE DATEN BAUREIHE SATURN 660 SATURN 915 Höhe (mit Kabelverbindung Maschine-Schaltschrank) Höhe (ohne Kabelverbindung Maschine-Schaltschrank) Breite über Spindelantrieb Länge Maschine Rotationsverfahren / Pendelschleifen 5 mm (schmalere Breiten nach Absprache) 5 mm (schmalere Breiten nach Absprache)

EUROPE Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH Junkerstraße 2 77787 Nordrach Germany Erwin Junker Grinding Technology a.s. Plant Holice Pardubická 332 534 13 Holice Czech Republic Erwin Junker Grinding Technology a.s. Russia Branch Office Prospekt Tolbukhina 17/65 150000 Yaroslavl Russian Federation Erwin Junker de Mexico, S. de R.L. de C.V. Blvd. Bernardo Quintana #7001 Torre 2, #1203 Centro Sur Querétaro Qro., C.P. 76079 Mexico Erwin Junker Máquinas Ltda. Centro Administrativo Rio Negro Edifício Jaçari - Bloco A 13° andar cj. 132/133 Alameda Rio Negro 585 CEP 06454-000 Alphaville – Barueri, São Paulo...