TOOLTEC Ihr Partner für scharfe Technologien Hochpräzise, wirtschaftlich und zuverlässig – die leistungsfähigen Schleifmaschinen von JUNKER TOOLTEC zählen zu den technisch führenden Lösungen für die Schneidwerkzeugherstellung. Anspruchsvollste Kunden produzieren mit JUNKER TOOLTEC Gewindebohrer, Spiralbohrer, Fräser, Reibahlen und Senker, aber auch Sägeblätter und diverse Sonder-Schneidwerkzeuge. Mit durchdachten Konzepten erfüllt JUNKER TOOLTEC jegliche Anforderungen einer modernen Produktion und behauptet mit seinen Innovationen eine Position an der Spitze. Individuelle Systemlösungen gehören...

ROHLINGSBEARBEITUNG Lean Selection speed, Lean Selection allround QUICKPOINT 1000, QUICKPOINT 3000, QUICKPOINT Blank GEWINDEWERKZEUGBEARBEITUNG Nuten: JUMINIMAT, FLUTEMAT, JUMAXIMAT Gewinde und Anschnitt: TAPOMAT 1000, TAPOMAT 3000 Hinterschliffmessung: RELIEF EXPERT SPIRALBOHRERBEARBEITUNG DRILLMAT S, DRILLMAT L SCHNEIDWERKZEUGBEARBEITUNG JUMINIMAT, JUMAXIMAT KOMPLETTBEARBEITUNG EINES UMFANGREICHEN WERKZEUGSPEKTRUMS JUSTAR VERZAHNUNGSSCHLEIFEN AN KREISSÄGEBLÄTTERN JUMAXIMAT IV, NAJ VII / NAJ VIIa

ROHLINGSBEARBEITUNG Durchmesser, Rundlauf, Oberfläche – gleichbleibende Qualität zu gewährleisten ist die Maxime beim Rundschleifen von Rohlingen jeglicher Form. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an eine flexible und doch effiziente Produktion. Deshalb hat JUNKER seine Schleifmaschinen zur Rohlingsbearbeitung auf ein großes Teilespektrum ausgelegt. Minimaler Rüstaufwand und höchste Produktivität stehen im Vordergrund.

L ean Selection speed Außenrundschleifen Die Lean Selection speed beeindruckt durch die schnelle Bearbeitung von Werkzeugrohlingen. Am schwenkbaren Schleifspindelstock (B-Achse) werden ein oder zwei Hochleistungs-Schleifspindeln montiert, die im Einstech- ebenso wie im QUICKPOINT-Schleif- Frei programmierbare, stufenlose B-Achse verfahren arbeiten. Damit ist die Schleifmaschine Werkstückmitnahme zwischen Spitzen extrem flexibel und realisiert mehrere Schleif- Ausgeklügelte Automatisierung operationen in einer Einspannung. HM-Stufenbohrer: Ø 10 mm, Länge 80 mm Taktzeit: 210 s Bearbeitungsaufgabe:...

Q UICKPOINT Außenrundschleifen QUICKPOINT 1000: max. Ø 50 mm QUICKPOINT 3000: max. Ø 150 mm Das von JUNKER patentierte QUICKPOINT-Schleifverfahren sorgt für eine effiziente Rohlingsbearbeitung. Mit bis zu drei Schleifspindeln, Hochgeschwindigkeit und einem nur punktgroßen Schleifkontakt bearbeitet die Werkstückmitnahme zwischen Spitzen  QUICKPOINT Planschultern, Konen, Fasen und Einstiche Schnelles Umrüsten in einer Einspannung. Zum Einsatz kommen wenige Millimeter breite, äußerst verschleißarme CBN- oder HM-Stufenbohrerrohling: Ø 15 mm, Länge 120 mm Taktzeit: 310 s Bearbeitungsaufgabe: Schleifen...

QUICKPOINT Blank Außenrundschleifen direkt vom Rundstab Ø 3 – 25,4 mm Die QUICKPOINT Blank minimiert die Durchlaufzeit in der Rundstabs über das Anfasen, Konturschleifen und Schleifen vom Rundstab (HM oder HSS) Abtrennen bis hin zum geordneten Ablegen erfolgen Minimalste Durchlaufzeit durch Kombination alle Schritte vollautomatisch. Höchste Produktivität aller Fertigungsschritte wird durch das QUICKPOINT Hochgeschwindig- keits-Schleifverfahren sichergestellt. einer Einspannung Qualitätssteigerung durch Bearbeitung in HM-Stufenbohrer: Ø 10 mm, Länge 145 mm vom HM-Rundstab (Ø 10,4 mm, Länge 330...

GEWINDEWERKZEUGBEARBEITUNG Gewindewerkzeuge müssen hohen Schnittgeschwindigkeiten standhalten und eine ausgezeichnete Gewindeoberfläche hinterlassen. Hinter jedem Gewindebohrer, Gewindeformer und Gewindefräser steckt ein aufwendiger Herstellungsprozess, der durch die ausgefeilten Lösungen von JUNKER effizient gestaltet wird. Gemeinsames Merkmal der Schleifmaschinen: Die Verbindung von hoher Ausbringleistung und außerordentlicher Qualität. Zuverlässige Lade- und Spannsysteme sorgen – vom Rohteil bis zum fertigen Gewindewerkzeug – für einen reibungslosen Fertigungsablauf. Ein Hinterschliff-Messgerät...

JUMINIMAT Nutenschleifen Ø 1 – 12,7 mm Die JUMINIMAT schleift die Nuten von kleinen Gewindewerkzeugen mit bis zu vier Schleifscheiben. Die Auf- nahme der Gewindewerkzeuge erfolgt fliegend oder Höchste Maßhaltigkeit mit Reitstockabstützung. Bei Bedarf kann eine Lünette Integrierte Abrichteinheit zur Stabilisierung verwendet werden. Das integrierte Kompakte Bauweise Ladesystem sorgt für eine hohe Autonomie und kann Verschiedene Werkzeugkassetten möglich beim Umrüsten zur Seite geschwenkt werden. Integriertes Ladesystem HSS-Gewindebohrer: M1, spiralgenutet Taktzeit: < 50 s Bearbeitungsaufgabe: Schleifen...

JUMAXIMAT Nuten- und Anschnittschleifen Ø 6 – 42 mm In der JUMAXIMAT erfolgt die Aufnahme der Gewindewerkzeuge fliegend oder mit Reitstockabstützung. Zur Stabilisierung kann eine Lünette verwendet wer- Automatische Kühlrohrverstellung den. Bedarfsgerechte Ladesysteme sorgen für ei- nen reibungslosen Fertigungsablauf. Eine CNC-Ab- Schnelles Umrüsten richteinheit erzeugt sämtliche Profilformen. HSS-Gewindebohrer: M24, geradgenutet Taktzeit: < 208 s Bearbeitungsaufgabe: Schleifen der vier Spannuten, und der Schälnuten mit Anschnitt und Fase TAPOMAT 1000 Gewinde- und Anschnittschleifen Ø 0,8 – 8...

T APOMAT 3000 Gewinde- und Anschnittschleifen Ø 3 – 32 mm (52mm) Auch die TAPOMAT 3000 arbeitet mit zwei Schleifscheiben. In einer Einspannung werden Gewinde und Anschnitt geschliffen. Alle Anschnittformen können mit einem Diamant-Abrichtrad erzeugt werden. Die von JUNKER (wahlweise mit oder ohne Anschnitt) patentierte Hinterschliffbewegung sorgt für qualitativ Ein- oder Mehrzahnschleifen Sämtliche Hübe und Formen können mit hochwertige Gewindebohrer und Gewindeformer. einer Hinterschliffkurve abgedeckt werden Bedienfreundliches Programmieren HSS-Gewindeformer: M20 Taktzeit: < 180 s Bearbeitungsaufgabe:...