Innovative Entwicklungen im digitalen Flexodruck

Kleine Entwicklungsgeschichte des Flexodrucks Seit Jahrzehnten entwickelt Esko Software- und Hardwarelösungen für die Verpackungsindustrie. Im Jahr 1995 entwickelte das Unternehmen Lösungen für den digitalen Flexodruck und zeichnet sich seitdem maßgeblich für dessen Weiterentwicklung verantwortlich – so werden unsere Produkte bei ungefähr 90% aller hochwertigen Flexodruckvorgänge eingesetzt. Gegenwärtig steht der Name Esko bei sämtlichen FlexodruckAnwendungen für herausragende Qualität und Beständigkeit.

Innovative Ideen für den digitalen Flexodruck Über 90% aller digitalen Flexoplatten auf dieser Welt werden auf einem Cyrel Digital Imager (CDI) bebildert, einem von Esko hergestellten Gerät. Diese CDIs erzielen ausgezeichnete Ergebnisse, die so bislang nur im Offsetoder Tiefdruckverfahren möglich waren. Mit Hilfe des CDI sind die Reprobetriebe in der Lage, hochklassige Qualität abzuliefern, während sich die Drucker gleichzeitig auf Druckstabilität verlassen können. Es ist also kein Wunder, dass der CDI der beliebteste digitale Flexoplatten-Bebilderer weltweit ist! Konstante Verbesserungen Die...

Ein Bebilderer der sich Ihren Bedürfnissen anpasst Sie können den für Ihre derzeitigen Produktionsbedürfnisse geeigneten CDI auswählen und konfigurieren – wachsen Ihre Anforderungen, so lässt sich auch seine Leistungsfähigkeit erweitern. Der CDI kann alle Platten- und Sleevegrößen handhaben. Außerdem können Sie jede beliebige digitale Platte eines Markenherstellers und ebenso die Art der Weiterverarbeitung wählen. Passen Sie Ihren CDI Ihren Produktionsbedürfnissen an. Von links nach rechts: der CDI Spark 2530, CDI Spark 4835 und CDI Spark 4260. Variable Auflösung und Geschwindigkeit Alle CDIs...

Freie Auswahl der Flexoplatten und -sleeves Mit einem CDI lassen sich Flexoplatten und -sleeves für so gut wie jede Anwendung bebildern. Da die CDI-Familie eine breite Palette an verschiedenen Größen zu bieten hat, können auch die Plattenformate frei gewählt werden. Platten für den digitalen Flexodruck, den digitalen Buchdruck oder aber ablative Filme jeglicher Art und Marke können auf einem CDI verarbeitet werden. Chemiefreier Film Chemiefreier Offset Digitaler Siebdruck Handhabung der Platten Der Offline-Plattenladetisch ermöglicht die sichere, schonende und verzerrungsfreie Plattenhandhabung...

Behalten Sie die Nase vorn HD Flexo: neue Maßstäbe für die Qualität von Flexo Lange Zeit blieb die Qualität von Offset- und Tiefdruck für Flexo unerreichbar. Mittlerweile ist diese Kluft dank HD Flexo überwunden. HD Flexo setzt für den Flexodruck branchenweit neue Maßstäbe, da sowohl durch Beständigkeit und Wiederholbarkeit als auch mit weichen Übergängen und leuchtenden Farben die Druckqualität erhöht wird. Weitere Informationen finden Sie auf Seite 12. Automatisieren Sie Ihre Flexoproduktion Durch die Automatisierung der Flexodruckplatten-Produktion bietet die Digital Flexo Suite deutliche...

Vorteile des Flexodrucks Schneller druckbereit Durch die Automatisierung fast jedes einzelnen Schrittes innerhalb des Flexo-Workflows - und nicht zuletzt dank der rundum verbesserten Qualität - mausert sich der Flexodruck zu einem äußerst attraktiven Druckverfahren. Hinsichtlich Kosteneffizienz und Geschwindigkeit ist er jedenfalls unübertroffen: Reduzieren Sie mit HD Flexo die Menge der Reproarbeiten; und beschleunigen Sie mit den Automatisierungstools der Digital Flexo Suite Ihre Plattenproduktion. Wiederholbare Qualität Die qualitativ hochwertigen Platten, die ein CDI mit Hilfe von HD Flexo...

Sleeves: das perfekte Flexo-Verfahren Das Verwenden von Sleeves erhöht die Druckmaschinengeschwindigkeit und liefert außerdem perfekte Raster. Da die Sleeves nach der Verarbeitung weder Deformationen noch Verzerrungen aufweisen, ist höchste geometrische Genauigkeit gewährleistet. Digitale Flexosleeves können locker mit dem Tiefdruck konkurrieren, wenn es um das Bedrucken von Snack-Verpackungen, Tüten oder Tiefkühlkostbeutel geht, die üblicherweise fortlaufend bedruckt und vor dem Falten und Versiegeln nur ein einziges Mal geschnitten werden. Nahtlose Sleeves und der CDI Advance Cantilever Nahtlose...

Inline UV für maximale Qualität Die UV-Hauptbelichtung bringt die Flexotechnologie einen weiteren großen Schritt nach vorn. Digitale Platten erhalten die UV-Hauptbelichtung im selben Gerät, in dem sie auch bebildert werden. So ist keine anschließende Belichtung auf einem externen Belichtungsrahmen mehr notwendig. Die Zusammenlegung dieser beiden Verfahren reduziert Kosten und sorgt gleichzeitig für ein exzellentes Resultat. Indem jeder Quadratzentimeter der Platte der gleichen Menge an UV-Licht ausgesetzt wird, um die Platte komplett zu polymerisieren, verbesser t die optionale Inline-UV-Hauptbelichtung...

Automatieren Sie Ihre Flexoplatten-Produktion Durch die Automatisierung der Flexoplattenverarbeitung sorgt die Digital Flexo Suite für bedeutende Kostenein- sparungen. Es handelt sich hierbei um eine Zusammenstellung von Eskos Software für die Plattenherstellung, die speziell für die Anforderungen in der Flexoplatten-Produktion und -Montage entwickelt wurde. Es gibt eine Digital Flexo Suite für die Workflows von Etiketten, flexiblen Verpackungen und Wellpappe. Die Digital Flexo Suite ermög- icht es dem Bedienpersonal, mehrere Aufträge gleichzeitig vorzubereiten und mehrere CDIs simultan zu steuern....

Vorteile • Kunden berichten von durchschnittlich 15% weniger Plattenabfall dank der Digital Flexo Suite. • Die Automatisierung komplexer manueller Arbeit führt zu weniger menschlichen Fehlern. • Jede bebilderte und geschnittene Platte erhält automatisch einen detaillierten Plattenbericht, der sowohl für die Qualitätskontrolle als auch die Rechnungsstellung verwendet werden kann. • Automatisierte Vorbereitung der Trägerplatte. • Die Reduzierung von Plattenausschuss hat eine direkte positive Auswirkung auf die CO2-Bilanz. Digitale Schneidetische von Kongsberg schneiden Flexoplatten schnell und...