FIBRO Gewindeformeinheiten FIBRO Gewindeformeinheiten ermöglichen die Her­ stellung von Gewinde in einem Folgeverbundwerkzeug. Dadurch entfallen separate, kostenintensive­ Arbeits­ prozesse außerhalb des Werkzeuges. Der modulare Aufbau der FIBRO Gewindeform­ inheiten e mit flexiblen Komponenten ermöglicht eine Anpassung an die jeweilige Werkzeugsituation. Es ist möglich auch unter anderen Winkeln als 90° ein Gewinde und mehrere Gewinde gleichzeitig zu erzeugen. Somit können die FIBRO Gewindeformeinheiten in einem großen Anwendungsbereich eingesetzt werden. Die Basiskomponenten können schnell...

FIBRO Gewindeformeinheiten Funktionsprinzip + Wirkungsweise: Beim Einbau in einem Folgeverbundwerkzeug wird der Pressenhub mittels Zahnstange und nachfolgendem Getriebe in eine Rotationsbewegung umgewandelt. Diese Rotationsbewegung wird mit dem am Getriebe angebrachten Antriebsrad über Zwischenräder auf den Gewindeformkopf übertragen. Die Vorschub­ ewegung b für den Gewindeformer übernimmt wiederum der Pressenhub. Dabei ist der Gewindeformer federnd gelagert. Damit wird zum einen ein Steigungsausgleich und ein Federdruck zum Anformen des Gewindes erreicht. Gewindeformkopf Zahnstange Spindel Gewindeformer...

Getriebekasten Getrieberad Zwischenrad Gewindeformkopf * siehe „Tabellen und Berechnungsformeln“ ** Richtwerte, abhängig von Werkstoff, Gewindelänge, Umformgeschwingkeit max. mögliche Gewindeanzahl beim Mehrfachgewindeformen** min. Abstand zwischen zwei Gewinden

Pneumatische Federeineiht * siehe „Tabellen und Berechnungsformeln“ ** Richtwerte, abhängig von Werkstoff, Gewindelänge, Umformgeschwingkeit max. mögliche Gewindeanzahl beim Mehrfachgewindeformen** Änderungen vorbehalten min. Abstand zwischen zwei Gewinden

Pneumatische Federeinheit * siehe „Tabellen und Berechnungsformeln“ ** Richtwerte, abhängig von Werkstoff, Gewindelänge, Umformgeschwingkeit max. mögliche Gewindeanzahl beim Mehrfachgewindeformen** min. Abstand zwischen zwei Gewinden Änderungen vorb

* siehe „Tabellen und Berechnungsformeln“ ** Richtwerte, abhängig von Werkstoff, Gewindelänge, Umformgeschwingkeit max. mögliche Gewindeanzahl beim Mehrfachgewindeformen** Änderungen vorbehalten min. Abstand zwischen zwei Gewinden

FIBRO Gewindeformeinheiten Federeinheiten: Entsprechend dem Einsatzfall sind die mechanischen Federeinheiten der Gewindeformeinheiten FTU 10, 20, 30, 30P (Schraubendruckfeder) durch pneumatische Federeinheiten auszutauschen. Für die Gewindeformeinheiten FTU 11, 21 können nur die doppelwirkenden Federeinheiten eingesetzt werden. Die Gewindeformeinheiten FTU 40, 40P werden mit einer einfachwirkenden pneumatischen Federeinheit ausgeliefert. Einfachwirkende pneumatische Federeinheit für den Gewindebereich M2-M4 Einfachwirkende pneumatische Federeinheit für den Gewindebereich M5-M8 Gewindeformkopf...

FIBRO Gewindeformeinheiten Tabellen und Berechnungsformeln: Der erforderliche Pressenhub für eine Umdrehung des Gewindeformers lässt sich mit der nachfolgenden Tabelle ermitteln. Als Sonderausführungen sind auch andere Übersetzungsverhältnisse möglich. FTU 10 Aufgrund des ausgewählten Gewindedurchmessers und der damit genormten Längenabmaße des Gewindeformers ändert sich die Gesamtlänge Z (in den Typenzeichnungen mit Z* gekennzeichnet). Anpassungen an die jeweilige Werkzeugsituation ist über die Distanzscheibe möglich. FTU10-25 / 10-25-5 Zur Berechnung des notwendigen Pressenhubes für das Gewinde­...

FIBRO Gewindeformeinheiten Kernlochdurchmesser für geformte Gewinde: Aufgrund der Materialverdrängung sind die Kernlochdurchmesser größer als beim Gewindeschneiden. Die aufgeführten Kernlochdurchmesser sind Richtwerte. Der tatsächliche Kernloch-Ø ist im Einsatz zu ermitteln, da dieser von der Fließfähigkeit des Materials und der Formgeschwindigkeit abhängig ist. Metrisches ISO-Gewinde Gewinde Nenn-ø Metrisches ISO-Feingewinde Gewinde Nenn-ø

FIBRO Gewindeformeinheiten per Telefax: +49 (0) 6266-73-237 per E-Mail: [email protected] Ansprechtpartner: __________________________________ Abteilung: ________________________________________ Straße: _ _________________________________________ PLZ, Ort: _ ________________________________________ Kundennummer: ___________________________________ Telefon: __________________________________________ Telefax: __________________________________________ E-Mail: _ _________________________________________ _ Werkstückzeichnung: q ja q nein CAD-Daten: q 2D q 3D Gewinde (D) / Anzahl:_ ______________________________...

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