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Kataloge
FIBRO GmbH
Katalog PDF 2016.24. / 2016.24./2016.15./ 2016.207./ 2016.208/ 2016.11./ 2016.14./ (Keilschieber)

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Zusammenfassung des Produktkatalogs

Einleitung: Das Dokument stellt die FIBRO GmbH vor, ein führendes Unternehmen in den Bereichen Normalien und Rundtische, das Teil der LÄPPLE Gruppe ist. Es bietet einen Überblick über neue Produkte und Dienstleistungen sowie technische Spezifikationen und Anleitungen.

Produkte und Serien: Neu im Katalog sind verschiedene Serien von Unterteilschiebern für unterschiedliche Anwendungen, darunter High Volume, Easy und Standard Applications. Diese sind auf spezifische Seiten im Katalog referenziert.

Technische Hinweise: Das Dokument enthält Anleitungen zur Auswahl von Schiebern, CAD-Daten von FIBRO Schiebern und Erweiterungen im Kapitel Engineering. Es gibt auch spezifische Hinweise zur Kraftübertragung und Schmieranweisungen.

Unternehmensprofil: FIBRO wurde 1958 gegründet und beschäftigt ca. 770 Mitarbeiter. Das Unternehmen ist weltweit mit über 70 Vertretungen und Servicepartnern präsent und ist nach DIN EN ISO 9001:2000 und ISO 14001 zertifiziert.

Normalien und Rundtische: FIBRO bietet ein umfangreiches Sortiment an Normalien und Rundtischen, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Die Rundtische sind in verschiedenen Typen und Größen erhältlich, um den Anforderungen von der Mikrobearbeitung bis zur Großteilefertigung gerecht zu werden.

Vertriebsnetz: Das Dokument listet die nationalen und internationalen Vertretungen und Ansprechpartner von FIBRO auf, um eine globale Marktnähe und schnellen Service zu gewährleisten.

Internationale Vertretungen: Das Dokument listet die Kontaktinformationen für FIBRO-Vertretungen weltweit auf, einschließlich Adressen, Telefonnummern und E-Mail-Adressen. Diese Informationen sind nach Ländern geordnet, um den Zugang zu erleichtern.

Qualitätssicherung: FIBRO legt großen Wert auf Qualitätssicherung, die von der Rohmaterialprüfung bis zur Endkontrolle reicht. Es werden hochpräzise Prüfmittel eingesetzt, um die Qualität der Produkte sicherzustellen. Die Materialprüfung umfasst mikroskopische Untersuchungen und Spektralanalysen, um die chemische Zusammensetzung zu überprüfen. Die Härteprüfung wird in der hauseigenen Härterei durchgeführt.

Produktspezifikationen: Das Dokument enthält detaillierte Spezifikationen für verschiedene Ober- und Unterteilschieber. Diese umfassen Informationen über Gleitpaarungen, garantierte Hubzahlen, Arbeitswinkel und Breiten. Die Schieber sind mit gehärtetem Stahl und Bronze mit Festschmierstoff ausgestattet und erfüllen das BAK-Lastenheft.

Zusammenfassung der Bestellnummern: Es gibt eine Übersicht der Bestellnummern, die nach Typ und OEM-Bauvorschrift geordnet sind. Diese Informationen helfen bei der Identifizierung und Bestellung der richtigen Produkte.

Werkzeugkonstruktion: Der Schieber-Auswahlassistent hilft bei der Auswahl des passenden Schiebers anhand von 14 Kategorien. Die Auswahl kann durch verschiedene Parameter wie Schieberart, garantierte Hübe, erforderliche Arbeitskraft und Einbauhöhe verfeinert werden.

CAD-Daten: CAD-Daten für Keilschieber sind in verschiedenen Formaten verfügbar und können ohne Anmeldung heruntergeladen werden. Die Daten sind für moderne Werkzeugkonstruktionen optimiert und bieten verschiedene Anpassungsoptionen.

Engineering: Das Schieberprogramm bietet Lösungen für verschiedene Anwendungen, von kleinen bis zu großen Werkzeugen. Die korrekte Auslegung der Schieber ist entscheidend für die Standzeit und den störungsfreien Betrieb. Es wird betont, dass die Betriebsbedingungen und Umgebungseinflüsse berücksichtigt werden müssen.

Begriffsdefinitionen: Es werden Begriffe und Parameter definiert, die für die Konstruktion und den Betrieb der Schieber relevant sind, wie Schieberbett, Schieberkörper, Treiber und Rückzugsklammer.

Gestaltung Werkzeug-Anschluss: Die maximale übertragbare Kraft des Schiebers wird durch die Einbauart beeinflusst. Eine korrekte Wahl der Einbauart ist entscheidend für die Leistungsfähigkeit des Schiebers.

Kraftübertragung: Die Kraftübertragung kann über die Schulter oder die Passfeder erfolgen. Bei der Schulterübertragung wird das Schieberbett abgeschultert, wobei drei Varianten vorgestellt werden. Die Passfederübertragung ist besonders für kompakte Bauweisen geeignet und wird bei Transferwerkzeugen und Mehrfachteilefertigung empfohlen.

Schieberauslegung: Die Auslegung der Schieber erfolgt durch Berechnung der Betriebskraft, des Kraftschwerpunkts und des Vergleichs mit zulässigen Kräften. Die Betriebsarten umfassen Schneiden, Lochen, Formen und Operationen mit Schieberabstreifer. Jede Betriebsart hat spezifische Berechnungsformeln und Anforderungen.

Schneiden: Beim Schneiden wird die Betriebskraft durch die Scherfestigkeit des Blechs bestimmt. Die Berechnung erfolgt über die Schneidlänge, Blechstärke und Scherfestigkeit. Der Kraftschwerpunkt wird über den Linienschwerpunkt der Schneidlinie ermittelt.

Lochen: Lochen ist eine Sonderform des Schneidens. Die Betriebskraft wird ähnlich berechnet, jedoch müssen die Kräfte jedes Stempels und deren Summe berücksichtigt werden. Der Kraftschwerpunkt wird für jedes Lochmuster individuell berechnet.

Formen: Formen umfasst plastische Formänderungen wie Abkanten und Ziehen. Die benötigte Kraft hängt von der Form und den Werkstoffkennwerten ab. Eine Tiefziehsimulation kann zur Ermittlung der Formkräfte genutzt werden.

Operationen mit Schieberabstreifer: Schieberabstreifer erzeugen zusätzliche Kräfte, die bei der Auslegung berücksichtigt werden müssen. Es gibt Unterschiede zwischen Elastomer-/Popon-Abstreifern und Abstreiferplatten hinsichtlich der Berechnung des Kraftschwerpunkts.

Standzeitnachweis: Der Standzeitnachweis erfolgt durch den Vergleich der Betriebskraft mit der zulässigen Kraft. Die Schieberstandzeit wird gewährleistet, wenn die Betriebskraft die zulässige Kraft nicht überschreitet.

Rückzugs- und Rückstellkraft: Nach dem Arbeitsvorgang klemmen Schneide- und Umformkomponenten, weshalb eine Abstreifkraft benötigt wird, um die Werkzeuge in die Ausgangsstellung zurückzuführen. Die Abstreifkraft wird als prozentualer Anteil der Arbeitskraft berechnet.

Rückzugsvermögen des Schiebers: Wenn das Rückzugsvermögen des Schiebers größer als die notwendige Abstreifkraft ist, sind keine zusätzlichen Maßnahmen erforderlich. Andernfalls sind bauliche Maßnahmen wie Schieberabstreifer notwendig.

Rechenbeispiele: Zwei Beispiele werden vorgestellt: Schneiden und Lochen. Für beide Prozesse werden die Schneid- und Abstreifkräfte sowie die Lage der Kraftschwerpunkte berechnet. Die Ergebnisse werden mit den Leistungsdaten der Schieber verglichen, um die Eignung zu bestätigen.

Belastungsoptimierende Maßnahmen: Konstruktive Änderungen wie modifizierte Messergeometrie und das Abfangen von Querkräften können die Belastung reduzieren. Diese Maßnahmen müssen mit dem Betreiber abgestimmt werden, da sie die Bauteilqualität beeinflussen können.

Zusammenhang zwischen Querkraft und Standzeit: Die zulässige Querkraft hängt von der Wirkrichtung und der Größe der Betriebskraft ab, was eine einfache Beschreibung des Zusammenhangs erschwert.

Dimensionierung des Überhanges: Große Werkzeugüberhänge beeinflussen das Arbeitsergebnis, die Systembelastung und die Standzeit des Schiebers negativ. Ein möglichst geringer Überhang wird empfohlen, wobei Standard-Stempellängen plus ca. 50 mm als Richtwert gelten. Überhänge, die diesen Wert überschreiten, müssen geprüft werden.

Belastungsoptimierende Maßnahmen: Außermittige Betriebskräfte können durch Ausgleichskräfte positiv beeinflusst werden. Federn auf der Arbeitsfläche wirken gegen das Unterteil oder den Hauptniederhalter. Die Ausgleichselemente müssen bei der Schieberauslegung berücksichtigt werden.

Beispielberechnung: Die Berechnung zeigt, dass die Belastung durch Lochstempel P2 und die Lastsumme unzulässig sind. Konstruktive Gegenmaßnahmen sind erforderlich, um Überlastung zu vermeiden. Eine Ausgleichsfeder kann den Kraftschwerpunkt verschieben und die Belastung zulässig machen.

Protrusion-Box: Seitliche Überhänge sollten vermieden werden. Bei unvermeidbaren Überhängen müssen die Gesamtarbeitskraft und die Lage des Kraftschwerpunktes berücksichtigt werden. Lange Überhänge sollten aufgrund der geringeren Biegesteifigkeit vermieden werden.

Schieberreferenzpunkt: Ein Bezugspunkt am Schieber ist für die Justierung und Korrekturen notwendig. Toleranzen des Bezugspunktes beeinflussen die Genauigkeit des Montageprozesses. Die Positionierung der Schieberhälften beeinflusst die Funktionalität und Haltbarkeit des Schiebers.

Verschiebung der Schieberunterhälfte: Die Verschiebung in der z-Richtung wird durch die Formeln ∆x' = ∆z 3 cos a und ∆z' = ∆z / sin a beschrieben. Tabellen zeigen die Höhenveränderung der Aktivelemente bei verschiedenen Schieberwinkeln.

Designmerkmale der FCC Schieber: Diese umfassen eine Doppelprismenführung, gehärtete Gleitflächen aus Stahl/Bronze mit Festschmierstoff, eine Gasdruckfeder und formschlüssige Verbindungen. Die Schieber sind in Breiten von 60 bis 600 mm und Winkelvarianten von 0° bis 75° erhältlich.

Bestellinformationen: Eine detaillierte Tabelle listet die Bestellnummern, Breiten und Leistungsklassen der Schieber auf. Ein Bestellbeispiel wird gegeben.

Maßtabelle und Explosionszeichnung: Diese bieten detaillierte Maße und Komponenten der Schieber, einschließlich der Materialien und Ersatzteilnummern.

Kraftdiagramme: Diagramme zeigen die System- und Umfeldkräfte bei verschiedenen Schieberwinkeln und Arbeitsbreiten.

Schlussfolgerung: Die FCC Schieber erfüllen die Anforderungen des BAK-Lastenheftes und der NAAMS und sind für moderne Werkzeugbauprozesse geeignet. Sie bieten Flexibilität in der Anwendung und Wartung.

Kraftdiagramme: Diese Diagramme zeigen die Kräfte, die auf den Schieber bei verschiedenen Winkeln und Breiten wirken. Die Diagramme sind in Tabellenform dargestellt und geben detaillierte Werte für verschiedene Winkel (z.B. 60°, 65°, 70°) und Breiten (z.B. 110 mm, 150 mm) an.

Maßtabelle: Enthält detaillierte Maße für verschiedene Bestellnummern des Oberteilschiebers. Die Tabelle umfasst Maße wie Länge (L), Breite (B), Höhe (H), sowie spezifische Winkel (α, β) und andere relevante Parameter.

Explosionszeichnung: Eine detaillierte Darstellung der Komponenten des Oberteilschiebers, einschließlich der Materialangaben und der Ersatzteilverfügbarkeit. Die Zeichnung ist nummeriert und beschreibt die Position und Benennung der Teile.

Stückliste: Eine Liste der Komponenten mit Angaben zu Material, Ersatzteilverfügbarkeit und spezifischen Anforderungen für die Bestellung von Ersatzteilen. Es werden Bestellnummern, Seriennummern und Positionsnummern benötigt.

System- und Umfeldkräfte: Dieser Abschnitt beschreibt die Kräfte, die auf das Werkzeugumfeld bei maximaler Arbeitskraft wirken. Es werden spezifische Kräfte wie Fh2, Fv2, Fh3 und Fv3 angegeben.

Kritische Informationen: Die Befestigung des Schieberbetts und des Treibers erfolgt mit Zylinderschrauben und Zylinderstiften gemäß DIN EN ISO Normen. Die Leistungsklasse des Oberteilschiebers beträgt 425 kN bzw. 500 kN, abhängig von der spezifischen Modellnummer. Für die Bestellung von Ersatzteilen sind spezifische Angaben erforderlich, darunter Bestellnummer, Seriennummer und Positionsnummer.

Technische Spezifikationen: Der OBERTEILSCHIEBER FCC 2016.24.026 und 2016.24.033 sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, die sich in den Maßen und Winkeln unterscheiden. Die Arbeitsbreite beträgt 260 mm bzw. 330 mm, und die Leistungsklasse reicht von 650 kN bis 1000 kN.

Kraftdiagramme: Die Kraftdiagramme zeigen die Verteilung der Kräfte bei verschiedenen Winkeln (z.B. 60°, 65°, 70°) und geben Aufschluss über die Belastungen, die auf das Werkzeugumfeld wirken. Die Diagramme sind für verschiedene Neigungswinkel und Arbeitsbreiten dargestellt.

Maßtabelle: Die Maßtabelle listet die spezifischen Maße für verschiedene Bestellnummern auf, einschließlich Länge (L), Breite (B), Höhe (H), und spezifische Winkel (α, β). Diese Maße sind entscheidend für die Auswahl des passenden Schiebers für spezifische Anwendungen.

Stückliste: Die Stückliste enthält alle Komponenten des Schiebers, einschließlich Schieberkörper, Treiber, Gleitplatten und Gasdruckfedern. Für die Bestellung von Ersatzteilen sind die Schieber-Bestellnummer, Seriennummer und die Positionsnummer erforderlich.

System- und Umfeldkräfte: Die Tabelle der System- und Umfeldkräfte zeigt die Kräfte, die auf das Werkzeugumfeld bei maximaler Arbeitskraft wirken. Diese Informationen sind wichtig für die Planung und den sicheren Betrieb der Schieber.

Befestigung: Die Befestigung des Schieberbetts und des Treibers erfolgt mit Zylinderschrauben und Zylinderstiften gemäß DIN EN ISO Normen. Die Festigkeitsklasse der Schrauben beträgt mindestens 8.8.

Übersicht: Der technische Dokument beschreibt die Spezifikationen, Komponenten und Kräfte des Oberteilschiebers FCC 2016.24.033 und FCC 2016.24.040. Es enthält Maßtabellen, Explosionszeichnungen, Stücklisten und Kraftdiagramme.

Spezifikationen: Die Dokumentation umfasst zwei Hauptmodelle des Oberteilschiebers, FCC 2016.24.033 und FCC 2016.24.040, mit spezifischen Bestellnummern, Abmessungen und Leistungsparametern. Die Leistungsklasse beträgt 1050 kN, und die Arbeitsbreite ist 400 mm.

Komponenten: Die Stückliste beschreibt die Hauptkomponenten wie Schieberkörper, Treiber, Schieberbett, Klammern, Zwangsrückzüge, Gleitplatten, Gasdruckfedern und Dämpfer. Materialien wie EN-JS-1060 und 1.7225 werden verwendet.

Kräfte und Belastungen: Die System- und Umfeldkräfte werden detailliert beschrieben, einschließlich der horizontalen und vertikalen Kräfte (Fh2, Fv2, Fh3, Fv3) bei maximaler Arbeitskraft FW. Die Rückzugskraftwerte entsprechen der federgenerierten Rückzugskraft im Arbeitspunkt.

Diagramme: Kraftdiagramme zeigen die Verteilung der Kräfte bei verschiedenen Winkeln (0° bis 75°) und unterstützen die Analyse der Belastungen auf das Werkzeugumfeld.

Montage und Befestigung: Die Befestigung des Schieberbetts und des Treibers erfolgt mit Zylinderschrauben und Zylinderstiften gemäß DIN EN ISO Normen.

Wichtige Hinweise: Änderungen sind vorbehalten, und für die Bestellung von Ersatzteilen sind spezifische Angaben erforderlich, wie Schieber-Bestell-Nr., Serien-Nr. und Positionsnummer.

Einleitung und Übersicht: Der technische Dokument beschreibt die Oberteilschieber der Serie FCC 2016.24, die für verschiedene Automobilhersteller wie BMW, Daimler, Volvo und den Volkswagen-Konzern entwickelt wurden. Diese Schieber sind für ihre hohe Präzision und Lastaufnahme bekannt und erfüllen die Anforderungen moderner Werkzeugbauten.

Technische Spezifikationen: Die Schieber sind in Breiten von 700 bis 1050 mm und in Winkelvarianten von 0° bis 75° erhältlich. Sie verfügen über zweifache Prismenführungen und gehärtete Gleitflächen aus Stahl und Bronze. Gasdruckfedern und formschlüssige Verbindungen sind ebenfalls integriert.

Montageanleitung: Die Montageanleitung beschreibt detailliert die Schritte zur Installation und Demontage der Schieber. Wichtige Schritte umfassen das Entfernen von Schrauben und Sicherungsplatten, das Einsetzen von Gasdruckfedern und das Fixieren des Schieberkörpers. Besondere Vorsicht ist bei der Handhabung der Gasdruckfedern geboten, um Quetschgefahren zu vermeiden.

Bestelloptionen: Für die Schieber der Serie FCC 2016.25 sind verschiedene Bestelloptionen verfügbar, darunter Arbeitsflächen mit oder ohne Schulter und Vorbeschleunigung durch Rollen oder Platten. Ein Bestellbeispiel wird zur Verdeutlichung gegeben.

Designmerkmale: Die Schieber zeichnen sich durch ihre zweifache Prismenführung und die Kastenführung gegen das Bett aus. Die Gleitflächen sind aus gehärtetem Stahl und Bronze mit Festschmierstoff gefertigt, was eine hohe Langlebigkeit und Effizienz gewährleistet.

Wichtige Hinweise: Die Dokumentation enthält zahlreiche Warnhinweise zur Vermeidung von Verletzungen und Beschädigungen während der Montage und Demontage. Es wird betont, dass die Demontage der Gasdruckfeder nur bei entspannter Feder erfolgen darf, um Quetschgefahren zu vermeiden.

Technische Spezifikationen: Das Dokument beschreibt die technischen Spezifikationen und Komponenten des Oberteilschiebers FCC 2016.25.070./.075. und FCC 2016.25.080./.085. Die Arbeitsbreite beträgt 700 mm bzw. 800/850 mm, und die Leistungsklasse liegt bei 1600 kN bzw. 1700 kN.

Komponenten und Materialien: Die Hauptkomponenten umfassen den Schieberkörper, Treiber links und rechts, Schieberbett, Klammern, Zwangsrückzüge und Gleitplatten. Die Materialien sind hauptsächlich EN-JS-1060 für den Schieberkörper und Treiber, sowie 1.7225 für Klammern und Zwangsrückzüge. Gleitplatten bestehen aus VDI Bronze mit Festschmierstoff.

Befestigung: Die Befestigung des Schieberbetts erfolgt mit Zylinderschrauben DIN EN ISO 4762 und Zylinderstiften DIN EN ISO 8735. Für den Treiber werden ebenfalls Zylinderschrauben und Zylinderstifte verwendet.

Kräfte und Belastungen: Das Dokument enthält detaillierte Diagramme zu System- und Umfeldkräften, die auf das Werkzeugumfeld bei maximaler Arbeitskraft wirken. Die Rückzugskraftwerte entsprechen der federgenerierten Rückzugskraft im Arbeitspunkt.

Maßtabelle: Die Maßtabelle gibt detaillierte Abmessungen für verschiedene Bestellnummern an, einschließlich Längen, Breiten, Höhen und Winkel.

Stückliste: Die Stückliste enthält die Positionen, Stückzahlen, Benennungen, Werkstoffe und Ersatzteilkennzeichnungen der Komponenten. Wichtige Teile sind Schieberkörper, Treiber, Schieberbett, Klammern, Zwangsrückzüge, Gleitplatten und Gasdruckfedern.

Hinweise: Änderungen sind vorbehalten, und für die Bestellung von Ersatzteilen sind spezifische Angaben erforderlich, wie Schieber-Bestell-Nr., Serien-Nr. und Positionnummer.

Einleitung: Der Dokumentabschnitt beschreibt die verschiedenen Komponenten und Ersatzteile eines Oberteilschiebers, einschließlich der Bestellnummern und Seriennummern, die für die Bestellung von Ersatzteilen erforderlich sind.

Technische Spezifikationen: Enthält detaillierte Informationen zu den Abmessungen und Kräften, die auf den Oberteilschieber wirken. Die Tabelle listet die Bestellnummern, Winkel, Kräfte und Abmessungen auf.

Materialliste: Eine detaillierte Stückliste der Komponenten mit Materialangaben, einschließlich der Anzahl der Teile und der Materialien wie EN-JS-1060 und VDI Bronze.

Kraftdiagramme: Diagramme, die die Kräfte darstellen, die auf das Werkzeugumfeld bei maximaler Arbeitskraft wirken. Diese Diagramme sind für verschiedene Winkel und Arbeitsbreiten angegeben.

Montageanweisungen: Informationen zur Befestigung des Schieberbetts und des Treibers mit spezifischen Schrauben und Stiften gemäß DIN EN ISO Normen.

Wichtige Informationen: Die Rückzugskraftwerte entsprechen der federgenerierten Rückzugskraft im Arbeitspunkt. Änderungen an den Spezifikationen sind vorbehalten. Für die Bestellung von Ersatzteilen sind spezifische Angaben erforderlich, darunter Schieber-Bestell-Nr., Schieber-Serien-Nr. und Positionsnummer.

Einleitung und Inhaltsverzeichnis: Das Dokument behandelt technische Spezifikationen und Montageanleitungen für Ober- und Unterteilschieber der Serie FCC, die in verschiedenen Automobilkonzernen wie BMW, Daimler, Volvo und Volkswagen eingesetzt werden. Es enthält auch Informationen zu kundenspezifischen Dienstleistungen und Notfallkontakten.

Technische Spezifikationen: Die Schieber der Serie FCC 2016.15. zeichnen sich durch kompakte Abmessungen und hohe Arbeitskräfte aus. Sie verfügen über eine Doppelprismenführung und Gleitflächen aus gehärtetem Stahl und Bronze mit Festschmierstoff. Die Gasdruckfedern sind mit Sicherheitsfeatures ausgestattet und können im Werkzeug demontiert werden. Die Schieber sind in verschiedenen Breiten und Winkeln erhältlich, wobei kundenspezifische Anpassungen möglich sind.

Montageanleitung: Die Montageanleitung beschreibt detailliert die Schritte zur Montage und Demontage der Schieber. Wichtige Schritte umfassen das Entfernen von Verschlussschrauben und Gasdruckfedern, das Einlegen von Lockout-Hülsen und das Fixieren des Schieberkörpers. Es wird auf die Quetschgefahr hingewiesen, die bei der Bewegung des Schieberkörpers besteht.

Montage im Werkzeug: Die Schieber sind so konzipiert, dass Schrauben und Stifte in geöffneter Stellung zugänglich sind. Bei eingeschränkter Zugänglichkeit kann die Demontage durch Entfernen der Klammer erfolgen. Es wird empfohlen, bei Bedarf Montageplatten zu verwenden, die nicht im Lieferumfang enthalten sind.

Bestellinformationen: Die Schieber sind in verschiedenen Breiten und Leistungsklassen erhältlich. Die Bestellnummern geben Auskunft über die spezifischen Eigenschaften der Schieber, wie Breite und Winkel. Es werden auch Optionen zur Positionierung des Schieberbetts angeboten.

Explosionszeichnung: Das Dokument enthält eine Explosionszeichnung der Schieberkomponenten mit Materialangaben und Positionsnummern, die eine detaillierte Übersicht über den Aufbau der Schieber bietet.

Einleitung: Der Dokumentabschnitt beschreibt die Anforderungen und Spezifikationen für die Bestellung von Ersatzteilen für Unterteilschieber FCC. Es werden spezifische Bestellnummern und Seriennummern benötigt.

Stückliste: Eine detaillierte Auflistung der Komponenten und Materialien, die für den Unterteilschieber FCC erforderlich sind. Dazu gehören Schieberkörper, Treiber, Schieberbett und verschiedene mechanische Rückzüge.

System- und Umfeldkräfte: Dieser Abschnitt enthält Tabellen mit den Kräften, die auf das Werkzeugumfeld wirken, einschließlich der maximalen Arbeitskraft FW und der Rückzugskraft FR.

Kraftdiagramme: Diagramme, die die Kräfte und deren Verteilung auf den Unterteilschieber darstellen. Diese Diagramme sind wichtig für das Verständnis der mechanischen Belastungen.

Maßtabelle: Enthält die Abmessungen und Spezifikationen für verschiedene Modelle des Unterteilschiebers FCC, einschließlich der Arbeitsbreite und Leistungsklasse.

Explosionszeichnung: Eine visuelle Darstellung der Komponenten des Unterteilschiebers, die die Montage und Demontage erleichtert.

Kritische Informationen: Die Rückzugskraft FR ist nur bei montierten mechanischen Rückzügen erreichbar. Die Bestellnummern sind spezifisch für die Breiten 65 mm, 85 mm, 90 mm, 115 mm, 125 mm und 160 mm. Die Befestigung des Schieberbetts und des Treibers erfolgt mit Zylinderschrauben und Zylinderstiften gemäß DIN EN ISO Normen.

Befestigung und Spezifikationen: Die Befestigung des Schieberbetts und des Treibers erfolgt mit Zylinderschrauben DIN EN ISO 4762 und Zylinderstiften DIN EN ISO 8735. Die Festigkeitsklasse der Schrauben beträgt mindestens 8.8.

Unterteilschieber FCC 2016.15.034./.040.: Enthält eine Maßtabelle und Explosionszeichnung mit den verwendeten Materialien wie EN-JS-1060 und 1.2379. Die Stückliste beschreibt die Komponenten wie Schieberkörper, Treiber und Gleitplatten.

System- und Umfeldkräfte: Die Tabelle zeigt die Kräfte, die auf das Werkzeugumfeld wirken, sowie die Rückzugskraft FR, die nur bei montierten mechanischen Rückzügen erreichbar ist.

Montageanleitung: Beschreibt die Schritte zur Montage und Demontage des Schiebers, einschließlich der Vorsichtsmaßnahmen zur Vermeidung von Quetschgefahren.

Oberteilschieber ECO LINE 2016.207.: Diese Serie bietet eine wirtschaftliche Alternative mit hoher Standzeit. Die Schieber sind in verschiedenen Breiten und Winkeln erhältlich und verfügen über Designmerkmale wie Prismenführung und gehärtete Gleitflächen.

Kritische Informationen: Die Demontage der Gasdruckfeder ist nur bei entspannter Feder zulässig, um Quetschgefahren zu vermeiden. Montageplatten sind nicht im Lieferumfang enthalten und müssen bei Bedarf vom Werkzeugbau bereitgestellt werden. Die genauen Leistungswerte der Schieber sind den Angaben des jeweiligen Schiebertyps zu entnehmen.

Zusammenfassung des technischen Dokuments: OBERTEILSCHIEBER ECO LINE

1. Spezifikationen: Arbeitsbreiten: 80 mm, 165 mm, 200 mm, 300 mm. Leistungsklassen: 150 kN, 300 kN, 350 kN, 450 kN. Bestellnummern und spezifische Maße sind für verschiedene Modelle angegeben.

2. System- und Umfeldkräfte: Die Rückzugskraftwerte entsprechen der federgenerierten Rückzugskraft im Arbeitspunkt. Kräfte Fh2, FV2 sowie Fh3, FV3 wirken auf das Werkzeugumfeld bei maximaler Arbeitskraft FW.

3. Maßtabellen: Detaillierte Maßtabellen für verschiedene Modelle mit Angaben zu Längen, Breiten, Höhen und Winkeln. Befestigungselemente: Zylinderschrauben und Zylinderstifte gemäß DIN EN ISO Normen.

4. Stückliste: Auflistung der Komponenten wie Schieberkörper, Treiber, Schieberbett, Gleitplatten, Gasdruckfedern, etc. Materialien: Hauptsächlich EN-JS-1040 und Stahl.

5. Explosionszeichnungen: Explosionszeichnungen zur Veranschaulichung der Komponenten und ihrer Positionen.

6. Bestellinformationen: Für die Bestellung von Ersatzteilen sind Schieber-Bestell-Nr., Schieber-Serien-Nr. und Positionsnummer erforderlich.

1. Spezifikationen: Die Befestigung des Schieberbetts und des Treibers erfolgt mit Zylinderschrauben nach DIN EN ISO 4762, M20, Festigkeitsklasse mindestens 8.8, sowie Zylinderstiften nach DIN EN ISO 8735. Die Schieber der ECO LINE Serie 2016.208. sind in Breiten von 500 bis 1000 mm und in Winkelvarianten von 0° bis 60° erhältlich.

2. Stückliste: Die Stückliste umfasst verschiedene Komponenten wie Schieberkörper, Treiber, Schieberbett aus EN-JS-1040, sowie Gleitplatten aus Bronze mit Festschmierstoff und Stahl. Gasdruckfedern und Dämpfer aus Elastomer sind ebenfalls enthalten.

3. Montageanleitung: Die Montageanleitung beschreibt detaillierte Schritte zur Demontage und Montage der Gasdruckfedern und des Schieberkörpers. Es wird auf die Quetschgefahr hingewiesen und die Notwendigkeit, Schrauben mit Kleber oder Sicherungsscheiben zu sichern.

4. System- und Umfeldkräfte: Die Tabelle zeigt die Kräfte, die auf das Werkzeugumfeld bei maximaler Arbeitskraft wirken. Die Rückzugskraftwerte entsprechen der federgenerierten Rückzugskraft im Arbeitspunkt.

5. Designmerkmale: Die Schieber verfügen über eine zweifache Prismenführung gegen den Treiber und eine Flachführung gegen das Bett. Die Gleitflächen bestehen aus gehärtetem Stahl und Bronze mit Festschmierstoff. Gasdruckfedern sind integriert.

6. Bestellinformationen: Für die Bestellung von Ersatzteilen sind die Schieber-Bestellnummer, Seriennummer und die Positionsnummer erforderlich. Ein Bestellbeispiel für einen Oberteilschieber der ECO LINE wird gegeben.

Technische Spezifikationen: Der OBERTEILSCHIEBER ECO LINE 2016.208.□□.050. ist in verschiedenen Modellen erhältlich, die sich in ihren Abmessungen und Leistungsparametern unterscheiden. Die Masstabelle gibt detaillierte Maße wie Länge (L), Breite (B), Höhe (H), sowie spezifische Winkel (α, β) und andere relevante Dimensionen an. Die Befestigung erfolgt mit Zylinderschrauben und Zylinderstiften gemäß DIN EN ISO Normen.

Explosionszeichnung und Stückliste: Die Explosionszeichnung zeigt die einzelnen Komponenten des Schiebers, darunter Schieberkörper, Treiber, Schieberbett und verschiedene Gleitplatten. Die Stückliste spezifiziert die Materialien, hauptsächlich EN-JS-1040 für Hauptkomponenten und Stahl oder Bronze für andere Teile. Ersatzteile sind mit einem 'x' gekennzeichnet und können anhand der Schieber-Bestell-Nr., Serien-Nr. und Positionsnummer bestellt werden.

System- und Umfeldkräfte: Die Tabelle der System- und Umfeldkräfte gibt die maximalen Arbeitskräfte (FW) und die auf das Werkzeugumfeld wirkenden Kräfte (Fh2, Fv2, Fh3, Fv3) an. Diese Werte sind entscheidend für die Dimensionierung und den sicheren Betrieb des Schiebers.

Leistungsklassen: Die Leistungsklassen variieren je nach Modell, mit Arbeitsbreiten von 600 mm bis 800 mm und Leistungsklassen von 300 kN bis 475 kN.

Einleitung: Das Dokument beschreibt die technischen Spezifikationen, Stücklisten und Montageanleitungen für die OBERTEILSCHIEBER ECO LINE Serie 2016.208. Es enthält detaillierte Informationen zu den Komponenten, Materialien und Montageprozessen.

Hauptkomponenten und Materialien: Die Hauptkomponenten umfassen Schieberkörper, Treiber, Schieberbett, Klammern, Zwangsrückzüge, Gleitplatten, Gasdruckfedern, Anschlagplatten, Lockout-Systeme und Dämpfer. Die Materialien sind hauptsächlich EN-JS-1040 für die Hauptkörper und Stahl für die meisten anderen Teile. Bronze mit Festschmierstoff wird für Gleitplatten und Mittenführungen verwendet.

Stückliste: Die Stückliste gibt eine detaillierte Aufschlüsselung der Teile, einschließlich der Anzahl der benötigten Teile und der Materialien. Ersatzteile sind mit einem 'x' gekennzeichnet und erfordern spezifische Bestellinformationen.

System- und Umfeldkräfte: Die Tabellen zeigen die Kräfte, die auf das Werkzeugumfeld wirken, einschließlich der maximalen Arbeitskraft (FW) und der Rückzugskraft (FR*). Diese Kräfte variieren je nach Winkel (α) und sind für verschiedene Bestellnummern spezifiziert.

Maßtabelle: Die Maßtabelle enthält die Abmessungen der Schieber, einschließlich Länge (L), Breite (B), Höhe (H), und spezifische Winkel (α, β). Diese Maße sind entscheidend für die korrekte Integration in Werkzeugsysteme.

Montageanleitung: Die Montageanleitung beschreibt die Schritte zur sicheren Montage und Demontage der Schieber. Wichtige Sicherheitswarnungen werden hervorgehoben, insbesondere die Quetschgefahr bei der Handhabung der Gasdruckfedern und Schieberkörper.

Zusätzliche Hinweise: Bei Bauraumproblemen wird die Verwendung einer zusätzlichen Montageplatte empfohlen, die nicht im Lieferumfang enthalten ist. Diese Platten erleichtern die Positionierung und Befestigung der Schieber.

Einleitung: Der technische Dokument beschreibt die Unterteilschieber der Serien FEAC 2016.11 und FSAC 2016.14, die für einfache Anwendungen mit geringen Kräften und kleineren Stückzahlen konzipiert sind. Die Schieber sind nicht für den Einsatz in hochmodernen, schnellen Servopressen geeignet.

Designmerkmale: Beide Serien verfügen über Flachführungen, Gleitflächen aus Guss und Schraubendruckfedern. Die FSAC-Serie bietet zusätzlich gehärtete Stahl- und Bronze-Gleitflächen mit Festschmierstoff.

Produktvarianten: Die Schieber sind in sieben Breiten von 52 mm bis 300 mm erhältlich, jeweils mit einem Arbeitswinkel von 0°. Weitere Winkel sind auf Anfrage verfügbar.

Bestellinformationen: Die Bestellnummern sind nach Breite und Hub spezifiziert. Ein Beispiel für die Bestellung eines Schiebers der Serie FEAC mit 65 mm Breite und 60 mm Hub wird gegeben.

Maßtabelle: Die Dokumentation enthält detaillierte Maßtabellen für beide Serien, die die Abmessungen und Winkel der Schieberkomponenten spezifizieren.

System- und Umfeldkräfte: Tabellen geben die Kräfte an, die auf die Schieber wirken, einschließlich der horizontalen und vertikalen Kräfte.

Kundenspezifische Dienstleistungen: FIBRO bietet die Bearbeitung von Katalogschiebern nach Kundenvorgaben an, um die Montage im Werkzeugbau zu erleichtern. Die Bearbeitung erfolgt nach bereitgestellten 3D-Daten, bevorzugt im Format CATIA V5.

Vorteile kundenspezifischer Schieber: Diese Schieber kombinieren die Vorteile von Standard-Kaufteilschiebern mit anwendungsspezifischen Anforderungen. Sie reduzieren logistische Aufwände und ermöglichen eine schnelle Ersatzteilversorgung.

Fazit: FIBRO bietet umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Anpassung von Schiebern, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.

Kundenspezifische Dienstleistungen: Der Text beschreibt den Prozess der kundenspezifischen Anpassung von Schiebern durch FIBRO. Kunden können Entwurfsdaten und spezifische Anforderungen einreichen, woraufhin FIBRO das Engineering übernimmt. Änderungen an CAD-Daten sind möglich, jedoch erfolgt die Plausibilitätsprüfung intern. Nach Anfrage erhalten Kunden innerhalb von drei Tagen einen CAD-Entwurf im Format CATIA V5 oder STEP. Die Fertigung beginnt erst nach Freigabe durch den Kunden, wobei späte Änderungen Mehrkosten verursachen können.

Schmieranweisung: Eine Initialschmierung der Schieber- und Treiberflächen ist notwendig, um metallischen Kontakt zu vermeiden. Empfohlen werden Lithium verseifte Fette ohne MoS2- und Graphit-Zusatz, um Beschädigungen der Gleitflächen zu verhindern.

CAD-Farbcodierung: Der Text enthält eine Tabelle mit Farbcodierungen für verschiedene Bearbeitungstypen nach OEM-Standard, um die Bearbeitungsprozesse zu standardisieren und zu vereinfachen.

Blechwerkstoffe im Fahrzeugbau: Eine detaillierte Auflistung von Blechwerkstoffen, deren Normen und Zugfestigkeiten wird bereitgestellt. Diese Informationen sind wichtig für die Auswahl geeigneter Materialien im Fahrzeugbau.

Wörterbuch Deutsch-Englisch: Ein technisches Wörterbuch bietet Übersetzungen für spezifische Begriffe, die in der Fertigung und im Werkzeugbau verwendet werden.

Einleitung und Inhaltsverzeichnis: Das Dokument enthält technische Informationen zu Ober- und Unterteilschiebern, die in verschiedenen Automobilkonzernen wie BMW, Daimler, Volvo und Volkswagen verwendet werden. Es gibt auch kundenspezifische Dienstleistungen und Notfallkontakte.

Wörterbuch Deutsch-Englisch: Ein umfangreiches Wörterbuch listet technische Begriffe und deren Übersetzungen auf, die in der Schiebertechnik verwendet werden. Beispiele sind 'Pressenhub' (press stroke), 'Schieber' (cam, wedge drive, slider) und 'Zugfestigkeit' (tensile strength).

Notfallkontakte: FIBRO bietet umfassende Unterstützung im Notfall, wie z.B. bei Werkzeugcrashs. Kunden sollten die Seriennummern ihrer Schieber bereithalten, um schnelle Hilfe zu erhalten. Es werden Kontaktinformationen für verschiedene Ansprechpartner und Abteilungen bereitgestellt.

Service und Unterstützung: FIBRO bietet Ersatzteillieferungen, Schulungen und Konstruktionsunterstützung an. Es gibt spezifische Kontaktpersonen für technische Anfragen und Bestellungen, die nach geografischen Regionen aufgeteilt sind.

Unternehmensinformationen: FIBRO ist Teil der LÄPPLE Gruppe und bietet verschiedene Dienstleistungen im Bereich der Schiebertechnik an. Die Kontaktdaten des Unternehmenssitzes in Deutschland sind ebenfalls angegeben.

Katalogauszüge

Katalog PDF 2016.24. / 2016.24./2016.15./ 2016.207./ 2016.208/ 2016.11./ 2016.14./ (Keilschieber)-1

Geschäftsbereich Normalien LÄPPLE AUTOMOTIVE FIBRO LÄPPLE TECHNOLOGY MEMBER OF THE LÄPPLE GROUP Umschlag_Keilschieber_A5_global.indd 1 FIBRO GMBH MEMBER OF THE LÄPPLE GROUP 16.09.2019 0

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SERIE FCC-DM-HV 2016.15 Unterteilschieber High Volume Anwendungen S. 237 Unterteilschieber Easy Applications Unterteilschieber Standard Applications

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NEU IM KATALOG INHALT HINWEISE ZUM NEUEN SCHIEBER-AUSWAHLASSISTENT S.16 HINWEISE ZU FIBRO SCHIEBER CAD-DATEN S.18 ERWEITERUNGEN KAPITEL ENGINEERING S.23 Hinweise zur Kraftübertragung über Passfeder S.29 2 FIBRO Änderungen vorbehalten

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NOTFALL / KONTAKTE

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Werk Hassmersheim FIBRO PARTNER IHRER PRODUKTION FIBRO, ein international erfolgreiches Unternehmen. Gute Produkte allein sind jedoch noch nicht alles. Als ein führendes Unternehmen in den Bereichen Normalien Bei FIBRO passt eines zum anderen: Es ergänzen sich hervor- und Rundtische sorgt FIBRO mit seinen Produkten und Lösungen ragende Produkte, Know How und das Service- und Dienstleis- dafür, dass Ihre Produktion in Bewegung bleibt. tungsangebot eines international arbeitenden Unternehmens mit Am Markt orientierte Produkte, im Hause entwickelt und her- den spezifischen Kenntnissen eines regionalen...

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FIBRO NORMALIEN UND RUNDTISCHE NORMALIEN Der Bereich Normalien ist in den Werken Hassmersheim und Weinsberg zu Hause. Hier wird ein großes Normalien-Programm gefertigt, gelagert und weltweit zu den Kunden verschickt. Die Produktpalette ist auf die Kunden des Werkzeug-, Formen-, Maschinen- und Anlagenbaus abgestimmt. Hierzu gehören: Säulenführungsgestelle, geschliffene Platten und Leisten, Transport- und Befestigungselemente, Führungselemente, wartungsarme Gleitelemente, Präzisionsteile wie z. B. Schneidstempel und -buchsen, Spezial-Druckfedern aus Stahl, Gasdruckfedern, Umformwerkstoffe, Metallkleber...

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■ VERTRETUNGEN . REPRESENTATIVES . REPRESENTATIONS . RAPPRESENTANTES PLZ 10000-19000 Außendienst Andreas Otto Immenweg 3 16356 Ahrensfelde OT Eiche M +49 170 739 00 64 [email protected] PLZ 20000-29000, 49000 Walter Ruff GmbH Heerenholz 9 28307 Bremen T +49 421 438 78-0 F +49 421 438 78-22 [email protected] • www.praeziruff.de PLZ 30000-31000, 37000-39000 Außendienst Stephan Hoffmann Unter den Linden 22 38667 Bad Harzburg M +49 171 971 90 05 [email protected] PLZ 32000-34000, 48000-49000 Außendienst Daniel Kolakowski Auf der Strotheide 50 32051 Herford M +49 170 576 00 09 [email protected]...

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AR ARCINCO Industrial Ltda. Rua Oneda, 935 - Planalto CEP 09895-280 - Säo Bernardo do Campo - SP T +55-11-3463.8855 F +55-11-4390.9155 [email protected] www.arcinco.com.br AT Rath & Co. Ges. m.b.H. Teiritzstrasse 3 2100 Korneuburg T +43 2262 608 0 F +43 2262 608 60 [email protected] • www.rath-co.at AU Bruderer Presses Australia Pty. Ltd. 92 Trafalgar Street Annandale, NSW 2038 T +61 419 400 995 F +61 296 864 809 [email protected] BA WML Robert Bednjanec Vlaska 76 10000 Zagreb T +385 984 16005 [email protected] BE Schiltz s.a. Rue Nestor Martin 315 1082 Bruxelles T +32 2 464 4830...

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■ VERTRETUNGEN . REPRESENTATIVES . REPRESENTATIONS . RAPPRESENTANTES FI CLE Finland Oy Trollbergintie 10 10650 Tammisaari T +358 207 519 600 F +358 207 519 619 [email protected] • www.cle.fi FR FIBRO France Sarl 26, avenue de l'Europe 67300 Schiltigheim T +33 3 90 20 40 40 F +33 3 88 81 08 29 [email protected] • www.fibro.com GB Bruderer UK Ltd. Unit H, Cradock Road LU4 OJF Luton, Bedfordshire T +44 1582 563 400 F +44 1582 493 993 [email protected] www.bruderer-presses.com GR Konstantinos Koutseris & Co. - MEK Pyloy 100 10441 Athen T +30 210 5220557 F +30 210 5221208 [email protected] • www.mek.com.gr...

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NZ APS Tooling Ltd. 17A Spring Street Onehunga, Auckland, 1061 T+6495792208 F +64 9 579 2207 [email protected] PE Ing. E. Brammertz S.c.r.l. Av. Jose Pardo 182 • OF. 902 Miraflores.Lima 15074 - Perü T +51 1 208 4600 F +51 1 208 4617 [email protected] PL FIBRO Polska Sp. z o.o. Aleja Armii Krajowej 220 Pawilon AG pi°tro 3/ poköj 306 43-316 Bielsko-Bia-ta T +(48) 6980 57720 [email protected] PT FERROMETAL, UNIPESSOAL, LDA. Estrada Manuel Correia Lopes Parque Empresarial Progresso-Armazem 1 Polima 2785-718 S. Domingos de Rana T +351 214 447 160 F +351 214 447 169 [email protected] RO Reprezentant...

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WIR SCHAFFEN VERTRAUEN DURCH ERFAHRUNG UND KOMPETENZ Änderungen vorbehalten

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FIBRO QUALITÄTSSICHERUNG FIBRO-Qualität ist weltweit ein Begriff. Dieser hohe Qualitätsanspruch setzt ein durchgängiges Qualitätssicherungskonzept voraus. Bei FIBRO werden vom Rohmaterial über die Fertigung bis hin zum Verkaufsprodukt Prüfungen vorgenommen. Auch die Prüfmittel selbst unterliegen einer ständigen Kontrolle. Nur wer sich selbst strenge Maßstäbe auferlegt, kann seine Kunden in puncto Sicherheit, Wirtschaftlichkeit und Qualität kontinuierlich unterstützen. Messen in der Fertigung Hochexakte Prüfmittel wie Formmessgerät und Konturmessgerät werden direkt in der Fertigung eingesetzt....

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■ INHALT NACH TYP UND BESTELL-NUMMER INHALT NACH TYP Bestell-Nummer_Breite [mm]_Seite 12 FIBRO Änderungen Vorbehalten

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OEM_Bestell-Nummer_Breite [mm]_Ober-/ Unterteil_Seite Vermissen Sie einen OEM in dieser Auflistung? Fragen Sie uns nach der aktuellsten Freigabeliste oder schauen Sie auf unsere Webseite https://www.fibro.de/keilschieber/ Änderungen vorbehalten FIBRO 13

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FIBRO Änderungen Vorbehalten

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Änderungen Vorbehalten

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WERKZEUGKONSTRUKTION SCHIEBER-AUSWAHLASSISTENT Unser Schieber-Auswahlassistent unterstützt Sie zuverlässig bei der Auswahl des für Ihre Aufgabe passenden Schiebers. Über 14 klassifizierende Kategorien können Sie die Suche nach Ihrem Schieber schrittweise verfeinern. Die Auswahlreihenfolge spielt dabei keine Rolle, Sie können die Parametereinschränkung mit jeder beliebigen Kategorie beginnen. Dynamische Auswahllisten hinter den einzelnen Kategorien unterstützen Sie bei der Eingabe. Unklarheiten bei den Klassifizierungen können rasch über ein erklärendes Menüfenster beseitigt werden. SCHIEBER-AUSWAHLASSISTENT...

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