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EC150 Infrarot - Temperaturüberwachung für Extrusionsprozesse

EC150 Infrarot - Temperaturüberwachung für Extrusionsprozesse

Zusammenfassung des Produktkatalogs
Merkmale:
  • Erfassung von Wärmebildern mit 40.000 Messpunkten pro Sekunde.
  • Produktspezifische Konfigurationen möglich.
  • Automatische Analyse durch „automatischen Sektor“.
  • Wiedergabe gespeicherter Wärmebilder als Video.
  • PC-unabhängige Alarmierung.
  • Integrierter OPC Server für Fernsteuerung.
  • Analoge/digitale Ausgabemodule.
  • Integrierte TCP/IP Schnittstelle.
  • Eingebauter Linienlaser.
  • Mehrsprachige Software.
Vorteile:
  • Schnelles Erkennen von Löchern und Kantenschlagen.
  • Bahntemperatur-Überwachung für feste Haftung der Folien.
  • Höhere Produktivität und Gewinn.
  • Automatische Qualitätsüberwachung.
  • Weniger Ausschuss.
Systembeschreibung:

Das EC150 System überwacht kontinuierlich Extrusionsprozesse und erkennt automatisch Fehler wie Löcher in der Schmelze oder Kantenschlagen. Ein Linescanner mit optimierter Wellenlänge misst die Oberflächentemperatur der Schmelzfahne. Der MP150 Linescanner erfasst bis zu 1024 Temperaturpunkte pro Zeile und kann bis zu 150 Zeilen pro Sekunde abtasten, was eine sofortige Erkennung von Temperaturverteilungen ermöglicht. Der integrierte OPC Server erlaubt den Datenaustausch und die Fernsteuerung des Systems.

Spezifikation:
  • Temperaturbereich: 100 bis 350°C.
  • Systemgenauigkeit: ±3°C.
  • Reproduzierbarkeit: ±1°C.
  • Optische Auflösung: 225:1 (50% Energie).
  • Umgebungstemperatur: 0 bis 50°C, mit Wasserkühlung bis 180°C.
  • Sichtfeld: 90°.
  • Messpunkte pro Zeile: 256 Pixel @ 150 Hz, 512 Pixel @ 76 Hz, 1024 Pixel @ 36 Hz.
Lieferumfang:
  • MP150P31 Linescanner.
  • EC150 Software.
  • Linienlaser.
  • Justierbarer Montagefuß.
  • Industrienetzteil.
  • Alarmmodul.
Zubehör:
  • Ethernet Feldbuskoppler.
  • Relais Ausgabemodul.
  • Analog Ausgabemodul.
  • Digital Ausgabemodul.
Automatische Kantenerkennung:

Der „automatische Sektor“ überwacht die Folienbahn auf Fehlstellen und löst bei Temperaturabweichungen einen Alarm aus, der ein sofortiges Eingreifen ermöglicht. Ein Alarmmodul kann zur farblichen Markierung der Fehlstelle installiert werden.

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Katalogauszüge

EC150 Infrarot - Temperaturüberwachung für Extrusionsprozesse-1

Raytek Wärmebildsysteme EC150 Infrarot-Temperaturüberwachung für Extrusionsprozesse Vorteile ■ Schnelles Erkennen von Löchern in der Schmelze und „Kantenschlagen” ■ Bahntemperatur-Überwachung für feste Haftung der Folien auf dem T räger ■ Höherer Gewinn durch höhere Produktivität ■ Automatische Qualitätsüberwachung ■ Weniger Ausschuss ■ Erfassung aussagekräftiger Wärmebilder basierend auf 40.000 Messpunkten pro Sekunde ■ Festlegung produktspezifischer Konfigurationen ■ Automatische Analyse über “automatischen Sektor” ■ Wiedergabe gespeicherter Wärmebilder als “Video” ■ PC unabhängige Alarmierung ■ Integrierter OPC Server für Fernsteuerung des Systems ■ analoge/digitale Ausgabemodule ■ Integrierte TCP/IP Schnittstelle ■ Eingebauter Linienlaser ■ Mehrsprachige Software Das EC150 System ermöglicht die kontinuierliche Überwachung von Extrusionsprozessen. Mögliche Extrusionsfehler an den Oberflächen der eingesetzten Materialien (Löcher in der Schmelze, Extrusionsfehler an den Kanten) werden durch das System automatisch erkannt, klassifiziert und protokolliert. Zum Überwachen der dünnen Plastikfolien nutzt das System einen Linescanner mit optimierter Wellenlänge. Dieser erfasst die Oberflächentemperatur der Schmelzfahne unmittelbar nach Austritt aus der Extruderdüse. Für eine genaue Ausrichtung ist der Linescanner mit einem Linienlaser als Visierhilfe ausgestattet. Wichtigste Komponente des Systems ist der MP150 Linescanner, welcher bis zu 1024 Temperaturpunkte auf einer Abtastzeile erfasst. Der motorgetriebene Spiegel kann maximal 150 Zeilen pro Sekunde abtasten. Diese hohe Geschwindigkeit ermöglicht es, ungleichmäßige Temperaturverteilungen sofort zu erkennen. Der integrierte OPC Server ermöglicht den Datenaustausch zwischen der EC150 Systemsoftware und einem OPC kompatiblen „Client“. Diese Schnittstelle gestattet damit nicht nur die komfortable Weiterleitung von Temperaturdaten, sondern ermöglicht auch die Fernsteuerung des gesamten Systems über ein zentrales Kontrollsystem.

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EC150 Infrarot - Temperaturüberwachung für Extrusionsprozesse-2

Extruder Düse Trägermaterial \ Aufroller Optische Auflösung 225:1 (50% Energie) Messpunkte pro Zeile 256 Pixel @ 150 Hz 512 Pixel @ 76 Hz 1024 Pixel @ 36 Hz Automatische Kantenerkennung Der „automatische Sektor“ - Herzstück des EC150 Systems - dient zur Überwachung der Folienbahn auf mögliche Fehlstellen wie Löcher in der Schmelze oder Extrusionsfehler an den Rändern („Kantenschlagen“) unabhängig von sich ändernden Abmessungen der Folienbahn. Innerhalb dieses Sektors werden mögliche Temperaturabweichungen automatisch festgestellt. Im Fehlerfall wird ein Alarm ausgelöst, der ein sofortiges...

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.