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novapress ® ACTIV

novapress ® ACTIV

Zusammenfassung des Produktkatalogs
Werkstoffprofil: Der Dichtstoff novapress® ACTIV besteht aus einer Kombination von Aramidfasern und Funktionsfüllstoffen mit NBR-Kautschuk. Der Aufbau umfasst einen ölbeständigen Kern und weiche Deckschichten, die in Öl gezielt quellen. Dies führt zu hervorragender Anpassungsfähigkeit, gezielter Quellung in kritischen Dichtbereichen, sehr guter Druckstandfestigkeit und niedriger Gasleckage.
Einsatzbereiche: Der Dichtstoff eignet sich für Anwendungen mit ungleichmäßiger Flächenpressung, wie im Anlagen-, Apparate- und Transformatorenbau, im allgemeinen Maschinenbau und in der Automobilindustrie.
Oberflächenbeschichtung: Eine zusätzliche Beschichtung würde die Quellfunktion beeinträchtigen. Auch Dichthilfsmittel wie Graphitpaste sollten vermieden werden.
Werkstoffdaten: Der Dichtstoff hat eine Dichte von 1,45 g/cm³, eine Zugfestigkeit von 32 N/mm² längs und 9 N/mm² quer, sowie eine Druckstandfestigkeit von 32 N/mm² bei 175 °C und 24 N/mm² bei 300 °C. Die spezifische Leckagerate beträgt 0,100 mg/(m*s).
Lieferdaten: Verfügbare Formate sind 1000 x 1500 mm, 1500 x 1500 mm und 3000 x 1500 mm mit Dicken von 1,0 bis 3,0 mm. Weitere Formate auf Anfrage.
Qualitäts- und Umweltmanagement: Zertifiziert nach ISO/TS 16949 und ISO 14001.
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Katalogauszüge

novapress ® ACTIV-1

novapress® ACTIV - Die Hochdruckdichtung mit gezielt quellenden Eigenschaften FZ/13/12.07/001/FZ Frenzelit-Werke GmbH & Co. KG Postfach 11 40 · 95456 Bad Berneck · Deutschland Phone: +49 9273 72-0 × Fax: +49 9273 72-221 [email protected] · www.frenzelit.com DICHTUNGEN TECHNISCHE TEXTILIEN KOMPENSATOREN ISOLATIONEN NEUE MATERIALIEN Mit diesem Prospekt verlieren alle früheren Ausgaben ihre Gültigkeit. Technische Änderungen vorbehalten. Werkstoffprofil Bewährte Werkstoff-Kombination aus hochwertigen Aramidfasern und Funktionsfüllstoffen in Verbindung mit NBR-Kautschuk (Nitril-Butadien-Rubber). Der Materialaufbau besteht aus einem ölbeständigen, harten Kern und beidseitig sehr weichen, anpassungsfähigen Deckschichten, die in Öl gezielt quellende Eigenschaften besitzen. Aus den unterschiedlichen Eigenschaften der Materialschichten resultiert ein spezielles Werkstoffprofil: • hervorragende Anpassungsfähigkeiten • gezielte Quellung in Öl, Kraftstoffen und Fetten in kritischen Dichtbereichen • sehr gute Druckstandfestigkeit • niedrige Gasleckage Einsatzbereiche Dieser spezielle Dichtwerkstoff ist überall da einsetzbar, wo aufgrund von nicht genormten, „leichten“ Flanschverbindungen eine unzureichende Flächenpressung zwischen den Schrauben, aber eine partiell überhöhte Pressung direkt unter den Schrauben anzutreffen ist. Diese unregelmäßige Pressungsverteilung wird durch das Quellvermögen des Dichtwerkstoffes bei Ölkontakt bzw. generell durch den speziellen Werkstoffaufbau kompensiert. Typische Einsatzbereiche sind: • Anlagen-, Apparate- und Transformatorenbau • Allgemeiner Maschinenbau • Zubehörteile für die Automobilindustrie Oberflächenbeschichtung Eine zusätzliche Oberflächenbehandlung würde die quellende Funktion der Deckschicht beeinflussen. Gleiches gilt für die Verwendung von Dichthilfsmitteln wie Graphitpaste, Silikon- oder Kupferfett, die den Reibschluss zwischen Dichtung und Flansch vermindern. Werkstoffdaten Allgemeine Angaben Bindemittel Kern: NBR; Decken: NR/NBR Kennfarbe einseitig braun, einseitig rot Antihaftbeschichtung serienmäßig keine Format- und Dickentoleranz nach DIN 28091-1 Physikalische Kennwerte Probendicke 2,0 mm Prüfnorm Einheit Wert * Dichte DIN 28 090-2 [g/cm3] 1,45 Zugfestigkeit DIN 52 910 längs [N/mm2] 32 quer [N/mm2] 9 Druckstandfestigkeit sdE/16 DIN 52 913 175 °C [N/mm2] 32 300 °C [N/mm2] 24 Zusammendrückung ASTM F 36 J [%] 8 Rückfederung ASTM F 36 J [%] 66 Kaltstauchwert eKSW DIN 28 090-2 [%] 9 Kaltrückverformungswert eKRW DIN 28 090-2 [%] 5 Warmsetzwert eWSW/200 DIN 28 090-2 [%] 12 Warmrückverformungswert eWRW/200 DIN 28 090-2 [%] 2 Rückverformungswert R DIN 28 090-2 0,040 Spezifische Leckagerate DIN 3535-6 [mg/(m*s)] 0,100 Spezifische Leckrate l2,0 DIN 28 090-2 [mg/(m·s)] 0,150 Medienbeständigkeit ASTM F 146 ASTM IRM 903 5h / 150 °C Änderung Gewicht [%] 23 Änderung Dicke [%] 12 ASTM Fuel B 5h / 23 °C Änderung Gewicht [%] 18 Änderung Dicke [%] 10 * = Modalwert (typischer Wert) Lieferdaten • Formate in mm: 1000 x 1500, 1500 x 1500, 3000 x 1500 • Dicken in mm: 1,0/1,5/2,0/3,0 • Weitere Formate und Dicken auf Anfrage Qualitätsmanagement ISO/TS 16949 Umweltmanagement ISO 14001 Haben Sie Fragen zu Ihrer Anwendung? Die Infoline Dichtungen hilft Ihnen weiter: [email protected]

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.