faserverstärkter Graphitdichtungen. creating Hightech Solutions NEUE MATERIALIEN

novatec® PREMIUM XP – das leistungsstarke Multitalent novatec® PREMIUM XP ist die neue, leistungsfähigere „Extended Performance“-Generation (XP) der von Frenzelit entwickelten aramidfaserverstärkten Graphitdichtung. Mittels gezielter Einstellung der Graphitstruktur und einer ausgeklügelten Verfahrenstechnik wird eine deutlich reduzierte Leckage bei zugleich exzellenter Druckstandfestigkeit und chemischer Beständigkeit erreicht. novatec® PREMIUM XP ermöglicht eine Auslegung von Dichtungssystemen nach DIN EN 1591-1 mit der in der VDI 2290 beschriebenen Dichtheitsklasse L0,01. Dabei erlaubt die...

Charakteristische Daten – messbare Einsatzvorteile Die Vorteile auf einen Blick: Leckagerate unter Temperatureinfluss • TA Luft­Eignung und Dichtsystemauslegung nach VDI 2290 • Ausgezeichnete Druckstandsfestigkeit • Erweiterter Temperatureinsatzbereich bis ca. 300 °C Leckagerate (mg/(s·m)) • Deutlich reduzierte Leckage durch optimierte Graphitmorphologie RT 200°C • Hohe Medienbeständigkeit • Dauerhaft wirksame Antihaftbeschichtung - Probekörperabmessung: 92 x 49 x 2 mm - Innendruck: 25 bar - Prüfmedium: He • Einfache Verarbeitung novatec® PREMIUM XP ist konzipiert für geringste Leckage. Die Mikroporösität...

Allgemeine Werkstoffdaten Bestandteile Zulassungen und Prüfungen Kennfarbe Antihaftbeschichtung Format­ und Dickentoleranzen Physikalische Kennwerte Probendicke 2,0 mm Bezeichnung Dichte Zugfestigkeit längs quer Druckstandfestigkeit sdE/16 175 °C 300 °C Zusammendrückung Rückfederung Kaltstauchwert eKSW Kaltrückverformungswert eKRW Warmsetzwert eWSW/200 Warmrückverformungswert eWRW/200 Rückverformungswert R Spezifische Leckagerate Spezifische Leckagerate l2,0 Medienbeständigkeit ASTM IRM903 Änderung Gewicht Änderung Dicke ASTM Fuel B Änderung Gewicht Änderung Dicke Chloridgehalt Graphit, Aramidfaser,...

in Abhängigkeit von Druck und Temperatur Andere Medien* Druck (bar) Die genannten Druck­ und Temperaturgrenzen werden neben den Materialcharakteristika auch maßgeblich von den Einbaubedingungen (insbesondere der Flä­ chenpressung) beeinflusst. Die Angaben sind daher nicht als feste Einsatzgrenze, sondern als sicherheits­ orientierte Einschätzung zu verstehen. Die Einsatzempfehlungen für Temperatur und Druck in den Diagrammen gelten für eine Dichtungsdicke von 2,0 mm und bei Verwendung glatter Flansche. Bei Einsatz dünnerer Dichtungen sind höhere Bean­ spruchungen möglich! *Beispiel für die gängigsten...

Von Forschung und Entwicklung über unsere Fertigung bis zum Produkteinsatz beim Kunden: Über den gesamten Lebenszyklus aller Produkte hinweg sind Qualitätssicherung und der verantwor­ tungsvolle Umgang mit Ressourcen und Umwelt fest verankert – Der Frenzelit Geschäftsbereich Dichtungen ist sowohl nach ISO 9001 als auch nach ISO 14001 zertifiziert. Dies bedeutet lü­ ckenlose Transparenz in allen Bereichen und bietet somit ein Höchstmaß an Sicherheit – gleichermaßen für unsere Mitarbeiter, für die Umwelt und für unsere Kunden. Dichtungsmaterialien von Frenzelit: novapress® Faserstoff­ dichtungen...