1. Kataloge
  2. GEA Wiegand
  3. Destillationstechnik
video corpo

Destillationstechnik

Destillationstechnik

Zusammenfassung des Produktkatalogs
Einleitung
Die Destillationstechnik nutzt die unterschiedlichen Siedepunkte von Flüssigkeiten zur Trennung und Gewinnung von Stoffen wie Alkohol. Diese Technik findet Anwendung in der Chemie, Pharmazie, Kraftstoffherstellung und Lebensmittelindustrie. Neue Anwendungen entstehen durch Umweltschutzanforderungen und neue Produktionsverfahren.
Forschung und Entwicklung
GEA Wiegand betreibt ein Forschungs- und Entwicklungszentrum zur Untersuchung von Eindampf- und Destillationstechniken. Versuchsanlagen können auch beim Kunden installiert werden, um neue Lösungen zu entwickeln.
Einsatzgebiete
GEA Wiegand Destillationsanlagen werden in Bereichen wie alternative Treibstoffe, Trinkalkoholproduktion, Chemie/Pharmazie, Lebensmittelindustrie und Umwelttechnik eingesetzt.
Anlagenkomponenten
Die Kolonne ist das Herzstück jeder Destillationsanlage. Verschiedene Kolonneneinsätze passen die Anlage an spezifische Aufgaben an. Fallstrom- und Zwangsumlaufverdampfer werden zur Beheizung der Kolonnen eingesetzt.
Spezifizierung von Destillationsanlagen
Die Spezifizierung basiert auf Anschaffungspreis, Betriebskosten, Produktqualität und Zuverlässigkeit. Die Mehrstufen-Druck/Vakuum-Rektifikation ist ein zentrales Verfahren.
Technologien und Konzepte
GEA Wiegand bietet maßgeschneiderte Konzepte mit Destillation als zentralem Verfahren und zahlreichen vor- und nachgeschalteten Prozessschritten.
Beispiel eines vernetzten Produktionsprozesses
Ein Beispiel zeigt die Integration verschiedener Produktionsschritte in einer Alkoholanlage mit Glutenstärkeabtrennung und Futtertrocknung.
Anwendungsbeispiele
In der chemisch/pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie werden Lösungsmittel aus Prozess- und Abwässern zurückgewonnen und aufbereitet.
Engineering, Konstruktion und Automatisierung
Das Engineering umfasst Basic- und Detail-Engineering mit moderner Software zur Erstellung von Massen- und Energiebilanzen.
Fertigung, Versand, Montage, Inbetriebnahme und Service
Die Fertigung erfolgt in Beckum, Südamerika und China. Erfahrene Mitarbeiter übernehmen die Montage und Inbetriebnahme. Ein umfassender Service wird angeboten.
Hauptbereiche:
  • Membranfiltration: Konzentration und Aufarbeitung von flüssigen Nahrungsmitteln und Industrieabwässern.
  • Destillation/Rektifikation: Trennung von Mehrstoffgemischen und Rückgewinnung organischer Lösungsmittel.
  • Alkohol-Produktionslinien: Herstellung von Trinkalkohol und hochreinem Alkohol.
  • Kondensationsanlagen: Nutzung von Kondensatoren zur Kondensation von Dämpfen.
  • Vakuum/Dampfstrahl-Kühlanlagen: Erzeugung von Kaltwasser und Kühlung von Flüssigkeiten.
  • Strahlpumpen: Förderung und Mischen von Gasen, Flüssigkeiten und Feststoffen.
  • Dampfstrahl-Vakuumpumpen: Einsatz in verschiedenen Industrien.
  • Wärmerückgewinnungsanlagen: Nutzung von Restwärme.
  • Vakuum-Entgasungsanlagen: Entfernung gelöster Gase aus Flüssigkeiten.
  • Heiz- und Kühlanlagen: Mobile und stationäre Anlagen für Reaktoren.
  • Strahlgaswaschanlagen: Reinigung und Entstaubung von Abluft.
  • Projektstudien und Engineering: Planung und Entwicklung von Anlagen.
Mehr anzeigen

Katalogauszüge

Destillationstechnik-1

Destillationstechnik GEA Wiegand GmbH

 Katalog auf Seite 1 öffnen
Destillationstechnik-2

Destillationstechnik Forschung und Entwicklung Das unterschiedliche Siedeverhalten von Flüssigkeiten in einem Stoffgemisch wird schon seit über einem Jahrhundert genutzt, um einzelne Stoffe aus diesen Gemischen – vor allem zur Durch eigene Forschungs- und Gewinnung von Alkohol – abzutrennen. Hierzu bedient man Entwicklungsarbeiten und eine sich der Technik der Destillation und Rektifikation. Vielzahl ausgeführter Anlagen verfügt GEA Wiegand über ein umfangreiches technisches Destillation ist die Trennung eines Stoffgemisches durch Verdampfen Know-how und kann somit für und anschließendes Kondensieren....

 Katalog auf Seite 2 öffnen
Destillationstechnik-3

Einsatzgebiete für GEA Wiegand Destillationsanlagen Die folgende Liste zeigt Einsatzschwerpunkte Alternative Treibstoffe unserer Destillationsanlagen. Produktion von Bioalkohol als Kraftstoffadditiv Die Realisierung neuer Aufgaben wird jeweils auf der Grundlage von Untersuchungen in Entwässerung von Ethanol mit Hilfe von Molekularsieben unserem Forschungs- und Entwicklungszen- oder Schleppmitteldestillation trum geprüft. Aufbereitung des Regeneratalkohols bzw. der Schleppmittel aus der Entwässerung Aufbereitung von Glyzerin und Methanol aus der Biodieselproduktion Trinkalkohol Komplettanlagen...

 Katalog auf Seite 3 öffnen
Destillationstechnik-4

Anlagenkomponenten Kolonne Kolonnen sind das Herzstück jeder Destillationsanlage. Durch Kopfprodukt den Einbau von verschiedenen Kolonneneinsätzen werden sie an die jeweilige Aufgabenstellung angepasst. Ergebnisse aus der Computersimulation und teilweise aus Pilotversuchen bilden die Grundlage für eine sichere Auslegung. Rücklauf Flüssigkeitsverteiler Packung Flüssigkeitssammler Zulauf Böden Ablaufschacht Dampf Sumpfprodukt 4

 Katalog auf Seite 4 öffnen
Destillationstechnik-5

Pr eis La stb er eic h fü rF ge ests eig to ne ffe t Re ini gu ng Einbauten Siebboden + – + + Glockenboden – + o – Strukturierte Packung – + – + Tunnelboden – + o – 5

 Katalog auf Seite 5 öffnen
Destillationstechnik-6

Anlagenkomponenten Fallstromverdampfer zur Beheizung der Kolonnen Zirkulationsleitung Aufgrund seines geringen Flüssigkeitsinhaltes unterstützt der Fallstromverdampfer das schnelle An- und Abfahren der Kolonne. Er ist gut regelbar und eignet sich für den Betrieb mit kleinen Temperaturdifferenzen. Er ist somit für besonders temperaturempfindliche Produkte einsetzbar und empfiehlt sich bei energiesparenden Mehrdruckverfahren. Dampfeintritt Heizkörper Heizrohre Stützbleche Kolonne Bühne Böden Ablaufschacht Gemischkanal Mannloch Sumpfprodukt 6

 Katalog auf Seite 6 öffnen
Destillationstechnik-7

Das Mehrdruckverfahren emöglicht es, die einmal eingesetzte Energie mehrfach zu nutzen und somit den Energieverbrauch ungefähr um den Faktor der Stufenzahl zu vermindern. Da zur Wärmeübertragung ein Temperaturgefälle zwischen Heizmantel und Produktseite nötig ist, kann nur eine eingeschränkte Anzahl an Stufen eingebaut werden. In der Regel sind die maximale und die minimale Temperatur durch das Produkt oder den Heizdampfdruck und die Kühlwassertemperatur gegeben. Je kleiner die Temperaturdifferenz pro Stufe sein darf, desto mehr Stufen können realisiert werden. Der Fallstromverdampfer zeichnet...

 Katalog auf Seite 7 öffnen
Destillationstechnik-8

Anlagenkomponenten Zwangsumlaufverdampfer zur Beheizung der Kolonnen Der Zwangsumlaufverdampfer wird zum Beheizen von Kolonnen benutzt, wenn viskose und/oder stark verschmutzende Medien im Kolonnensumpf zu erwarten sind. Hohe Geschwindigkeiten in den Rohren und damit verbundene Scherkräfte sorgen dafür, dass ein Einsatz im Grenzbereich möglich wird. Die Auswahl der richtigen Pumpe ist maßgeblich für die Wirtschaftlichkeit . Der Zwangumlaufverdampfer kann sowohl horizontal als auch vertikal aufgestellt werden. Kolonne Böden Ablaufschacht Zirkulationsleitung Mannloch Dampfeintritt Heizkörper Stützbleche...

 Katalog auf Seite 8 öffnen
Destillationstechnik-9

1-stufige Destillationsanlage zur Ethanolgewinnung, während der Montage Hier ist besonders gut die Anordnung des Zwangsumlaufver- kontinuierliche Fermentationsanlage gehörte ebenfalls zu dampfers unterhalb des Kondensators bzw. des Vorwärmers unserem Lieferumfang. zu erkennen. Mit dieser Anlage wird aus fermentiertem stärkehaltigem Abwasser Ethanol gewonnen. Die vorgeschaltete Spezifizierung von Destillationsanlagen unsere Destillationsanlagen. Deshalb haben wir über dieses Die wichtigsten Entscheidungskriterien für die Investition sind der klassische Tätigkeitsfeld der GEA Wiegand hinaus unsere...

 Katalog auf Seite 9 öffnen
Destillationstechnik-10

Technologien und Konzepte Reinigung Fermentation Trocknung Destillation Molekulare Adsorption Membranfiltration Mechanische Trenntechnik Eindampfung Kristallisation Mit der Destillation als zentralem Verfahren und zahlreichen Zu ihrer Umsetzung können wir auf ein umfangreiches Know- vor- und nachgeschalteten Prozessschritten bieten wir maßge- how und langjährige Erfahrung der GEA-Gruppe zugreifen, schneiderte Konzepte. die es uns ermöglichen, die jeweils verfahrenstechnisch beste und wirtschaftlichste Lösung anzubieten. 10

 Katalog auf Seite 10 öffnen
Destillationstechnik-11

Beispiel eines vernetzten Produktionsprozesses Das Beispiel einer Alkoholanlage mit Glutenstärkeabtrennung und Futtertrocknung zeigt, wie die verschiedenen Produkti- Weizen onsschritte ineinandergreifen und aufeinander abgestimmt sind. Walzenstuhl Hammermühle Kleie Stärkeprozess Gluten gemahlener Weizen Stärkemilch Fermentation Glutentrockner Dekanter Dickschlempe Destillation Molekularsieb Dünnschlempe Verdampfer Trockner Getrockneter Gluten Stärkemilch Treibstoffzusatz Trinkalkohol CO2 Viehfutter nass Viehfutter trocken 11

 Katalog auf Seite 11 öffnen
Destillationstechnik-12

Anwendungsbeispiele aus der chemisch/pharmazeutischen und der Lebensmittelindustrie Zur Schonung der Umwelt und zur Reduzierung von Betriebs- Die Rückgewinnung des Lösungs- und Fällungsmittels zum mittel- und Entsorgungskosten werden Lösungs- und Fäl- wiederholten Einsatz im Prozess ist insbesondere dann wirt- lungsmittel aus Prozess- und Abwässern von Extraktionsan- schaftlich, wenn sie mit niedrigem Energieeinsatz bewältigt lagen zurückgewonnen, aufbereitet und in hoher Reinheit oder die eingesetzte Energie für andere Aufgabenstellungen dem Extraktionsprozess wieder zugeführt. mitgenutzt werden...

 Katalog auf Seite 12 öffnen
* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.