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Dynamic-Contour-Detection

Dynamic-Contour-Detection

Zusammenfassung des Produktkatalogs
Einführung: Die dynamische Konturerkennung ist eine fortschrittliche Technologie zur Automatisierung von Pulverbeschichtungsanlagen. Sie ermöglicht die präzise Positionierung von Pistolen für komplexe Objektgeometrien.
Hauptmerkmale:
  • Integriertes Laserscanner-Modul in der Hauptsteuerung.
  • Konturlinienmessung der Objekte.
  • Automatische Positionierung der U-Achsen und Pistolenauslösung.
  • Reproduzierbarkeit der Objektkonturmessung innerhalb von +/- 2 cm.
  • Erfassung von Verstrebungen oder Vorsprüngen über 3 cm bei einer Fördergeschwindigkeit bis 5 m/min.
  • Stationärer oder oszillierender Pistolenbetrieb.
  • Einfacher Wechsel zwischen Teileerkennung mittels Lichtgitter und dynamischer Konturerkennung mit Laserscanner.
Kundenvorteile:
  • Hoher Automatisierungsgrad des Applikationsprozesses.
  • Automatische Erkennung schwieriger Geometrien auf Vorder- und Rückseite des Objekts.
  • Verbesserte Beschichtungsqualität.
  • Reduzierter Pulververbrauch und Overspray.
  • Reduktion der manuellen Beschichtung.
  • Automatische Programmierung der U-Achsen ohne zeitaufwendige Anpassungen.
Systemkomponenten:
  • Laserscanner
  • Encoder
  • ZA13 Vertikalachse / UA04 Pistolenachse
  • MagicControl CM30
  • Lichtgitter (Höhe/Breite)
Dynamische Formerkennung: Die Laserscanner messen die Distanz zum Objekt und erstellen ein Abbild der äußeren Geometrie, das zur Hauptsteuerung übermittelt wird.
Dynamische Formbeschichtung: Die Achsen werden entsprechend der erfassten Geometrie zugestellt, und die Pulverbeschichtung startet und stoppt automatisch.
Objekterkennung: Höhen- und Breitengitter erfassen die äußere Form des Objekts, und die gescannte Kontur wird in Zonen unterteilt, um die Pistolen zu positionieren und zu aktivieren.
Hinweis: Technische Änderungen durch Gema Switzerland sind ohne Vorankündigung möglich.
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Katalogauszüge

Dynamic-Contour-Detection-1

Dynamische Konturerkennung Lösung für anspruchvollste Beschichtungen Kontur Laserscanner Die dynamische Konturerkennung ist eine fortgeschrittene Technologie, welche viele neue Lösungen für die Automatisierung einer Pulverbeschichtungsanlage bietet. Die Lösung erkennt komplexe Objektgeometrien und bringt jede einzelne Pistole in die richtige Position, um die komplexen Komponenten hochstehend zu beschichten. Das Highlight dieser Lösung ist die Erfassung der Objektumrisse mit dem neuen Laserscanner-System. Die intelligenten Komponenten in Kombination mit der dazugehörigen Hauptsteuerung sorgen dafür, dass die Beschichtungsparameter entsprechend angepasst und die Pistolenachsen individuell positioniert werden. So werden hervorragende Beschichtungsresultate bei komplexen Geometrien erreicht. Der Bedarf an manueller Beschichtung ist auf ein Minimum reduziert. Hauptmerkmale: ▪▪ Vollständig in die Hauptsteuerung integriertes Laserscanner-Modul ▪▪ Konturlinienmessung der Objekte ▪▪ utomatische Positionierung der U-Achsen und A Pistolenauslösung ▪▪ eproduzierbarkeit der Objektkonturmessung R < +/- 2 cm ▪▪ rfassung dünner Verstrebungen oder Vorsprünge E von > 3 cm bei einer Fördergeschwindigkeit bis 5 m/min ▪▪ tationärer oder oszilierender Pistolenbetrieb S ▪▪ infacher Wechsel zwischen Teileerkennung mittels E Lichtgitter und dynamischer Konturerkennung mit Laserscanner ▪▪ Hoher Automatisierungsgrad des Applikationsprozesses ▪▪ utomatische Erkennung von schwierigen GeometriA en sowohl auf der Vorder- wie auf der Rückseite des Objektes ▪▪ Verbesserte Beschichtungsqualität ▪▪ ulvereinsparungen und reduzierter Overspray P ▪▪ eduktion der manuellen Beschichtung R ▪▪ utomatische Programmierung der U-Achsen. Keine A zeitaufwendigen Anpassunge

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Dynamic-Contour-Detection-2

Objekterkennung: Am Eingang der Kabine befinden sich die Höhen und Breitengitter, um die äussere Form des Objektes zu erfassen. Dynamische Formerkennung: Die Laserscanner, welche ebenfalls am Kabineneingang montiert sind, arbeiten zweidimensional. Sie messen die Distanz zum Objekt vor ihnen und erstellen ein Abbild der äusseren Geometrie. Diese Daten werden mit Hilfe eines Schiebereglers zur Hauptsteuerung übermittelt. Dynamische Formbeschichtung: Jede einzelne Achse wird entsprechend der erfassten Teilegeometrie zugestellt. Ein Encoder sorgt für die Synchronisierung der Bauteil- mit der Pistolenposition. Die...

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.