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Batch Mischen

Batch Mischen
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Katalogauszüge

Universalmischer für Pulver, Granulate, Fasern, Flüssigkomponenten und Reaktionsmischungen Einsatzbereiche Die Drehzahl des Mischrotors ist variabel. Er wird mit einer Froude- Zahl zwischen 0,7 und 3,0 betrieben (Verhältnis zwischen Zentrifugalbeschleunigung und Gravitationsbeschleunigung). Dadurch lässt sich die Mischwirkung den Produkt- und Prozessanforderungen anpassen. Ausstattung (inkl. Optionen) ¡ Mischkammer für intensive und vollständige Durchmischung ¡ Horizontale Mischwelle mit 4 Voll- und 2 Halbpaddel ¡ Paddels verstellbar oder verschweißt ¡ Variable Rotationsgeschwindigkeit ¡ Seitliche Türen für schnelle Reinigung ¡ Entlüftungsstutzen oder integrierter Staubfilter ¡ Stutzen für Eindüsung von Flüssigkeiten ¡ Knollenauflöser ¡ Doppelmantel für Beheizung oder Kühlung Gericke Paddel Batch Mischer Typ GBM Der GBM (Gericke Batch Mischer) verfügt über eine horizontal angeordnete Mischwelle. Die Mischwerkzeuge sind paddelförmig gestaltet, Form und Anstellwinkel ermöglichen eine hohe Mischeffizienz und Homogenität. Sie lassen sich einfach reinigen. Der GBM lässt sich dank zahlreicher Optionen für verschiedene Mischaufgaben und Reaktionsprozesse einsetzen. Typische Anwendungen Chemische Produkte, Agro-Chemikalien, Waschmittel, Kunststoffe, Farbpigmente, Pflaster, Klebstoffe, Gummi, Nahrungsmittel, Bau- Chemikalien, Industrie- und Klärschlamm. Mischen mit Coaten Wärme- Trocknen Reaktionen Flüssigkeits- übertraeindüsung gung Nahrungsm. X X X X Tierfutter X X Chemie X X X X X Kunststoffe X X X X Richtungweisende Prospekt Nr. 629_d Schüttguttechnik.

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Integrierte Mischlösungen Verschweißtes Mischpaddel und Knollenauflöser Typ „Tulpe“ Funktionsweise Die rotierenden Mischwerkzeuge teilen und mischen die Schüttgüter sequenziell und transportieren die einzelnen Partikel intensiv durch die gesamte Mischkammer (Konvektion). Mittels Knollenauflöser kann dem Mischprozess zusätzliche Energie zugeführt werden. Damit können Agglomerate aufgeschlossen oder Granulate gebildet werden. Die Mischzeit hängt vom Mischprozess und den Produkteigenschaften ab. Normalerweise variiert die Mischzeit zwischen 3 – 5 Minuten. Nach Beendigung des Mischvorganges...

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