AgieCharmilles FORM X
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Becoming better every day – since 1802 GF Machining Solutions  Bei uns erhalten Sie Komplettlösungen und Dienstleistungen für Ihre vielseitigen Bedürfnisse und Anforderungen aus einer Hand. Von unübertroffenen Elektroerosionsund Fräsanlagen über die Lasertexturierung, die Lasermikrobearbeitung und die additive Fertigung bis hin zu erstklassigen Spindel-, Spannmittel- und Automations lösungen bieten wir Ihnen ein komplettes Portfolio. Umfangreicher Kundenservice und Schulungen von GF Machining Solutions Experten runden unser Angebot ab. Unsere Technologien von AgieCharmilles, Microlution,...

Highlights Die Mechanik AC FORM HMI Generator Autonomie und Flexibilität Technische Daten GF Machining Solutions Schnell, intelligent und genau Setzen Sie neue Leistungsmaßstäbe: Die intelligenten und problemlos zu integrierenden FORM X 400 und FORM X 600 liefern eine Positioniergenauigkeit bis auf 1 μm und eine allgemeine Bearbeitungsgenauigkeit auf dem Werkstück von bis zu 5

EDMASTER für höchste Genauigkeit, Geschwindigkeit und Automatisierung Die Anlagen FORM X 400 und FORM X 600 sorgen mit verschiedenen Elementen für eine höchst genaue Teilefertigung. GF Machining Solutions, der führende Hersteller von präzisen und schnellen Anlagen, hat es geschafft, jedes Detail in den Anlagen FORM X 400 und FORM X 600 zu optimieren — von den Generatorkomponenten und der Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) über die numerische Steuerung zum mechanischen Konzept bis zur Automatisierung. Die FORM X 400 und FORM X 600 sind so leistungsstark wie nie zuvor und sind aufgrund der...

AC FORM HMI : stets perfekte Ergebnisse Die Ergonomie der neuen AC FORM HMI von GF Machining Solutions macht das Senkerodieren für den Kunden intuitiver, leichter erlernbar und einfacher verwendbar. Sie haben bei Ihren Prozessen freie Hand und erzielen so eine höhere Effizienz, zuverlässigere Prozesse und eine bessere Leistung. Die durch die AC FORM HMI erzeugte, standardisierte Arbeitsumgebung sorgt für perfekte Ergebnisse bei der Bearbeitung. Fernbedienung mit an Bedieneraufgaben angepassten Menüs Damit der Bediener die Fernbedienung an eine gegebene manuelle Aufgabe anpassen kann, wird...

Ein zuverlässiges, langlebiges mechanisches Konzept Die Anlagen verfügen über einen feststehenden Tisch mit einer Mineralguss-Basis, der für das Beladen mit schweren Werkstücken sowie für den automatisierten und schnellen Austausch von Werkstücken geeignet ist. Da die Ergonomie im Arbeitsbereich für die Produktivität eine große Rolle spielt, wurde die Anlage so konzipiert, dass sie selbst mit einem Hochleistungselektrodenwechsler von drei Seiten zugänglich ist. Die Konstruktion der XYZ-Achsen aus Sphäroguss beruht auf modernsten, computerunterstützten Rechenmethoden. Dies führt zu einer...

Schwankungen der Umgebungstemperatur am Installationsort der Anlage und der Temperatur ihrer verschiedenen Komponenten können sich auf die statische und dynamische Geometrie auswirken und letztendlich die Qualität und Genauigkeit der produzierten Werkstücke beeinträchtigen. Da der µ-Meter für diese neue Maschinenreihe in Sachen Genauigkeit zum Maß aller Dinge wird, achtete man während der verschiedenen Entwicklungsphasen ganz besonders auf diese Aspekte. Infolgedessen wurden innovative Regelungs- und Isolierlösungen integriert, die die Anlagen FORM X 400 und FORM X 600 weniger anfällig für...

Einzigartiges mechanisches Konzept Die Senkerosionsmaschinen FORM X 400 und FORM X 600 verfügen über einen einzigartigen mechanischen Aufbau. Die moderne Lösung umfasst einen Maschinenständer aus Mineralguss, einen feststehenden Tisch mit automatisch absenkbarem Arbeitsbehälter zum einfachen Beladen schwerer Werkstücke sowie ein modulares Automatisierungssystem zum Be- und Entladen von Werkstücken und Elektroden. Die ideale Betriebstemperatur Temperaturen sind häufig Schwankungen unterworfen, die manchmal durch die Umgebung oder die Anlage selbst hervorgerufen werden. Um eine maximale...

Außerordentliche Positioniergenauigkeit Mit µm-Genauigkeit am Werkstück entsprechen FORM X 400 und FORM X 600 den hohen Anforderungen im Formenbau. Typische Anwendungen sind multifunktional ausgelegte Kunststoffteile. Mit Stegen, Backen, Durchbrüchen und Einsenkungen versehen, ermöglichen sie die Montage und sichere Aufnahme von Elektronikkomponenten. Thermo Control — das System für konkurrenzlose Genauigkeit in der Fertigung Dieses neue, ausgeklügelte und einzigartige System gleicht Temperaturschwankungen aus. Die Temperaturstabilisierung wird durch die Kühlung der Glasmaßstäbe an der X-,...

Flexible Arbeitsgestaltung Egal, ob Sie an einem PC oder an den Anlagen FORM X 400 und FORM X 600 arbeiten, die AC FORM HMI erlaubt Ihnen die freie Gestaltung Ihrer Arbeit ganz nach Ihren Prioritäten. Messung wichtiger Offsets und Positionen Bei der Arbeits vorbereitung können die an einem Voreinstellplatz ermittelten Maße direkt von der AC FORM HMI verwendet werden. Über die AC FORM HMI konstruierte Elektroden bieten ein ideales Untermaß und optimieren die Anzahl der für die Bearbeitung benötigten Elektroden. Die Bearbeitung unter AC FORM HMIÜberwachung mit automatischem Schutz durch...

Interaktive grafische Unterstützung Alle Vorgänge wie Messungen, Bearbeitung oder Positionierungszyklen für Einsenkungen werden durch Grafiken/Symbole veranschaulicht, die der Bediener auf Anhieb versteht. e-Doc Die Anlagen der Reihe FORM X 400 und FORM X 600 verfügen über eine neue Online-Hilfe, die dem Bediener möglichst schnell die benötigten Informationen zur Verfügung stellt. Dies ist durch einfachen Zugriff auf die Hilfe enüs möglich. Die Menüs weisen eine übersichtlim che Navigationsoberfläche auf, sind sehr benutzerfreundlich und leicht verständlich. Zudem ist die Suche nach...