Abkürzungen: Die Dokumentation enthält eine Liste von Abkürzungen, die für die Nennweite (DN), den Betriebsdruck (PN), Gewindearten (G1), Baureihen (L = Leicht, S = Schwer) und verschiedene Durchmesserangaben (D2, d1, K, ID, AD) stehen.
Produktbeschreibung: Edelstahl- und Teflonwellschlauchleitungen werden beschrieben, die gemäß der HANSA FLEX-Nomenklatur gekennzeichnet sind und nur bestimmungsgemäß verwendet werden dürfen.
Lagerung: Schlauchleitungen müssen vor Beschädigungen und Witterungseinflüssen geschützt werden. Chloride, Bromide und Jodide sind zu vermeiden. Die Lagerung sollte spannungs- und knickfrei erfolgen.
Montage: Die Montage muss durch sachkundiges Personal erfolgen, ohne axiale Beanspruchung oder Torsion. Die minimalen Biegeradien sind einzuhalten, und die Verbindungen müssen vor Inbetriebnahme geprüft werden.
Inbetriebnahme/Betrieb: Grenzwerte für Druck, Temperatur und Biegeradien dürfen nicht überschritten werden. Schutzmaßnahmen gegen nicht zu beseitigende Gefahren sind erforderlich. Die Beständigkeit der Materialien muss überprüft werden.
Wartung: Regelmäßige Prüfungen sind notwendig. Beschädigte Schlauchleitungen müssen sofort ausgetauscht werden. Reparaturen durch Schweißen sind nicht zulässig.
Technische Spezifikationen: Prüfbescheinigungen nach EN 10204, Materialangaben und Abmessungen sowie Abminderungsfaktoren für Temperatur und Bewegung werden bereitgestellt.
Gasschlauchleitungen: Diese sind nach DIN 3384 für alle Gase gemäß DVGW-Arbeitsblatt G260 ausgelegt und auf der Edelstahlendhülse gekennzeichnet.
Flansche und Anschlüsse: Spezifikationen für Losflansche mit Bund oder Bördel gemäß DIN EN 1092-1 werden beschrieben, einschließlich der Blattdicke in Abhängigkeit des Nenndrucks und der Verwendung von bestimmten Werkstoffen für Anschweißenden.
Werkstoffe: Eine detaillierte Liste der verwendeten Werkstoffe wird bereitgestellt, darunter verschiedene Stahlsorten, Kupfer-Zink-Legierungen und Kupfer-Zinn-Gusslegierungen.
Metallschläuche: Verschiedene Typen von Metallschläuchen werden beschrieben, die aus Edelstahl gefertigt sind und für unterschiedliche Anwendungen wie die Lebensmittel- und chemische Industrie geeignet sind.
Technische Daten: Tabellen geben detaillierte Informationen zu Durchmessern, Biegeradien, Betriebsdruck und Gewicht der
Schläuche.
Kritische Informationen: Die Druckwerte beziehen sich nur auf die Schlauchware, und es sind dynamische und thermische Abminderungsfaktoren zu beachten.
Spezifikationen und Materialien: Die Dokumentation beschreibt verschiedene Arten von Schläuchen, darunter Metallschläuche, Abgasschläuche, Kühlflüssigkeitsschläuche und PTFE-Schläuche.
Temperatur- und Druckbereiche: Die Schläuche sind für unterschiedliche Temperaturbereiche ausgelegt, von -200°C bis 550°C für Metallschläuche und bis 400°C für Abgasschläuche.
Anwendungen: Die Schläuche sind für Hochdruckanwendungen, die Ableitung von Abgasen und Kühl- und Schmiermittelleitungen in der Metallbearbeitung geeignet.
Normen und Empfehlungen: Die Schläuche entsprechen verschiedenen Normen wie DIN EN ISO 10380.
Besondere Eigenschaften: Einige Schläuche bieten eine hohe Flexibilität und geringe Leckrate durch spezielle Wickeltechniken.
Zertifizierungen: Der Feuerschutzschlauch FBSB ist vom Germanischen Lloyd zertifiziert.
Hinweise und Einschränkungen: Es wird darauf hingewiesen, dass die Druckwerte nur für die Schlauchware gelten und dynamische sowie thermische Abminderungsfaktoren zu beachten sind.
Einleitung: Der technische Bericht beschreibt verschiedene PTFE-Schläuche, die von der Firma DuPont mit FDA-Zulassung hergestellt werden.
Allgemeine Spezifikationen: Die Schläuche sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter glatte und gewellte Inliner.
Produkttypen: Verschiedene Typen von PTFE-Schläuchen werden beschrieben, darunter TF-, ATS-, KTF-, ATWE-, ATSE-, TFW-, TFS-, AFW- und AFS-Schläuche.
Technische Daten: Die Schläuche variieren in Durchmesser, Wandstärke, Biegeradius, Betriebsdruck und Gewicht.
Empfehlungen: Bei Temperaturen über 120°C ist der Druckminderungsfaktor zu beachten.
Übersicht: Das Dokument beschreibt technische Spezifikationen und Anwendungen von PTFE-Schläuchen und deren Anschlussteilen.
Hauptabschnitte: Spezifikationen der PTFE-Schläuche, Druckminderungsfaktoren, Anschlussteile, Anwendungen und technische Änderungen werden behandelt.
Wichtige Hinweise: Die angegebenen Druckwerte beziehen sich nur auf die Schlauchware.
Allgemeine Spezifikationen: Der Text beschreibt verschiedene Anschlussteile und deren technische Spezifikationen.
Normen und Standards: Die Anschlussteile entsprechen verschiedenen Normen wie ISO 228-1, DIN EN 560, DIN EN 10226/ISO 7-1, und SAE J 514.
Materialien und Ausführungen: Die Anschlussteile sind in verschiedenen Materialien erhältlich.
Druck- und Temperaturbeständigkeit: Die Anschlussteile sind für unterschiedliche Druckstufen (PN) und Temperaturen ausgelegt.
Empfohlene Anwendungen: Empfehlungen für die Verwendung der Anschlussteile in verschiedenen Anwendungen werden gegeben.
Technische Änderungen: Es wird darauf hingewiesen, dass technische Änderungen vorbehalten sind.
Zusätzliche Informationen: Hinweise auf die Verfügbarkeit von anderen Ausführungen auf Anfrage.
Lagerung von Elastomerkompensatoren: Die Lagerung sollte spannungsfrei, ohne Verformung und ohne Knickstellen erfolgen.
Einbau von Elastomerkompensatoren: Verspannte Kompensatoren müssen nach der Montage eingestellt werden.
Kompensierung von Dehnungen: Kompensatoren sollten durch Festlager (FP) und Gleitlager (GL) geführt sein.
Wartung von Elastomerkompensatoren: Diese sind wartungsfreie Bauelemente, die jedoch regelmäßig inspiziert werden müssen.
Lagerung und Einbau von Edelstahlkompensatoren: Der Lagerraum muss trocken sein, und Kompensatoren dürfen nicht übereinander gelagert werden.
Wartung von Edelstahlkompensatoren: Diese sind wartungsfreie Bauelemente, die jedoch regelmäßig auf Korrosionsschäden überprüft werden müssen.
Technische Spezifikationen: Tabellen geben Anzugsmomente für Schrauben und Baulängen für verschiedene Kompensatoren an.
Zusammenfassung der technischen Dokumentation zu Kompensatoren: Verschiedene Typen von Kompensatoren werden beschrieben, darunter KOMP-GUMMI, Elastomer-, PTFE-, Weichstoff- und Edelstahl-Kompensatoren.
Allgemeine Hinweise: Technische Änderungen vorbehalten, Zubehör und spezielle Ausführungen auf Anfrage.