hv 450/630 AP2 | hv 460/660 AP2-V hv 800 AP2-V | hv 800 AP4-V VAKUUM-IM PU LSSCH WEISSMASCHINEN FÜR DIE INDUSTRIELLE UND MEDIZINISCHE VERPACKUNG.

SICHERHEIT: Die Validierung von Verpackungsprozessen ist entscheidend, um zu gewährleisten, dass die Unversehrtheit des Verpackungssystems immer erreicht wird und bis zur Anwendung erhalten bleibt. Die Verpackungsnorm EN ISO 11607-2 verlangt reproduzierbare und validierbare Verpackungsprozesse. Die kritischen Prozessparameter müssen routinemäßig dokumentiert werden (Monitoring). Alle mit „V“ gekennzeichneten hawo-Produkte erfüllen die Anforderungen dieser Norm. Weitere Gerätefunktionen erleichtern den Verpackungsprozess und tragen zu mehr Sicherheit bei: > Übersichtliche Bedieneinheit mit beleuchtetem...

Nachdem die Maschine mit einem externen Druckluftanschluss verbunden ist, läuft der Verpackungsprozess bei den Vakuum-Impulsschweißmaschinen, wie auf den Abbildungen gezeigt, in vier Stufen ab. Der Beutel wird über die Düsen gestülpt und zwischen den beiden Schweißstempeln positioniert. Der Gummi auf den Schweißstempeln gewährleistet die Luftdichtheit des Beutels. Durch Betätigen des Fußtasters wird der Vakuum-Schweißprozess durch Schließen der Schweißstempel gestartet: Die Vakuumpumpe schaltet ein und saugt die Luft um das Produkt herum ab. Sobald die Vakuumzeit abgelaufen ist, werden die Düsen...

TECHNISCHE DATEN ZERTIFIKATIONEN Konformität EN ISO 11607-2 Fraunhofer IPA-Qualifizierungssiegel (Luftreinheitsklasse 6 gemäß DIN EN ISO 14644-1) CE-Zeichen und GS - Geprüfte Sicherheit ANSCHLUSSDATEN Netzanschluss | -frequenz Leistungsaufnahme (nur während des Verpackungsprozesses) Absicherung MECHANIK Abmessungen B x T x H Gehäuse Gewicht Schweißnahtbreite Schweißnahtlänge DRUCKLUFT, VAKUUM UND BEGASUNG Pumpenleistung Maximaler Luftverbrauch Minimaler Luftdruck Druckluftqualität Vakuumzeit Maximales Vakuum Druck (bei Begasung, Anschluss nur mit entspr. Druckminderer) Begasungszeit Zulässige...

ELEKTRONIK Schweißsystem Steuerung Elektrische Schutzklasse Erhalt der eingestellten Parameter nach Netzunterbrechung (Autosafe) BEDIENUNG UND KOMMUNIKATION Display Schnittstellen Tastensperre Stückzähler PROZESSPARAMETER Schweißtemperatur Schweißzeit Anpresskraft Kühltemperatur Kühlzeit KONTROLLFUNKTIONEN NACH EN ISO 11607-2 Prozessablauf Prozessparameter überwacht: Schweißtemperatur Anpresskraft Automatisches Abschalten bei Abweichung der Prozessparameter Warnfunktion bei Abweichung der Prozessparameter Kompatibel mit ht 180 PT-USB (Prozessdokumentationssystem) Kompatibel mit hawo Prozessdokumentationssoftware...

ht 180 PT-USB PROZESSDOKUMENTATION PER USB-STICK. In Anlehnung an die Anforderungen der EN ISO 11607-2 erfolgt die routinemäßige Dokumentation (Monitoring) der Prozessparameter mit Hilfe eines USB-Sticks und der hawo USB-Speichereinheit ht 180 PT-USB. Die Protokolle können somit über einen PC abgerufen sowie digital signiert und archiviert werden. hawo viu-2 TESTSYSTEM ZUR VISUELLEN KONTROLLE (SICHTPRÜFUNG). Die hawo viü-2 dient der zerstörungsfreien Sichtprüfung von Siegelnähten im Rahmen der routinemäßigen Überprüfung gemäß ISO 11607-2. Sie ist für die Stichprobenprüfung sowie für die 100%-Prüfung...