Katalogauszüge
zertifiziert nach DINEN ISO 9001 Hegewald & Peschke, Meß- und Prüftechnik GmbH Am Gründchen 1,01683 Nossen Telefon: +49 35242 445-0, Telefax: +49 35242 445-111 E-Mail: info@Hegewald-Peschke.de http://www.Hegewald-Peschke.com
Katalog auf Seite 1 öffnenVerwendung Die Warmhärteprüfanlage bis 1500°C mit manuellem Händler dient der Härteprüfung von hoch temperaturfesten Materialproben, wie Keramiken und Sintermetallen, unter Temperaturbelastung im Vakuum oder im eingeschränkten Temperaturbereich unter einer Stickstoffatmosphäre. Die Prüfanlage ist für den Einsatz im Materialprüflabor vorgesehen und wird durch entsprechend qualifizierte Benutzer in der Forschung eingesetzt. Allgemeines Grundkonzept Die Warmhärteprüfanlage besteht aus zwei Grundkomponenten. Dem Warmhärteprüfer und der Auswerteeinheit. Im Zusammenspiel mit der gekoppelten...
Katalog auf Seite 2 öffnenDie Basis für dieses Konzept ist ein Probenträger, im Folgenden als Carrier bezeichnet. In Abbildung 2 ist ein solcher Carrier mit einer Probenapplikation zu sehen. Der Ablauf Heizen mit Haltezeit und Prüfpositionen anfahren mit dem Setzen der Eindrücke erfolgt automatisch. Durch die Kombination mehrerer Messreihen in einem Datensatz ist es möglich in einem Prüfdurchgang mit mehreren Temperaturstufen zu arbeiten. Grundlage dafür ist die manuelle Verknüpfung mit dem Heizprogramm. 1.3 Aufbau und Funktion der Warmhärteprüfanlage 1.3.1 Funktionale Zusammenhänge im Prüfkopf Abbildung 2: Carrier...
Katalog auf Seite 3 öffnenDie notwendigen Prüfkräfte werden mittels eines servogeregelten Spindelantriebs erzeugt und können mit der Steuerung kraftgeregelt angefahren werden. Die notwendige Kraftmessung zur Regelung der Belastung ist direkt auf der Vakuumseite im Prüfkopf integriert. Dadurch können keine Nebenschlusskräfte, wie sie in Durchführungen und Bälgen auftreten, die Prüfung beeinflussen. Mit diesem Aufbau sind auch kleine Prüfkräfte sicher zu beherrschen. Zur permanenten Kontrolle der Kraftsensoren wird ein Referenzgewicht in der Kammer automatisch bei jeder neuen Messreihe mit ausgewertet und somit...
Katalog auf Seite 4 öffnenAbbildung 6: Skizze Härteprüfer in Prüfposition Abbildung 7: Skizze Härteprüfer in NullPosition zum Probenhandling Standardmäßig sind die Carrier aus Al2O3 vorgesehen. Die Wahl der Materialien kann aber den Prüfkörpern mit ihren thermochemischen und physikalischen Eigenschaften angepasst werden. Im Ofenraum selbst haben die sensiblen Thermoelemente dann keinen direkten Kontakt zur Probe. Zur eigentlichen Prüfung wird der Carrier nach dem Einbringen durch den Händler mittels der Bodenverfahrung in den Heizungstopf abgesenkt. Damit ist eine gleichmäßige thermische Bestrahlung gewährleistet....
Katalog auf Seite 5 öffnenTemperaturabweichungen 5K entlang der Proben von 30 mm x 30 mm, Höhe 3 bis 8 mm Arbeitstemperaturbereich von +300°C bis +1500°C Der Ofen ist mit 3 Thermoelementen (Toleranzen DIN EN 60584-2) ausgestattet. Dem TC1 am Heizungsregler. Mit dem TC2 wird die Abschalttemperatur >1550°C, unabhängig vom TC1 überwacht und gegebenenfalls unabhängig vom Regler eine Sicherheitsabschaltung durchgeführt. Das TC3 ist ein Vergleichselement welches nur Angezeigt, aber nicht ausgewertet wird. Rechteckflansch für den Anschluss der Schleuse (Load- Lock ist Optionen) Pumpsystem mit Vorpumpe und...
Katalog auf Seite 6 öffnenKurzübersicht Technische Daten Leistungsaufnahme Gesamtanlage Vorlauftemperatur 5-25°C Vorlaufdruck 3-4 bar, max.100 l/min Abmessung BxTxH - Gewicht 2040x850x2500 mm - ca. 350 kg Einstellung der Haltezeiten im Prüfprogramm von 5 s bis 60 s Maximale Geschwindigkeit DC- Motor 160 W -3000 U/min mit Encoder 2500 Stepp Interne Datenverarbeitung Entsprechend Kundenanforderung Vickers- Kundenbeistellung Material Indenterverlängerung im Ofenraum AHO3 -99,9% Abschirmbleche an Indenterverlängerung 3x Molybdän + 5x Edelstahl Maximal Zulässige Temperatur am Kraftsensor 80°C Abschaltgrenze
Katalog auf Seite 7 öffnenArbeitstemperaturbereich im Vakuum < 10-5 mbar Unter Luft Heizleistung Strömungswächter Überströmventil Ofen- und Schleusenkammer Thermoelemente TC1 Regelelement TC2 Redundantes Abschaltelement TC3 Vergleichsanzeige Temperaturabweichungen Verbautes Material im Heizbereich (Teile über 100°C Temperaturbelastung) Material Standrohr und Hubrohr im Ofenraum Standardmaterial Carrier von 300°C bis 1500°C mit +5K 1500°C Max. 900°C Max. 80°C Molybdän Widerstandsheizung in Topfform 2,50kW Im Kühlwasserrückfluss 20m bar Typ „S" (Ptl0Rh/Pt -50°C...1767°C) Not-Abschalttemperatur >1550°C 5K entlang der...
Katalog auf Seite 8 öffnenAlle Kataloge und technischen Broschüren von Hegewald & Peschke Meß- und Prüftechnik GmbH
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Möbel- und Bauteilprüftechnik
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Möbelprüfung - Schwellentest
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