Broschüre zu normgerechtes Lesen und Verifizieren von Codes
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Katalogauszüge

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POWER LIGHTS FOR MACHINE VISION 6. Beleuchtungstechnik zum normgerechten Lesen (Validierung) und Verifizieren von Codes In der modernen vollautomatisierten Fertigung von morgen steuern Fabrikate ihren eigenen Fertigungsprozess. Innovative Trackingverfahren ermöglichen mithilfe einer maschinenlesbaren Produktkennzeichnung eine Optimierung der Fertigungsprozesse, Maschinenauslastung, Kosten und Produktqualität. Jedoch steht und fällt der Traum von Industrie 4.0 mit der Kommunikation zwischen Produkt und Maschine. Nur ein Produktcode mit hoher Qualität garantiert einen reibungslosen Informationsfluss. Durch eine bildverarbeitungsbasierte Verifikation des Codes werden Probleme behoben - bevor sie entstehen. In einer „intelligenten“ Fabrik kommunizieren die Produkte direkt mit den Maschinen. Über einen Produktcode teilt das Fabrikat der Lesen Anlage mit, welcher Schritt als nächster erfolgen muss. Anhand der Reines Auslesen von Codes gewonnenen Informationen lässt sich der komplette Fertigungsprozess jedes einzelnen Produktes nachverfolgen. So werden die Normgerechtes Lesen Abläufe optimal gesteuert. (Validierung oder Grading) Produktkennzeichnungen können nicht Objektive Beurteilung der CodeDirekt Part Marking nur zur Prozessoptimierung und Qualiqualität ohne strikte Einhaltung der (DPM) - Verfahren tätsprüfung eingesetzt werden. Ebenso Normvorgaben können dem Anwender im Handum■ Nadelmarkierer drehen über einen Data Matrix Code ■ Lasermarkierer Verifikation alle von ihm benötigten Informationen ■ Ritzpräger Überprüfung der Codequalität an■ Elektrolytische zur Verfügung gestellt werden. Auch hand standardisierter Verfahren Markierer (Ätzen) die Rückverfolgbarkeit von Produkten und Parameter nach internationalen ■ Ink-Jet Normvorgaben gewinnt immer mehr an Bedeutung, so zum Beispiel bei der Bekämpfung von Plagiaten in der Pharmaindustrie. Allerdings funktioniert dies nur dann reibungslos, wenn die Produktcodes zuverlässig ausgewertet werden können. Direktmarkierte Codes sind dabei besonders robust und langlebig. Beim Direct Part Marking (DPM) wird der maschinenlesbare Code unmittelbar auf das Produkt aufgebracht. Damit entfällt das Aufkleben zusätzlicher Etiketten. Die Güte eines Codes wird im Idealfall direkt nach dem Markierungsprozess in der Anlage und immer dann, wenn die Markierung beeinflusst wurde, gemäß standardisierter Verfahren bewertet. Über eine Trendanalyse wird zu jeder Zeit sichergestellt, dass der Markierungsprozess optimal verläuft. Lässt ein Markiersystem in seiner Qualität nach, ist dies bereits absehbar, bevor die Markierung tatsächlich nicht mehr auswertbar ist. Eine aufwendige Nacharbeit oder gar Ausschuss kann so von vornherein ausgeschlossen werden. Die Verifikation garantiert eine 100% Lesbarkeit des Codes über den gesamten Produktionsprozess und sogar darüber hinaus. Zum Validieren und Verifizieren sind nicht nur die Kamera- und Softwarefaktoren von Bedeutung. Auch die Umgebungs- und Installationsbedingungen und damit die Beleuchtungssituation spielen hier eine große Rolle. Der normgerechte Aufbau setzt dabei meistens einen 90° Blickwinkel der Kamera und damit eine lotrechte Anordnung der Kamera zum Prüfteil voraus. Eine Änderung dieses Blickwinkels würde eine axiale Ungleichmäßigkeit des Codes hervorrufen und führt dadurch zu einem schlechten Ergebnis in der Qualitätsbeurteilung. Optische Filter Beleuchtungstechnik zum Lesen und Verifizieren von Codes Data Matrix Code korrekt abgebildeter Code im 90° Blickwinkel LUMIMAX Wissensreihe Kapitel 6 Beleuchtungstechnik zum Lesen und Verifizieren v

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POWER LIGHTS FOR MACHINE VISION 6. Beleuchtungstechnik zum normgerechten Lesen (Validierung) und Verifizieren von Codes Einfluss des Beleuchtungswinkels Die Normen Für das normgerechte Lesen und Verifizieren von Codes sind besonders die Normen ISO/IEC 15415:2011/ 15416:2016 sowie die ISO/IEC 29158:2020 interessant. ISO/IEC 15415:2011/ 15416:2016 Die ISO-Norm 15415:2011/ 15416: 2016 bezieht sich auf gedruckte Codes auf Etiketten und ähnlichem. ISO/IEC 29158:2020 Optische Filter Beleuchtungstechnik zum Lesen und Verifizieren von Codes Die DPM-Norm ISO 29158:2020 wird hingegen für...

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POWER LIGHTS FOR MACHINE VISION 6. Beleuchtungstechnik zum normgerechten Lesen (Validierung) und Verifizieren von Codes Je nach Material und Form des Prüfteils kann hier eine geeignete Variante bestimmt werden: ■ Plane, matte und raue Oberflächen: vierseitige Beleuchtungsanordnung ■ Gewölbte und rotationssymmetrische Oberflächen: zwei- oder einseitige Beleuchtungsanordnung ■ Glänzende und spiegelnde Oberflächen: Koaxial- oder Dombeleuchtung ■ Glänzende Oberflächen mit komplexer Struktur: Dombeleuchtung Normgerechter Aufbau Off-axis diffuse „D“ Norm ISO/IEC 29158:2020 Optische Filter Tilted...

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POWER LIGHTS FOR MACHINE VISION 6. Beleuchtungstechnik zum normgerechten Lesen (Validierung) und Verifizieren von Codes Einfluss des Beleuchtungswinkels Optische Filter Einfache Integration Die Beleuchtung und ihre Anordnung zum Prüfobjekt ist ein wichtiger Faktor, wenn es um das normgerechte Lesen und Verifizieren von Codes geht. Um eine normgerechte, reproduzierbare und einfache Integration der Beleuchtung in die Anlagenumgebung zu gewährleisten, gibt es die LUMIMAX® Montagesysteme. Eine besondere Möglichkeit zur Montage einer Koaxial- oder Dombeleuchtung bietet der LUMIMAX®...

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  1. Flyer AlphaOne

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