Druckluftformautomaten RDM 50K, RDM 54K,RDM 70K, RDM 75K
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Der Weg zum op ti ma len Formteil Orientiert an Kun den wün - schen entstehen bei ILLIG an spruchs vol le und wirt - schaft li che Pro duk ti ons sy ste - me, die optimale Lösungen für das Produkt beinhalten. Die konsequente Anwendung der Thermoformung und die Erweiterung ihrer Ein satz be - rei che er for dern eine Be rück - sich ti gung von: Pro dukt ge stal tung Ma te ri al aus wahl Fo li en her stel lung Verfor mung Stapelung Handling Druck und Verpacken. Das ILLIG RDM-K Produktionssystem, Maßstab für ein innovatives, anwenderorientiertes Thermoformkonzept. Automatisierung/Nachbearbeitung

Flexible Ausstattungsvarianten erlauben wirt schaft li che Produktionsabläufe. Die Leistung eines Produk - tionssystems hängt nicht zuletzt von der Verfügbarkeit aller Einzelkomponenten ab. Abgestimmt auf die unterschiedlichen Fertigungsauf - gaben und Leistungsstufen bietet ILLIG entsprechende Einzelkomponenten und Verkettungspakete an. Leistungsspektrum RDM-K-Systemtechnik Hochleistungs-Thermoformen Bedienkonzepte Prozessoptimierung Stapelkonzepte Werkzeugtechnik 2 3

Form-/Stanzautomat RDM 54 K Die RDM-K Maschinen mit der Form-/Stanztechnik stehen für präzise me cha ni sche Antriebe, hohe Formteil quali - tät, Lei stung und Zu ver läs - sig keit. Dem Anwender steht somit eine um fang rei che, pro dukt ori en tier te Typen reihe mit unterschiedlichen Form - flächen und Ausstattungen zur Ver fü gung. Das Formaggregat mit dem kur ven ge steu er ten Knie he - bel sy stem garantiert hohe Form- und Stanzkräfte. Der Form tisch beschränkt sich nicht nur auf Auf- und Ab - wärts be we gun gen, sondern kippt nach dem Formvorgang um 80° in Fo li en durch lauf -...

formen und stanzen Die Grund la gen for schung bei ILLIG dient zur Er fas sung aller bei der Thermoformung we sent li chen Parameter und erlaubt mit Rech ner pro gram - men die Optimierung durch Überlagerung me cha ni scher und elektronischer Antriebs - systeme. Die Komplexität des Prozes - ses, sowie variable Über - schnei dun gen der einzelnen Prozessabschnitte können nur durch kon se quen te Be - die ner füh rung in der Praxis genutzt werden. In der An - wen dungs tech nik werden die Ent wick lun gen unter pro duk - ti ons ähn li chen Be din gun gen getestet und für den Einsatz in der...

Die richtige Technik für un ter schied li che Lei stungs stu fen bringt Marktvorteile. Kompetenz und Innovationskraft – dafür steht der Name ILLIG Jedes Formteil erfordert eine spe zi el le Lö sun g für eine opti - male Fertigung. Wenn es um die Planung von Ge samt - an la gen geht, von der Vor - wär mung der Folie bis hin zur Dekora tion der Becher, Stapeln, Zäh len, Zuführen und Ver packen in ver - schweißten Fo li en beu teln mit der da zu ge hö ren den Soft - ware, sind Know-how und in no va ti ve Tech no lo gi en gefragt. Unsere Anlagen und Ver fah - rens tech no lo gi en setzen seit...

Formstation RDM 75K mit Form-/Stanzwerkzeug, 40fach Die Inline-Fertigung steht für wirt schaft li che Fer ti gung von Bechern in hohen Stückzahlen im Mehrschicht be trieb. Besonders im Inlinebetrieb gewinnt hohe Verfügbarkeit der einzelnen An la gen kom - po nen ten eine hohe Be deu - tung. Zuverlässigkeit ist als Maxime gefordert. Zu ver läs sig keit und Wirt - schaft lichkeit bedeuten optimalen Kun den nut zen. Ins be - son de re bei der PP Ver ar bei - tung bringt die vom Extruder eingebrachte Wärme für die Formung durch geringeren Wärmebedarf an der Form - maschine höheren Nutzen. Ein...

Einfachere Bedienung und rechnergestützte Grund ein stel - lung sind die Er geb nis se aus For schung und Ent wick lung. Die digitalisierte Ma schi ne erlaubt eine pra xis ge rech te Bedienphilosophie und rechnergestützte Grund ein stel lung. Verfahrens- und An wen - dungs tech nik, in Ver bin dung mit umfangreichen Ma te ri al - kennt nis sen, führen zu einem optimalen Ma schi nen pro - gramm, das die Pa ra me ter beim For men, Stanzen und Stapeln mit einbezieht. In Verbindung mit servomotorischen Antrieben kann an allen ILLIG Thermoformauto - maten aufgrund dieser Ver - fah rens tech nik...

Konstante Produktqualität als wesentliche Voraussetzung für eine industrielle Fertigung. Heizungseinstellung Formprogramm Bedienfeld OP 37 und speicherprogrammierbare Steuerung Digitale Einstellung und Speicherung der Ma schi - nen pa ra me ter, dadurch reproduzierbarer Thermo - formprozess. Folientransport mit Servoantrieb und zentraler Brei ten ver stel lung. Optimale Fo li en be hei - zung. Große Vorlagekessel für Formluft mit di gi ta ler Druck ein stel lung für schnel le res Aus for men. HD-Antrieb in Ver bin dung mit der Re ge lung des Haupt an trie bes. Siemens S7 Steue rung, mit...

Die geforderte Lei stung, Formteilqualität und Ver füg bar keit sind nur mit einem op ti mier ten Thermoformprozess erreichbar. Gemeinsame Ent wick lung von Maschine und Werkzeug führt zur Prozessoptimierung in der Thermoformung. verbesserte Formluftverteilung für höhere Ausformschärfe Dieser besteht aus einer Fülle von De tail lö sun gen, die den ge sam ten Pro zess ab lauf sowie die Werk zeug tech nik mit ein be zie hen. Voraussetzung für hohe Zieh - teilqualität ist die reproduzierbare Be hei zung der Folie in Abhängigkeit vom Trans - port schritt. Wir ver wen den ke ra mi sche In fra...

Geschwindigkeitsverlauf pneumatischer Oberstempel servomotorischer Oberstempel Heizungsausstattung bei RDM-K Maschinen. Oberheizung als Längsreihen-Regelung, Unterheizung als Gesamtfeld-Regelung Optimierungsmöglichkeiten durch kundenspezifische Ausstattungen. Der servomotorisch an ge - trie be ne Obers tem pel erlaubt eine gleichmäßige Ma te ri al ver tei lung im Becher. Ohne die Stabilität des Zieh - tei les zu be ein träch ti gen, kann die Aus gangs fo li en stär - ke um bis zu 15 % re du ziert werden. Speziell bei glasklaren Ma te ria li en wie PP und APET, reduzieren sich die Mar kie...