MS22-8 CNC-Mehrspindeldrehautomat für die hochproduktive Fertigung

Mit der INDEX MS22-8, die ganz nach Wunsch konfiguriert werden kann, bieten wir ein Maschinenkonzept, das allen Anforderungen und höchsten Ansprüchen gerecht wird. 8 Hauptspindeln, bis zu 2 Schwenk-Synchronspindeln und bis zu maximal 16 Werkzeugträger, welche in XYZ konfiguriert werden können, erlauben hochproduktive Fertigungsmöglichkeiten. Konsequent wurde die INDEX MS22-8 für die Anwendung modernster Fertigungstechnologien entwickelt. Der Arbeitsraum ist großzügig ausgelegt und vor allem beim Umrüsten lassen sich durch die freie Zugänglichkeit Rüstkosten minimieren. Selbst bei voller Werkzeugbestückung...

Exakt auf die Anfor erung d der Anwender ausgelegt − das Maschinenkonzept der INDEX MS22-8 Maschinenkonzept • Frei zugänglicher Arbeitsraum und damit ausgesprochen rüstfreundlich • Hochdynamische Schlitten mit Gleitführung (X-Achse) • Verschleißfreie Z-Achse durch hydrostatisch gelagerte Pinolen • Frontoffene Maschine zur Stangenbearbeitung • Futterteilebearbeitung mit Be- und Entladung durch Roboter • Gerichtete Teileabführung durch Linearhandling • Äußerst schnelle Schwenk-Synchron pindeln mit C-Achse s • Schwenkarm wird in der Bearbeitungsposition mit dreiteiliger Hirth-Verzahnung verriegelt...

Unser Markenzeichen: die Spindeltrommel In jeder Lage ermöglicht die kompakte Spindeltrommel durch den Einsatz einer dreiteiligen Hirth-Verzahnung höchste Präzision. Das Kernstück bilden 8 in der Spindeltrommel integrierte fluidgekühlte Motorspindeln. Stufenlose Drehzahlregelung, hohe Durchzugskraft, geringe Baugröße, Wartungsfreiheit und moderne Synchrontechnik - das sind Kriterien, an denen Sie einen INDEX CNC-Mehrspindeldrehautomaten erkennen. Unabhängige Drehzahlen Während der Bearbeitung ist für jede Spindellage und jede Werkzeugschneide stets die optimale Drehzahl - die selbst im Schnitt...

Präzise, schnell und flexibel Vielseitigkeit ist die Stärke der INDEX MS22-8. Ob komplizierte Teile oder unterschiedliche Verfahren -alles ist möglich • Maximal 16 Werkzeugträger mit 1 oder 2 Verfahrachsen • Y-Achse (optional) • 1 oder 2 Schwenk-Synchronspindeln • Variabler Einsatz der Werkzeugträger zur Innen- und Außenbearbeitung • Einsatz mehrerer Werkzeuge pro Werkzeugträger möglich • Querbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen • C-Achse und Mehrkantdrehen für erweiterte Einsatzmöglichkeiten Noch mehr Möglichkeiten zur rückseitigen Bearbeitung mit Schwenk-Synchronspindel • Bis zu 6 Werkzeuge,...

Einfach mehr Möglichkeiten Der Arbeitsraum – nahezu grenzenlose Bearbeitungs- Drehen innen Werkzeugträger im Arbeitsraum ohne LängsSchlittenblock erlaubt den Einsatz mehrerer Werkzeuge an jeder Spindel. Die Bearbeitungs chritte weden somit s nur durch den Werkzeug alter h Drehen außen be timmt. Sie können dadurch s sämtliche Arbeits änge in allen g Spindelagen frei festlegen. l Ein weiterer Vorteil: Sie haben freien Späneall. f 3. Angetrieben außen – Leistung, wie wir sie Angetrieben innen verstehen Höchste Produktivität und Wirtschaftichkeit von Mehrl spindeldrehautomaten verbunden mit der Präzision...

Verzahnungsfräsen, Abwälzfräsen • Elektronisch präzise gekoppelt • Stabilste Voraussetzungen • Lagerichtige Verzahnung zu anderen Flächen oder Formelementen • Beliebiger Winkelversatz programmierbar • Höhere Werkzeugstandzeiten durch Shiften mit Y-Achse Fräsen Fräsen mit angetriebenem Werkzeug in folgenden Varianten • Scheibenfräser in Verbindung mit C-Achs-Betrieb (Transmitfunktion) • Fingerfräser in Verbindung mit Y-Achs-Betrieb • Tauchfräsen (Grafik) Elliptisches Entgraten von Querbohrungen Gleichförmiges Entgraten (gleichmäßiger Spanabtrag) von Querbohrungen durch Interpolation der C-Achse,...

Werkstück-Zu- und Abführung durch 6-Achs-Roboter über die Schnittstelle Schwenkteller zum externen Handlingssystem Das Werkstückhandling für Futterteile und Stangenabschnitte kann für die 8-spindlige Bearbeitung mit und ohne Synchronspindel, sowie auch für doppel-4-spindlige Bearbeitung eingesetzt werden. Ebenso ist eine Variante 4x OP10 (erste Seite) und 4x OP20 (zweite Seite) mit externer Wendestation möglich. Gerichtete Werkstückabführung aus der Synchronspindel in Spindellage 8 Axial gerichtete Abführung über Greifer aus der Synchronspindel in Lage 8 zum internen Transportband, für Teile...

Gerichtete Werkstückabführung aus den Synchronspindeln auf das interne Transportband Axial gerichtete Abführung über Greifer aus den Synchronspindeln in Lage 7 und 8 zum internen Transportband für Teile, die nicht ausgestoßen werden dürfen. Gerichtete Werkstückabführung über Synchronspindel zur gerichteten Werkstückabführung aus der Synchronspindel und Linearshuttle Beschädigungsfreie und lageorientierte Übergabe der Bauteile aus der Synchronspindel in Lage 8 und 7 oder Lage 8 an das externe Handlingssystem an der Frontseite der Maschine. Alle 3 Achsen des maschinenintegrierten Handlingssystems...

um pane! IIIHDas Cockpit für die einfache Integration der Maschine in Ihre Betriebsorganisation. Fokus auf Produktion und Steuerung - Industrie 4.0 inklusive. Das iXpanel Bedienkonzept öffnet den Zugang zu einer vernetzten Produktion. Mit iXpanel stehen dem Mitarbeiter jederzeit alle relevanten Informationen für eine wirtschaftliche Fertigung direkt an der Maschine zur Verfügung. iXpanel ist bereits im Standard enthalten und individuell erweiterbar. Sie können iXpanel so einsetzen, wie Sie es sich für Ihre Unternehmensorganisation wünschen - eben Industrie 4.0 nach Maß. Zukunftsicher. iXpanel...