INDEX MS40-6
1 / 16Seiten

MS40-6 CNC-Mehrspindeldrehautomat für hohe Produktivität

Mit der INDEX MS40-6, die ganz nach Wunsch konfiguriert Der Arbeitsraum ist großzügig ausgelegt und vor allem beim werden kann, bietet INDEX ein Maschinenkonzept, das Umrüsten lassen sich durch die freie Zugänglichkeit allen Anforderungen und höchsten Ansprüchen gerecht wird. Rüstkosten minimieren. Sechs Hauptspindeln, bis zu zwei Schwenk-Synchronspindeln Selbst bei voller Werkzeugbestückung ist der freie Spänefall erlauben ungeahnte fertigungstechnische Möglichkeiten. gewährleistet. Konsequent wurde die INDEX MS40-6 für die Anwendung modernster Fertigungstechnologien entwickelt.

Exakt auf die Anfor erung der d Anwender ausgelegt − das Maschinenkonzept der INDEX MS40-6 Maschinenkonzept • Frei zugänglicher Arbeitsraum und damit ausgesprochen rüstfreundlich • Hochdynamische Schlitten mit Gleitführung (X-Achse) • Verschleißfreie Z-Achse durch hydrostatisch gelagerte Pinolen • Frontoffene Maschine zur Stangenbearbeitung • Futterteilebearbeitung mit Be- und Entladung durch Roboter • Gerichtete Teileabführung durch Linearhandling • Äußerst schnelle Schwenk-Synchron pindeln mit C-Achse s • Schwenkarm wird in der Bearbeitungsposition mit dreiteiliger Hirth-Verzahnung...

Unser Markenzeichen: die Spindeltrommel In jeder Lage ermöglicht die kompakte Spindeltrommel durch den Einsatz einer Hirth-Verzahnung maximale Präzision. Das Kernstück bilden 6 in der Spindeltrommel integrierte fluidgekühlte Motorspindeln. Stufenlose Drehzahlregelung, hohe Durchzugskraft, geringe Baugröße, Wartungsfreiheit und moderne Synchrontechnik - das sind Kriterien, an denen Sie einen INDEX CNC-Mehrspindeldrehautomaten erkennen. Unabhängige Drehzahlen Während der Bearbeitung ist für jede Spindellage und jede Werkzeugschneide stets die optimale Drehzahl - die selbst im Schnitt noch...

Präzise, schnell und flexibel Vielseitigkeit ist die Stärke der INDEX MS40-6. Ob komplizierte Teile oder unterschiedliche Verfahren − eine interessante Ausbaumöglichkeit • Zusätzliche Stückzeitedu ierung durch die gleichzeitige r z • Maximal 12 Werkzeugträger mit 1 oder 2 Verfahrachsen • Y-Achse (optional) • 1 oder 2 Schwenk-Synchronspindeln • Variabler Einsatz der Werk eugträger zur Innen- und z Außenbearbeitung • Einsatz mehrerer Werkzeuge pro Werkzeugträger möglich • Querbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen Fertigung von 2 Werkstücken • 10 Werkzeugträger mit 1 oder 2 Achsen (optional...

Einfach mehr Möglichkeiten Der Arbeitsraum – nahezu grenzenlose Bearbeitungs- Drehen innen träger im Arbeitsraum ohne Längs-Schlittenblock erlaubt den Einsatz mehrerer Werkzeuge an jeder Spindel. Die Bearbeitungsschritte werden somit nur durch den Werkzeughalter bestimmt. Drehen außen Sie können dadurch sämtliche Arbeits änge in allen Spindel g lagen frei festlegen. Ein weiterer Vorteil: Sie haben freien Späneall. f Leistung, wie wir sie Angetrieben innen Höchste Produktivität und Wirtschaftichkeit von Mehrl spindeldrehautomaten verbunden mit der Präzision und Flexibilität von...

Fräsen Fräsen mit angetriebenem Werkzeug in folgenden Varianten: • Scheibenfräser in Verbindung mit C-Achs-Betrieb (Transmitfunktion) • Fingerfräser in Verbindung mit Y-Achs-Betrieb • Tauchfräsen (s. Grafik) Verzahnungsfräsen, Abwälzfräsen • Elektronisch präzise gekoppelt • Stabilste Voraussetzungen • Lagerichtige Verzahnung zu anderen Flächen oder Formelementen • Beliebiger Winkelversatz programmierbar • Höhere Werkzeugstandzeiten durch Shiften mit Y-Achse Elliptisches Entgraten von Querbohrungen Gleichförmiges Entgraten (gleichmäßiger Spanabtrag) von Querbohrungen durch Interpolation der...

Ortsfeste Teileabführung mit integriertem Teileband Die Teile gelangen über eine Rutsche auf das interne Förderband und werden von hier über eine Rutsche um 90° umgelenkt und gelangen dann auf ein zweites externes Förderband Linearshuttle mit Zwischengreifer zur gerichteten Teileabführung Beschädigungsfreie, schnelle, lagerorientierte Abführung über eine lineare und rotative Bewegung. Die Übergabe des Werkstücks erfolgt zuerst von der Synchronspindel in den Zwischengreifer. Anschließend wird das Werkstück durch das Linearshuttle an das externe Handlingssystem übergeben. Dieser Vorgang...

um pane! IIIHDas Cockpit für die einfache Integration der Maschine in Ihre Betriebsorganisation. Fokus auf Produktion und Steuerung - Industrie 4.0 inklusive. Das iXpanel Bedienkonzept öffnet den Zugang zu einer vernetzten Produktion. Mit iXpanel stehen dem Mitarbeiter jederzeit alle relevanten Informationen für eine wirtschaftliche Fertigung direkt an der Maschine zur Verfügung. iXpanel ist bereits im Standard enthalten und individuell erweiterbar. Sie können iXpanel so einsetzen, wie Sie es sich für Ihre Unternehmensorganisation wünschen - eben Industrie 4.0 nach Maß. Zukunftsicher....

bvrtuii Fitste LWtt£ Hraa ( Üflrtjaifr [fctrunh tarttiurm OPTION - Funktionen Auftragsdokumente Informations- Wartung zentrale & Pflege VirtualPro Programmierstudio Kundeneigene Applikationen + viele weitere Standard-Funktionen 13

Schwenkwinkel der Synchronspindel Grad 144 Max. Anzahl Werkzeuge für Rückseitenbearbeitung 6 Hinterbohrschlitten Werkzeugträger für Rückseitenbearbeitung 1 / 2 Anzahl Werkzeuge für Rückseitenbearbeitung 3 / 6 Abmessungen, Masse und Anschlusswerte (bei maximaler Ausbaustufe, ohne Stangenführung oder Lademagazin) Masse kg ca. 7100 Länge Breite Höhe Anschlusswert Steuerung Siemens Sinumerik 840D Solution Line, mit Teleservice, Spindel-Stop, C-Achse im Standardumfang Optionen Mehrkantdrehen, Abwälzfräsen, Werkzeugüberwachung, Y-Achse, Transmitfunktion ^Abhängig von Stangendurchmesser,...