MS40-8 CNC-Mehrspindeldrehautomat für die hochproduktive Fertigung

Mit der INDEX MS40-8, die ganz nach Wunsch konfiguriert werden kann, bieten wir ein Maschinenkonzept, das allen Anforderungen und höchsten Ansprüchen gerecht wird. 8 Hauptspindeln, bis zu 2 Schwenk-Synchronspindeln und bis zu maximal 18 Werkzeugträger, welche in XYZ konfiguriert werden können, erlauben hochproduktive Fertigungsmöglichkeiten. Konsequent wurde die INDEX MS40-8 für die Anwendung modernster Fertigungstechnologien entwickelt. Der Arbeitsraum ist großzügig ausgelegt und vor allem beim Umrüsten lassen sich durch die freie Zugänglichkeit Rüstkosten minimieren. Selbst bei voller Werkzeugbestückung...

Exakt auf die Anforderung der Anwender ausgelegt -das Maschinenkonzept der INDEX MS40-8 Maschinenkonzept • Frei zugänglicher Arbeitsraum und damit ausgesprochen rüstfreundlich • Hochdynamische Schlitten mit Gleitführung (X-Achse) • Verschleißfreie Z-Achse durch hydrostatisch gelagerte Pinolen • Frontoffene Maschine zur Stangenbearbeitung • Futterteilebearbeitung mit Be- und Entladung durch Roboter • Gerichtete Teileabführung durch Linearhandling • Äußerst schnelle Schwenk-Synchronspindeln mit C-Achse • Schwenkarm wird in der Bearbeitungsposition mit dreiteiliger Hirth-Verzahnung verriegelt und...

Unser Markenzeichen: die Spindeltrommel In jeder Lage ermöglicht die kompakte Spindeltrommel durch den Einsatz einer dreiteiligen Hirth-Verzahnung höchste Präzision. Die Basis bilden 8 in der Spindeltrommel integrierte fluidgekühlte Motorspindeln. Stufenlose Drehzahlregelung, (hohe Dynamik) kompakte Bauweise, Wartungsfreiheit und moderne Synchrontechnik, als Garant für hochpräzise Werkstücke. Unabhängige Drehzahlen Während der Bearbeitung ist für jede Spindellage und jede Werkzeugschneide stets die optimale Drehzahl - die selbst im Schnitt noch variiert werden kann - programmierbar. Das Ergebnis...

Vielseitigkeit ist die Stärke der INDEX MS40-8. Ob komplexe Teile oder unterschiedliche Fertigungsverfahren - alles ist möglich • Maximal 18 Werkzeugträger mit 1 oder 2 Verfahrachsen • Y-Achse (optional) • 1 oder 2 Schwenk-Synchronspindeln • Variabler Einsatz der Werkzeugträger zur Innen- und Außenbearbeitung • Einsatz mehrerer Werkzeuge pro Werkzeugträger möglich • Querbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen • C-Achse und Mehrkantdrehen für erweiterte Einsatzmöglichkeiten Noch mehr Möglichkeiten zur rückseitigen Bearbeitung mit Schwenk-Synchronspindel • Bis zu 7 Werkzeuge, davon 4 angetrieben...

Mehr Möglichkeiten für die unterschiedlichsten Technologien Der Arbeitsraum – nahezu grenzenlose Bearbeitungs- Drehen innen Werkzeugträger im Arbeitsraum ohne LängsSchlittenblock erlaubt den Einsatz mehrerer Werkzeuge an jeder Spindel. Die Bearbeitungs chritte weden somit s nur durch den Werkzeug alter h be timmt. Sie können dadurch s Drehen außen sämtliche Arbeits änge in allen g Spindelagen frei festlegen. l Ein weiterer Vorteil: Sie haben freien Späneall. f Angetrieben innen Höchste Produktivität und Wirtschaftichkeit von Mehrl spindeldrehautomaten verbunden mit der Präzision und Flexibilität...

Antriebswelle Abmessung, mm 020 x 115 Werkstoff X8CrNiS18-9 Antriebsritzel Abmessung, mm 028 x 60 Werkstoff 11SMnPb30

Linearshuttle mit Zwischengreifer zur gerichteten Teileabführung aus Spindellage 8 Sehr schnelle, lageorientierte Abführung über eine lineare und rotative Bewegung. Die Übergabe des Werkstücks erfolgt zuerst von der Synchronspindel in den Zwischengreifer. Anschließend wird das Werkstück aus dem Zwischengreifer durch das Linearshuttle an das externe Handlingssystem übergeben. Dieser Vorgang erfolgt in der Nebenzeit. Teile-Zu- und Abführung durch 6-Achs-Roboter über die Schnittstelle Schwenkteller zum externen Handlingssystem Das Werkstückhandling für Futterteile und Stangenabschnitte kann für...

Gerichtete Teileabführung aus Synchronspindel auf das interne Transportband Axial gerichtete Abführung über Greifer und Linearzylinder aus der Synchronspindel in Lage 8 oder 7 und 8 zum internen Transportband für Teile, die nicht ausgestoßen werden dürfen. 3-Achs-Linearshuttle zur gerichteten Teileabführung aus der Synchronspindel Beschädigungsfreie und lageorientierte Übergabe der Bauteile aus der Synchronspindel in Lage 8 oder 7 und 8 an das externe Handlingssystem an der Frontseite der Maschine. Alle 3 Achsen des maschinenintegrierten Handlingssystems sind NC-gesteuert.

um pane! IIIHDas Cockpit für die einfache Integration der Maschine in Ihre Betriebsorganisation. Fokus auf Produktion und Steuerung - Industrie 4.0 inklusive. Das iXpanel Bedienkonzept öffnet den Zugang zu einer vernetzten Produktion. Mit iXpanel stehen dem Mitarbeiter jederzeit alle relevanten Informationen für eine wirtschaftliche Fertigung direkt an der Maschine zur Verfügung. iXpanel ist bereits im Standard enthalten und individuell erweiterbar. Sie können iXpanel so einsetzen, wie Sie es sich für Ihre Unternehmensorganisation wünschen - eben Industrie 4.0 nach Maß. Zukunftsicher. iXpanel...

STANDARD serienmäßig enthalten QDBHtlfl □□ODQQ □OBQQD OPTION 11 Wartung & Pflege VirtualPro Programmierstudio Kundeneigene Applikationen + viele weitere Standard-Funktionen

Technische Daten Arbeitsspindeln Drehzahl Nmax. Drehzahl Nnenn. Anzahl Werkzeuge für Rückseitenbeabeitung Hinterbohrschlitten 7.3 / 8.3 (optional) Werkzeugträger für Rückseitenbearbeitung Schlittenweg X Anzahl Werkzeuge für Rückseitenbearbeitung davon angetrieben Hinterbohrschlitten 7.4 / 8.4 (optional) Werkzeugträger für Rückseitenbearbeitung Anzahl Werkzeuge für Rückseitenbearbeitung davon angetrieben Maschinenabmessungen Länge x Breite x Höhe Steuerung Optionen Mehrkantdrehen, Abwälzfräsen, Werkzeugüberwachung, Y- Achse, Transmitfunktion 4707