Allgemeine Informationen- Technische Daten: Der X500 3D-Drucker bietet ein Bauvolumen von 500 x 400 x 450 mm, ist für industrielle Anwendungen konzipiert und verfügt über einen Stahlrahmen. Die maximale Extrudertemperatur beträgt 400°C.
- Systemanforderungen: Empfohlene Hardware umfasst einen Intel Core i7 CPU und 8GB RAM. Unterstützte Betriebssysteme sind Windows Vista oder neuer, Mac OS X 10.7 oder neuer sowie bestimmte Linux-Versionen.
- Zusatzoptionen: Ein Wartungsvertrag ist verfügbar.
Auspacken und Aufstellen- Beim Auspacken ist darauf zu achten, dass keine Bauteile beschädigt werden. Der Drucker muss stabil aufgestellt und mit einer Wasserwaage ausgerichtet werden.
Inbetriebnahme- Der Drucker wird über ein Touch-Display bedient und unterstützt Stand-Alone Printing sowie die Verbindung über USB-Stick und Ethernet.
- Die Verfahrbewegung und der Maschinen-Nullpunkt müssen korrekt eingestellt werden.
3D Druck starten- Der Druck kann entweder Stand-Alone oder über den Repetier Server gestartet werden.
Netzwerk und Drucker einrichten- Der Drucker kann über DHCP ins Netzwerk eingebunden werden und unterstützt die Verbindung über einen Router.
Repetier-Server- Der Repetier-Server bietet eine Weboberfläche zur Verwaltung des Druckers, einschließlich Dashboard, Druckereinstellungen und Firmware-Updates.
Werkzeugköpfe und Verbrauchsmaterial- Der Drucker verwendet den DD4 Dual Extruder und unterstützt ein Filament Tracking System (FTS).
Sicherheitshinweise- Es wird auf die sichere Handhabung des Netzkabels, die Reinigung und die Vermeidung von Gefahren durch Feuchtigkeit, Wärme und offene Flammen hingewiesen.
Rechtliche Hinweise- Software-Änderungen und die Verwendung von Applikationen unterliegen bestimmten rechtlichen Bestimmungen.
Aufstellungsort
Der 3D-Drucker sollte auf einer festen, ebenen und unempfindlichen Unterlage platziert werden, um Verfärbungen durch Wärmeentwicklung zu vermeiden. Ein Meter Freiraum zu allen Seiten ist erforderlich, um Wartungsarbeiten zu erleichtern.
Inbetriebnahme
Vor dem ersten Druck sollte die Funktionsfähigkeit des Geräts über das Touch-Display überprüft werden. Der Drucker wird durch Anschluss an das Stromnetz und Einschalten des Hauptschalters aktiviert. Die Wasserkühlung muss vor dem Einschalten durch einen Techniker befüllt werden.
Schlüssel und Modi
Der Geräteschlüssel wird zum Einschalten und Starten von Druckaufträgen verwendet. Der Wartungsschlüssel ist nur für Fachpersonal bestimmt. Im Betriebsmodus können G-Code-Dateien importiert und Druckaufträge gestartet werden.
3D Drucker Ein-/Ausschalten
Vor dem Ausschalten muss der Repetier-Server heruntergefahren werden. Der Drucker wird über das Touch-Display gesteuert, das schnellen Zugriff auf alle Funktionen bietet.
Touch Display/ Vorbereitung
Die Bewegungsgeschwindigkeit sollte zu Beginn auf 50% reduziert werden, um mehr Zeit für Eingriffe bei Problemen zu haben.
Extruder und Heizbett
Die Funktion der Heizelemente wird über das Touch-Display überprüft. Die Extruder und das Heizbett werden auf spezifische Temperaturen aufgeheizt.
Verfahrbewegung und Maschinen-Nullpunkt
Die Achsen des Druckers werden manuell bewegt, bevor der Maschinen-Nullpunkt angefahren wird, um die Referenzposition festzulegen.
Druckbettbeschichtung
Die PET-Folie muss spannungslos aufgebracht werden, um die Haftung zwischen Druckobjekt und Heizbett zu erhöhen und die Druckplatte zu schützen.
Z-Offset - Abstand zwischen Düse und Druckbett einrichten
Der Abstand zwischen Extruder und Druckbett wird direkt am Druckkopf eingestellt und sollte 0,05 mm betragen.
Extruder und Filamentzufuhr
Der Drucker wird mit zwei Extrudern geliefert. Filament wird bei materialspezifischer Temperatur eingeführt. Das Filament Tracking System pausiert den Druckauftrag, wenn das Material ausgeht.
3D Druck starten
Ein G-Code muss erzeugt werden, um einen Druck zu starten. Der Druck kann direkt vom USB-Stick oder über den Repetier-Server gestartet werden. Eine PET-Folie muss als Druckbettbeschichtung vorhanden sein.
Einführung und Verbindung:
Der X500 3D-Drucker kann über einen Web-Browser in ein Netzwerk eingebunden werden. Vor dem Druck heizt das Gerät das Druckbett und die Düsen auf.
Workflow und Bedienung:
Für einen erfolgreichen 3D-Druck sind folgende Schritte notwendig: Erstellen eines 3D-CAD-Modells, Export in das STL-Format, Überprüfung und Reparatur der Datei, Generierung eines G-Codes mit Simplify3D und Start des Drucks.
Simplify3D Software:
Simplify3D bietet umfassende Funktionen zur Erstellung von G-Codes und zur Kontrolle des Druckprozesses. Es unterstützt Multimaterialdruck und ermöglicht die Verwaltung mehrerer Prozesse auf einer Bauplattform.
Systemanforderungen und Installation:
Empfohlene Systemanforderungen umfassen einen Intel Core i7 CPU und 8GB RAM. Die Software ist kompatibel mit Windows, Mac OS X und Linux. Nach dem Kauf muss die Software über einen Lizenzcode aktiviert werden.
Benutzeroberfläche:
Die Benutzeroberfläche von Simplify3D umfasst ein virtuelles Druckbett, eine Menüleiste, einen Modellbereich, einen Prozessbereich und eine Werkzeugleiste. Diese Elemente ermöglichen die Navigation und Anpassung des Druckprozesses.
Prozesse und Einstellungen:
Prozesse definieren, wie ein Modell gedruckt wird. Wichtige Einstellungen umfassen Druckerprofil, Material, Druckqualität, Infill-Prozentsatz und Stützstrukturen. Erweiterte Einstellungen sollten nur von erfahrenen Benutzern angepasst werden.
G-Code Vorschau:
Nach der Erstellung des G-Codes kann dieser im Vorschaumodus überprüft werden. Die Vorschau zeigt den gesamten Druckprozess und ermöglicht eine detaillierte Überprüfung.
Netzwerk und Druckereinrichtung:
Der X500 kann über ein Netzwerkkabel mit einem Router verbunden werden. Der Repetier-Server ermöglicht die Steuerung des Druckers im Netzwerk.
Weiterführende Anleitungen:
Simplify3D bietet umfangreiche Lernressourcen, darunter Support-Artikel, Tutorials und ein Forum. Für eine verbesserte Druckbetthaftung wird die Verwendung eines Rafts empfohlen.
Einleitung
Die Anleitung beschreibt die Einrichtung und Nutzung des X500 3D-Druckers von German RepRap. Sie umfasst Netzwerkeinbindung, Nutzung des Repetier-Servers und Verwaltung von G-Codes.
Netzwerkeinbindung
Der Drucker kann über ein Netzwerkkabel in ein bestehendes Firmennetzwerk eingebunden werden. Eine IP-Adresse wird automatisch vergeben und kann am Touch-Display ausgelesen werden. Alternativ kann ein DHCP-fähiger Router verwendet werden.
Repetier-Server
Der Repetier-Server ermöglicht die Steuerung des Druckers, das Hochladen von G-Codes und die Überwachung des Druckfortschritts. Die Weboberfläche bietet Zugriff von verschiedenen Geräten aus. Das Dashboard zeigt den Verbindungsstatus, Druckfortschritt und Speicherplatz an.
Druckereinstellungen
Wichtige Einstellungen umfassen die Baudrate, Z-Home Position und Maximaltemperaturen der Extruder. G-Code-Befehle können für verschiedene Ereignisse vordefiniert werden.
Gerätepanel
Das Panel ermöglicht die manuelle Steuerung des Druckers, einschließlich Achsenbewegung und Temperaturregelung. Es bietet Funktionen für Filamentwechsel und Makros.
EEPROM und LOG-Daten
EEPROM-Einstellungen sollten nur nach Rücksprache geändert werden. LOG-Daten können zur Fehleranalyse genutzt werden.
Firmware-Update
Firmware-Updates sollten nur nach Rücksprache durchgeführt werden, um Schäden zu vermeiden.
G-Code Management
G-Codes können in Gruppen organisiert und bei Bedarf heruntergeladen werden. Bei Server-Updates werden alle G-Codes gelöscht.
Werkzeugköpfe und Verbrauchsmaterial
Der X500 wird mit zwei Extrudern geliefert. Der DD4 Extruder ermöglicht die Verarbeitung verschiedener Materialien durch variablen Anpressdruck.
Einleitung
Die Anleitung beschreibt die Bedienung und Wartung des X500 3D-Druckers von German RepRap. Der Fokus liegt auf der Nutzung des DD4 Dual Extruders, der Inbetriebnahme des zweiten Extruders, dem Filament Tracking System (FTS), der Wasserkühlung, dem beheizten Bauraum und der Bedienung über das Touch-Display.
DD4 Dual Extruder
Der Dual Extruder ermöglicht die unabhängige Höhenverstellung der Extrudereinheiten. Der linke Extruder ist standardmäßig tiefer eingestellt, um Anfängern die Nutzung eines einzelnen Extruders zu erleichtern. Die Kalibrierung des zweiten Extruders erfolgt durch Anpassung der Höhe und der X-Y-Position über den Repetier-Server.
Filament Tracking System (FTS)
Das FTS pausiert den Druckvorgang automatisch, wenn das Filament ausgeht. Bei Abweichungen in der Filamentförderung wird die Druckgeschwindigkeit reduziert oder der Druck pausiert. Die Sensoren befinden sich im Materialfach und sind jedem Extruder zugeordnet.
Wasserkühlung
Das wasserbasierte Kühlsystem kühlt die mechanischen Komponenten des Werkzeugkopfes und erhöht die Prozesssicherheit. Ein Wartungsplan sieht den Austausch der Kühlflüssigkeit alle 12 Monate und der Leitungen alle 24 Monate vor.
Beheizter Bauraum
Der beheizte Bauraum ermöglicht die Verarbeitung technischer Filamente bei bis zu 80 °C, was Warping und Schrumpfungseffekte reduziert. Die Temperatur wird über Simplify3D gesteuert.
Z-Home Position
Der Maschinennullpunkt des X500 ist nicht direkt unter der Düsenspitze. Die Z-Home Position ist der tiefste Punkt, den das Gerät anfahren kann. Änderungen an der Z-MAX LENGTH sollten mit Vorsicht vorgenommen werden, um Kollisionen zu vermeiden.
Touch-Display
Das 7-Zoll-Touch-Display ermöglicht die intuitive Bedienung des Druckers. Es bietet Zugriff auf Druckaufträge, G-Codes, die Steuerung der Werkzeugköpfe und des Druckbetts sowie das Einführen und Entfernen von Filament.
Hauptabschnitte der Anleitung:
- Importieren von Dateien: Der Datentransfer kann über den Repetier-Server oder direkt über einen USB-Stick erfolgen. Es wird empfohlen, die Druckdaten zuerst auf das Gerät zu laden, bevor ein Druckauftrag gestartet wird.
- Konsole und G-Code: Die Konsole zeigt alle gesendeten Befehle an. G-Code-Befehle können direkt an den Drucker gesendet werden, wobei Vorsicht geboten ist, um Schäden zu vermeiden.
- Extrudieren und Temperaturkontrolle: Die Kontrolle über die Werkzeugköpfe ermöglicht das Einstellen von Temperatur und Schrittweite. Es wird empfohlen, kleinere Schrittweiten zu verwenden, um Verstopfungen zu vermeiden.
- Schnellbefehle: Diese ermöglichen eine effiziente Bedienung des Druckers, wie z.B. das Kalibrieren des Druckbetts oder das Deaktivieren des Filament-Tracking-Systems. Falsch eingetragene Befehle können Schäden verursachen.
- Auto Bed Levelling und Distortion Correction: Diese Funktionen sind bei Auslieferung einsatzbereit und können bei Bedarf neu eingerichtet werden. Die Kalibrierung sollte im Wartungsmodus erfolgen.
Wichtige Warnungen und Empfehlungen:
- Falsch gesendete Befehle können die Maschine beschädigen oder Nutzer verletzen.
- Eine schnell ausgeführte Extrusionsbewegung mit großer Schrittweite kann zu Verstopfungen führen.
- Die Kalibrierung sollte mit aufgeheiztem Druckbett und Bauraum durchgeführt werden, um Verbrennungen zu vermeiden.
- Vor dem Start bestimmter Routinen sollten alle Softwarekorrekturen deaktiviert werden.
Hauptabschnitte der Anleitung:
- Kalibrierung des Druckbetts: Anweisungen zur Anpassung der Höhe des Werkzeugkopfes und zur Durchführung der Autobed-Level- und Distortion-Correction-Prozesse.
- Repetier-Server: Informationen zur Ermittlung der MAC-Adresse, Durchführung von Updates und Importieren von Druckerkonfigurationen. Warnungen zur Lizenzverwaltung und zur Sicherung von Daten.
- PVA-Lösung: Anleitung zur Herstellung und Anwendung einer PVA-Lösung zur Verbesserung der Objekthaftung auf dem Druckbett.
- Netzwerkeinstellungen: Schritte zur direkten Verbindung des Druckers mit einem PC, einschließlich Verkabelung und IP-Konfiguration.
- Setup-Routine: Schritte zur erneuten Konfiguration des Druckers nach einem Update oder zur Kalibrierung des Touch-Displays.
- Wichtige Hinweise: Informationen zu Betrieb, Wartung, Sicherheitsabschaltung und toxischen Gefährdungen. Empfehlungen zur Aufbewahrung der Originalverpackung und zur jährlichen Wartung.
- Sicherheitshinweise: Anweisungen zur Vermeidung von Schäden durch unsachgemäße Handhabung, Reinigung und Aufstellung des Geräts.
- Rechtliche Hinweise: Warnungen vor Software-Änderungen und der Verwendung nicht autorisierter Applikationen, die zum Verlust des Gewährleistungsanspruchs führen können.
Einleitung: Die Anleitung für den X500 3D-Drucker von German RepRap GmbH enthält wichtige Informationen zur sicheren Nutzung, Wartung und Entsorgung des Geräts. Es wird betont, dass nur von German RepRap bereitgestellte Software verwendet werden sollte, um Haftungsansprüche zu vermeiden.
Risikobewertung: - Allgemeine Vorsicht: Schutz der Energie-, Pneumatik- und Datenleitungen.
- Elektrische Gefährdung: Nur Elektrofachkräfte dürfen Zugang zu elektrischen Geräten haben. Die „Fünf Sicherheitsregeln“ der Elektrotechnik nach EN 50110 sind zu beachten.
- Lärm: Die Lärmemission ist geringer als 70 dB.
- Brandgefahr: Regelmäßige Reinigung und Bereitstellung von Feuerlöscheinrichtungen sind notwendig.
- Mechanische Gefahren: Quetschgefahr durch Schritt-Motoren; Vorsicht beim Eingreifen in die Maschine.
Transport: Der Transport erfolgt durch German RepRap GmbH. Es sind spezifische Anforderungen an die Transportwege und -mittel zu beachten, um Schäden zu vermeiden.
Aufstellung: Der Aufstellungsort muss hart, eben und neigungsfrei sein. Falsche Montage kann zu schweren Verletzungen führen.
Reparatur und Instandhaltung: Diese dürfen nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Es sind spezifische Sicherheitsmaßnahmen zu beachten, um Gefahren zu vermeiden.
Demontage und Entsorgung: Die Maschine wird gemäß der Betriebsanleitung demontiert. Abfallstoffe sind gemäß nationalen Vorschriften zu entsorgen.