FAST HAM SYSTEM INOX MECCANICA TECHNOLOGY

Inox Meccanica wurde vor mehr als 40 Jahren in dem Gebiet, das man als “Dreieck des Geschmacks” bezeichnen könnte, zwischen Mantua, Bologna und Parma gegründet und beschäftigt heute mehr als 50 Mitarbeiter in den Abteilungen Produktion, Verwaltung, Verkauf, Einkauf, Lager und Marketing. Die Tätigkeit findet auf einer Fläche von etwa 20.000 Quadratmetern statt, von denen mehr als 3.000 überdacht sind. Das Unternehmen ist im Laufe der Jahre mit der Erweiterung der Referenzmärkte stetig gewachsen; die Produkte wurden nach und nach verfeinert und bieten heute absolut zuverlässige Instrumente von...

TECNOLOGISCHES KNOW-HOW Im Laufe der Jahre haben wir ein innovatives Verfahren zur Herstellung eines Rohschinkens entwickelt, das mit einer frisch entbeinten und gesalzenen Keule in unserer BT-S-Maschine beginnt, die dann in Säcke verpackt und mit Hilfe unserer Formungslösungen geformt wird, um ein schnelles Produkt mit einer Reifezeit von etwa 3 Monaten anbieten zu können. Die Phasen unseres technologischen Verfahrens sind: 1. Das Entbeinen der Keule mit einer speziellen Technik; 2. Das Salzen in der Tumblermaschine erfolgt schnell und gleichmäßig dank einer speziellen Massage und unserem patentierten...

An unserem Produktionszyklus sind mehrere Maschinen beteiligt. Sie reichen von der Tumblermaschine BT-S über die PIC 99 BCE bis hin zur Produktformungsmaschine. Eine komplette Linie für jeden einzelnen Arbeitsgang!

A U T O M AT I S C H E B E S A L Z U N G S A N L A G E Die auf diese Anlagen angewandte Technologie ist das Ergebnis kontinuierlicher Studien und Experimenten, die die Forschungsund Entwicklungsabteilung von Inox Meccanica in den letzten 15 Jahren entwickelt hat. Das von Inox Meccanica entwickelte Verfahren ermöglicht es die Umstellung von einem statischen System auf ein dynamisches Salzsystem umzustellen, das Folgendes umfasst: • Drastische Verkürzung der Salzungszeiten; Kein hochspezialisiertes Personal zu benötigen; Erzielung eines Produkts mit hoher Salzhomogenität; Erzielung eines wesentlich...

WIE SICH UNSER ZYKLUS ENTWICKELT Der automatische Salzungszyklus von Inox Meccanica besteht aus einer Reihe von technologischen Maßnahmen, denen das Produkt unterzogen wird: • Osmotische Wirkung Ruhen in Atmosphäre oder Vakuum Massage unter Atmosphäre oder Vakuum. Für jede unterschiedliche technologische Aktion stellt sich unsere Tumbler automatisch auf die jeweilige Aktion ein. Für jede voreingestellte Aktion führt die Maschine eine Reihe von Drehungen, Kippvorgängen und Pausen an der Atmosphäre oder im Vakuum durch. Die Reihenfolge und Dauer dieser voreingestellten Aktionen sind das Ergebnis...

OSMOTISCHE WIRKUNG Einer der wichtigsten Vorteile unserer Technologie ist das Salzen durch osmotische Extraktion. Die Absorption des Salzes durch das Fleisch führt zur Freisetzung von Wasser (reich an Salz und Zutaten), das unter Ausnutzung der Dreh- und Kippbewegung der Maschine das Salz und andere Zutaten auf dem Produkt homogenisiert. Sobald die Salzkonzentration im Wasser, das sich im Inneren des Fasses gebildet hat, einen Prozentsatz von etwa 10 % erreicht hat, leitet ein patentiertes automatisches System das Wasser nach außen ab. Dieser Schritt findet während der ersten 12 Stunden des Prozesses...

A U T O M AT I S C H E F U E L L E N M A S C H I N E Seit 1987 ist die PIC 99 BCE die ideale Lösung für das Formen, Fuellen, Spannen und Clippen ganzer Muskeln in Zellulose-, Kollagen-, Kunststoff- und elastischen Därmen. Mit der PIC 99 BCE ist es möglich, Produkte gleichzeitig in Darm und Netz zu verpacken. Die Vorteile sind: • Erhöhte Produktivität; Weniger Darm- und Netzabfälle. Der PIC 99 BCE ist die beste Lösung auf dem Markt für die Herstellung von Produktstangen zur Erhöhung der Aufschn

GEWURSTET SCHINKEN Die Schinken werden in mikroperforierten Darm und elastisches Netz gefüllten.

ENTLÜFTUNG UND PRODUKTMASSAGE Angesichts des Markttrends zu immer mehr Stangen Produkt in Scheiben geschnitten werden, haben wir ein System entwickelt, das die Ausbeute beim Aufschneiden des Produkts verbessert. Die Maschine ist mit einem speziellen Massagesystem ausgestattet, das unter der Vakuumglocke angebracht ist, um die während der Absackphase im Produkt verbliebene Luft zu beseitigen, wodurch die Maschine viel kompakter wird.

PRODUKTFORMUNGSMASCHINE Um die Produktionsanforderungen unserer Kunden bestmöglich zu erfüllen, haben wir patentierte Produktformungssysteme in Gittern entwickelt. Dank dieser speziellen Gitter begleiten wir die Formgebung des Produkts sowohl beim Saisonieren als auch beim Kochen.

PRODUKTGITTER Gitter und ein spezieller Automat Maschine für die Schinken Formung.

Kontinuierlicher Druck Schnelle Gewichtsabnahme Kunststoffmaterial für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet Sehr widerstandsfähig

SAISONIERUNG Die Gewürzte Phase umfasst mehrere Kältephasen, deren Temperaturen und Feuchtigkeit, die je nach Witterung und Gewichtsverlust des Schinkens abhängen. Am Ende des Gewürzte Prozesses kann der Schinken einen Gewichtsverlust zwischen 36 und 42 % aufweisen, je nach gewünschter Konsistenz.

WASCHEN, SCHÄLEN UND PRESSEN DES PRODUKTS Das Waschen und Schälen des Produkts sind die letzten Schritte vor der Formung und der Vakuumverpackung, n der das Produkt etwa zwei Wochen verbleiben muss, um Homogenisierung von Feuchtigkeit, Konsistenz und Geschmack.

PRODUKTFORMUNG Diese elektropneumatisch betriebene Maschine wird zum schnellen Pressen und Formen des Produkts verwendet, das am Ende des Zyklus einen konstanten Querschnitt aufweist. Dies ermöglicht es, eine gleichmäßige Scheibe zu erhalten und den Abfall zu minimieren.

ERGEBNIS Das Endergebnis ist ein Schinken, der nach etwa 70 Tagen (je nach gewünschter Gewichtsreduzierung) fertig ist und das Aussehen und den Geschmack eines rohen Schinkens mit einer angenehmen Textur am Gaumen hat. Nach 70 Tagen kann der Schinken in Stücken oder in Scheiben geschnitten verkauft werden.