Hot forming platinen
62Seiten

KUNDENSPEZIFISCHE LÖSUNGEN HANDLING SYSTEME HOT FORMING PLATINEN

Handlingsystem für Hot Forming Platinen Bezeichnung Seite IPR Intelligente Peripherien für Roboter GmbH Tel- 07138/812-100 Technische Änderungen vorbehalten

Handlingsystem für Hot Forming Platinen Bezeichnung Seite Winkelgreifer für Warmplatinen mit Kurzfinger HF-WG01 5.3 Wnkelgreifer für Warmplatinen mit Langfinger HF-WG02 5.4 Wnkelgreifer für Kaltplatinen HF-WG03-3 ohne Sensoren 5.5 Wnkelgreifer für Kaltplatinen HF-WG03-4 mit Sensoren 5.6 Wnkelgreifer für Warmplatinen HF-WG04-3 ohne Sensoren 5.7 Wnkelgreifer für Warmplatinen HF-WG04-4 mit Sensoren 5.8 Winkelgreifer für Warmplatinen HF-WG04-5 ohne Sensoren 5.9 Winkelgreifer für Warmplatinen HF-WG04-6 mit Sensoren 5.10 Winkelgreifer Leicht für Kaltplatinen HF-WG05-1 ohne Sensoren 5.11...

Die Firma IPR - Intelligente Peripherien für Roboter GmbH - wurde mit dem Ziel der Entwick- lung und Fertigung von qualitativ hochwertigem Montage- und Roboterzubehör gegründet. Unser Produktionsprogramm umfasst Füge- und Ausgleichshilfen, Greifer, Werkzeugwechsler, Kollisions- Es ist unser Bestreben, unseren Kunden wirtschaftliche Problemlösungen aus einer Hand anzubie- ten. Eine leistungsfähige Entwicklungsabteilung und modernste Fertigungsverfahren garantieren die Präzision und Qualität unserer Produkte. Am Hauptsitz unseres Unternehmens - Schwaigern in Baden-Württemberg - Konstruieren,...

Montagehinweise Handlingsystem für Hot Forming Platinen Blatt: 2.1 Stand: 3/2009 Die im Bereich Materialumformung neu entstandene Anwendung der Warmumformung von Platinen bedingt besondere Technologien. Zum Transport der ca. 1000°C heißen Platinen in die Formwerkzeuge werden speziell gekapselte, isolierte und hitzebeständige Greifwerkzeuge benötigt. Auch für die Entnahme der umgeformten, noch 200-250°C heißen Werkstücke sind besondere Greifwerkzeuge erforderlich. Gleiches gilt für die elektrische Überwachung der Greifer und elektrische Kontrolle der Bauteile. Speziell für diese Anwendungen...

Handlingsystem für Hot Forming Platinen 4.Mechanische Greifer für warme und kalte Platinen 5. Elektrische Abfragen für warme und kalte Platinen IPR Intelligente Peripherien für Roboter GmbH Technische Änderungen vorbehalten

Handlingsystem für Hot Forming Platinen Beispiel für Greifer zum Handling der Rohplatinen: Der abgebildete Greifer zeigt ein Beispiel für einen Greifer zum Aufnehmen der Rohplatine vom Zuführstapel und Auflegen auf die Zuführung zum Wärmeofen. Die Platine wird mittels Vakuumsaugern aufgenommen. Die Vakuumsauger sind zum Ausgleich von Höhendifferenzen und höherer Anfahrgeschwindigkeit federnd gelagert. Die Stapelhöhe wird beim anfahren des Bauteils mit einem federnden Stößeltaster ermittelt. Bei Bedarf können noch zusätzliche Bauteilabfragen und eine Doppelblechkontrolle vorgesehen IPR...

Handlingsystem für Hot Forming Platinen Beispiel für Greifer zum Handling der heißen Platine: Der abgebildete Greifer zeigt ein Beispiel für einen Greifer zum aufnehmen der auf ca. 1000°C erhitzten Platine aus dem Auslauf des Ofens und einlegen in die Formpresse. Die Platine wird mittels hitzebeständigen Winkelgreifern mechanisch gegriffen. Zum Schutz der Installation und zur Vermeidung von Strahlungsverlusten ist die heiße Platine mit einem Hitzeschutz- schild aus Edelstahl abgedeckt. Aufgrund der extremen Temperaturen wird auf eine elektrische Abfrage der Greifer und des Bauteils...

Handlingsystem für Hot Forming Platinen Beispiel für Greifer zum Handling der kalten Platine: Der abgebildete Greifer zeigt ein Beispiel zur Entnahme des noch ca. 200°C warmen, umgeformten Die Platine wird mit den hitzebeständigen Winkelgreifern mechanisch gegriffen und aus dem Form- werkzeug entnommen. Ein Hitzeschutzschild ist nicht mehr erforderlich. Mittels warmfester Stößel- taster kann das Bauteil elektrisch abgefragt werden. Auch die mechanischen Greifer werden mit warmfesten Sensoren überwacht. Je nach Anlagenlayout wird das Bauteil abgelegt oder weiteren Prozessen zugeführt. Für...

Technische Daten bei Abstand Masseschwerpunkt kleiner als Masse (ohne Anbauteile/Steckerleiste) Luftverbauch pro Zyklus öffnen/schliessen Fügekraft in Fügerichtung (Kolben in Pos. entriegelt) Max. Abstand Roboter-/Greiferseite zum verriegeln Energieübertragung pneumatisch Energieübertragung elektrisch alternativ: Werkzeugwechsler verriegeln Werkzeugwechsler entriegeln IPR Intelligente Peripherien für Roboter GmbH Technische Änderungen vorbehalten

Technische Daten bei Abstand Masseschwerpunkt kleiner als Masse (ohne Anbauteile/Steckerleiste) Luftverbauch pro Zyklus öffnen/schliessen Fügekraft in Fügerichtung (Kolben in Pos. entriegelt) Max. Abstand Roboter-/Greiferseite zum verriegeln Energieübertragung pneumatisch Energieübertragung elektrisch alternativ: IPR Intelligente Peripherien für Roboter GmbH Technische Änderungen vorbehalten

Technische Daten bei Abstand Masseschwerpunkt kleiner als Masse (ohne Anbauteile/Steckerleiste) Luftverbauch pro Zyklus öffnen/schliessen Fügekraft in Fügerichtung (Kolben in Pos. entriegelt) Max. Abstand Roboter-/Greiferseite zum verriegeln Energieübertragung pneumatisch Energieübertragung elektrisch alternativ: IPR Intelligente Peripherien für Roboter GmbH E-Mail: lnfo@iprworldwide.com Technische Änderungen vorbehalten

Technische Daten bei Abstand Masseschwerpunkt kleiner als Masse (ohne Anbauteile/Steckerleiste) Luftverbauch pro Zyklus öffnen/schliessen Fügekraft in Fügerichtung (Kolben in Pos. entriegelt) Max. Abstand Roboter-/Greiferseite zum verriegeln Energieübertragung pneumatisch Energieübertragung elektrisch alternativ: Werkzeugwechsler verriegeln Werkzeugwechsler entriegeln IPR Intelligente Peripherien für Roboter GmbH Technische Änderungen vorbehalten