Pneumatische Messrachen für durchgehende und unterbrochene Achsdurchmesser Vorteile des pneumatischen Messprinzips – Einfache und komfortable Handhabung – Messung in einer, zwei oder drei Ebenen zur Messung von Unrundheit, Konizität und Zylinderform – Statische oder dynamische Messungen – Hohe Zuverlässigkeit und Qualität mit einer Wiederholgenauigkeit unter 0,25 μm – Stationärer oder mobiler Einsatz – Einfache Justierung mittels eines Referenzdorns mit bekanntem Maß – Je nach Bedarf Anpassung der Länge und der Position der Düsen – Einsatz in Verbindung mit Anzeigegeräten (Typ Pneutamic) oder Messrechnern (Typ Vega) – Standard- oder Spezial-Messrachen – Berührungsloses Messen – Sehr hohe Genauigkeit und Stabilität der Messungen – Robust und schmutzunempfindlich, daher geeignet für die raue Werkstattumgebung – Selbstreinigung der Messstellen – Kurze Antwortzeiten A member of the JENOPTIK Group Universeller Einsatz – – – – Fertigungsbegleitende, manuelle Messsysteme Halb- oder vollautomatische Messstationen Messraum (Stichproben- oder 100 %-Kontrolle) Manuelle Messrachen mit Handgriff ode

Gageline AG300 Pneumatische Messrachen für Achsdurchmesser Standardmessrachen mit Handgriff für den mobilen Einsatz Messbereich (Standardmessrachen mit 2 Messdüsen Nr. 2) Durchmesser [mm] Präzision und Leistung Messbreich [mm] Vielseitige Anwendung Pneumatische Messrachen werden für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, wie z.B. zur Messung von Haupt- und Kurbelzapfenlagern an Kurbelwellen, Nockenwellenzapfen oder Lagersitzen an Antriebswellen. Zusätzlich zu unserem Angebot an Standardmessrachen entwickeln und fertigen wir auch Rachen in Sondergrößen. Spezial-Messrachen in manueller Ausführung...