
Anwendung und Funktion: In der chemischen Industrie sind hohe Anforderungen an die Kühlung von hochwertigen, feinkörnigen Schüttgütern sowie an den schonenden Transport und die verwendeten Materialien gestellt. Die Auswahl des Kühlverfahrens, ob direkt über Luft oder indirekt mittels Wärmetauschflächen, wird durch Produkteigenschaften und Folgekosten bestimmt. Schwingfördermaschinen bieten produktschonende Fördereigenschaften, die bei der thermischen Behandlung wichtig sind.
Kombination von Kühlverfahren: Ein aktueller Anwendungsfall kombiniert direkte Kühlung mit konditionierter Luft und indirekte Kühlung über spezielle Kühlflächen. Diese Lösung vereint die Vorteile des Fließbettsystems mit hohen Wärmeübertragungsraten und der Kontaktwärmeübertragung mit einfacher Peripherie und geringen Kosten. Der Fließbettbereich erfüllt die ATEX-Explosionsschutzrichtlinien und ist mit einer mitschwingenden Ablufthaube ausgestattet.
Konstruktionsmerkmale: Die Kühlflächen sind in Segmentbauweise ausgeführt, was einen schonenden Produkttransport und gute Reinigungsmöglichkeiten ermöglicht. Die patentierte Bauweise mit Schwingungstilgern reduziert dynamische Belastungen. Jedes Kühlsegment ist einzeln demontierbar, und alle produktberührten Teile sind aus Edelstahl mit geglätteten Schweißnähten gefertigt.
Technische Details: Die Anlage besteht aus zwei Spezialmaschinen mit einer installierten Kühlleistung von ca. 340 kW. Nur die erste Förderrinne ist mit einer Fließbettzone ausgestattet, um die dynamischen Belastungen des Gebäudes zu reduzieren.
Thermische Prozesstechnik Wenn Leistung mitschwingt. JT.002.10.05.DE Kühlung hochwertiger Schüttgüter Anwendung und Funktion: In der chemischen Industrie werden hohe Anforderungen an die Kühlung von hochwertigen, feinkörnigen Schüttgütern wie auch an den schonenden Transport und die verwendeten Materialien gestellt. Dies gilt sowohl für die Einhaltung spezifischer, die Kühlung betreffende Parameter, als auch für die Ausführung der Maschine - insbesondere der produktberührten Bereiche. Die Auswahl des Kühlverfahrens, ob direkt über Luft resp. konditionierte Luft oder Gase oder indirekt mittels geeigneter Wärmetauschflächen, wird nicht nur durch die Produkteigenschaften bestimmt, sondern auch durch die Folgekosten der erforderlichen Peripherie. Auch die schonende Förderung der Produkte im Verlauf der Kühlung muss in der Ausführung der Schwingfördermaschine berücksichtigt werden. Schwingfördermaschinen allgemein weisen außerordentlich produktschonende Fördereigenschaften auf, die auch bei der thermischen Behandlung (heizen, kühlen, trocknen) von Bedeutung sind. ihr eigenen Vorzügen hinsichtlich einfacher Peripherie und somit geringen Investitions- und Betriebskosten. Der Fließbettbereich, welcher in diesem Fall den Explosionsschutzrichtlinien nach ATEX unterliegt, ist mit einer mitschwingenden Ablufthaube ausgerüstet. Der Bereich der Kontaktwärmeübertragung verfügt über einfach auszutauschende Kühlsegmente, welche je Segment von einem Kühlmedium durchströmt werden. Durch die Wahl von Kühlmedien unterschiedlicher Temperatur kann somit ein bestimmter Temperaturverlauf für die Produktkühlung vorgezeichnet werden. Jedes Kühlsegment ist nach Öffnung der Staubschutzabdeckung einzeln demontierbar. In diesem Anwendungsfall sind alle produktberührten Teile in Edelstahl ausgeführt und die Schweißnähte in diesem Bereich geglättet. Die Anlage besteht aus zwei solcher Spezialmaschinen. Zur Reduzierung der dynamischen Belastungen des Gebäudes wurde die patentierte, massenkompensierte Bauweise gewählt. Die installierte Kühlleistung beträgt insgesamt ca. 340 kW, wobei nur die erste der beiden Förderrinnen mit einer Fließbettzone ausgerüstet ist. IHR NUTZEN: In einem aktuellen Anwendungsfall wird durch Kombination von direkter Kühlung mittels konditionierter Luft in einem ersten Abschnitt und nachfolgender indirekter Kühlung über spezielle Kühlflächen mit unterschiedlichen Kühlmediumtemperaturen ein auf das Produkt zugeschnittener Abkühlverlauf erreicht. Diese in einer Maschine realisierte Lösung vereinigt zum Einen die Vorteile des Fließbettsystems mit seinen hohen Wärmeübertragungsraten und zum Anderen die Vorteile der Kontaktwärmeübertragung mit den • • • • • Kombination von Fließbett- und Kontaktkühlung in einer Maschine. Kühlflächen in Segmentbauweise. Schonender Produkttransport. Einteiliger Fördertrog für gute Reinigungsmöglichkeiten. Geringe dynamische Belastungen durch patentierte Bauweise mit Schwingungstilgern. JÖST GmbH + Co. KG · Gewerbestraße 28 - 32 · D-48249 Dülmen-Buldern Telefon +49 (0)2590 98-0 · Telefax +49 (0)2590 98-101 · [email protected] · www.joest.com
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