Einleitung
Der Bericht behandelt die optische Temperaturmessung im Rohrwalzwerk, die aufgrund steigender Anforderungen an die Materialeigenschaften von Walzgütern immer wichtiger wird. Moderne Messverfahren und -systeme sind notwendig, um die engen Toleranzen der Walztemperatur einzuhalten und die gewünschten Materialeigenschaften zu erreichen.

Messverfahren
Pyrometer werden zur Temperaturmessung beim Lochen, Strecken und Fertigwalzen eingesetzt. Sie messen die Infrarotstrahlung des Objekts und berechnen die Temperatur nach dem Planck’schen Strahlungsgesetz. Die Messung erfolgt optisch und berührungslos, was eine zerstörungsfreie Überwachung ermöglicht.

Störeinflüsse
Oberflächenbeschaffenheit und Medien im Sichtfeld können die Messung beeinflussen. Quotienten-Pyrometer werden bevorzugt eingesetzt, da sie auch bei Verschmutzung der Optik oder Schwächung der Infrarotstrahlung zuverlässige Messwerte liefern. Die CSD-Funktion (Clean Surface Detection) minimiert den Einfluss von Verzunderung und Oxidation auf die Messung.

Messsysteme
Es werden verschiedene Pyrometer-Modelle vorgestellt, die für unterschiedliche Temperaturbereiche geeignet sind. Die Geräte verfügen über Laser-Pilotlicht und sind stationär montiert.

Messstellen
1. Nach dem Erwärmungsofen: Hier wird das Quotienten-Pyrometer CellaTemp® PX 40 eingesetzt, um die Temperatur an zunder- und oxidfreien Stellen zu messen.
2. Walzgerüst: Die Messsysteme von KELLER ITS gewährleisten die Einhaltung der Produktionsparameter.
3. Vor dem Nachwärmofen: Die Temperaturmessung ist wichtig für die Energieeffizienz und die Steuerung des Nachwärmeofens.

Montagekombinationen
Die Montagekombination PA 83-010 besteht aus mehreren Komponenten wie Staubblende, Befestigungsschelle und Kühlarmatur.

Vertrieb und Service
Der Bericht listet die internationalen Vertriebs- und Service-Center von Keller HCW GmbH auf, die in verschiedenen Ländern tätig sind.