Allgemeine Optische Mess- und Formprüfsysteme zur dreidimensionalen Erfassung von Prüfkörpern und der Beschreibung vollautomatischen Bestimmung sowie Bewertung von geometrischen Parametern. Zur Qualitätssicherung und zur Steuerung des Fertigungsprozesses werden die geometrischen Parameter des Prüfkörpers berührungslos ermittelt. Die Bewertung anhand der hinterlegten Sollkontur und Toleranzen erfolgt automatisch. Einsatzbereich LOTOS LS, LOTOS LT LOTOS LSi Stand-Alone Nutzung oder halb-/vollautomatischer Stand-Alone Nutzung oder halb-/vollautomatischer Produktionsbetrieb Produktionsbetrieb. Optimiert für die Integration in den Fertigungsprozess zur 100%-Inline-Prüfung. Freier Beladeraum für Portal- oder Roboterbestückung. Geometrische Messungen - Passform (Hüll, Pferch) von allen gemessenen Konturen - Abweichung von Sollkonturen/-flächen (vgl. zu CAD-Daten) - Freie Konturen (Freiformflächen) - Wechselwirkung zwischen verschiedenen Prüfkörpern o Paarungswahl für Passungen o Spaltmaße noch vor der Montage o Volumenänderungen o Dichteuntersuchung etc. Berechnung von Durchschnitt, Minimum, Maximum und Standardabweichung pro definiertem Abschnitt, pro definierter Schnittebene und über den gesamten Prüfkörper für sämtliche Messgrößen. Beliebige Querschnitte 10...110 mm stufenlos einstellbar auf 295.395 mm Beliebige Querschnitte 10.170 mm stufenlos einstellbar auf 235.395 mm Beliebige Querschnitte 50.250 mm oder kundenspezifisch angepasster Messbereich LOTOS LS LOTOS LT LOTOS LSi < 5 Sekunden pro 60 mm Objekthöhe mit 360 °/s Drehgeschwindigkeit Höhenauflösung 0,05mm < 10 Sekunden pro 10 mm Objekthöhe mit 540 °/s Drehgeschwindigkeit Höhenauflösung 1 mm, Auflösung variabel einstellbar < 5 Sekunden pro 120 mm Objekthöhe mit 360 °/s Drehgeschwindigkeit Höhenauflösung 0,1 mm Poka Yoke Verhinderung von Manipulation und Fehlbedienung Technische Änderungen vorbehalten | ©10/2020 KoCoS Messtechnik AG www.kocos.com &

Wiederholgenauigkeit1 Radius LOTOS LS/LT: 0,01 mm Standardabweichung < 0,003 mm Länge (axial) LOTOS LS/LT: 0,02 mm Standardabweichung < 0,006 mm LOTOS LSI: 0,04 mm SPC-Messung Dauer < 7 Sekunden Empfohlene Häufigkeit 1 x pro Schicht Sensor-Kalibrierung Dauer < 4 Minuten Empfohlene Häufigkeit Nach 90 Tagen oder 90.000 Messungen / Bei Temperaturänderungen > 3° Optional: - Vollautomatisierte Temperaturüberwachung und Kompensation mit integriertem Kalibriernormal Messsensor Laserklasse Klasse II (FDA (CDRH) Part 1040.10), Klasse 2 (IEC 60825-1) Positioniersysteme Wartungsfreie Achsen mit Präzisions-Encoder...