Oil & Gas Model for Pipeline Leak Detection
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Katalogauszüge

Oil & Gas Model for Pipeline Leak Detection - 1

Lecküberwachungssystem und messtechnische Lösungen von KROHNE • ipePatrol – internes Lecküberwachungssystem mit höchster P Ansprechempfindlichkeit, basiert auf dem Extended Real-Time Transient Model (E-RTTM) • ipeProtect – Emergency Shutdown System für kritische P Abschnitte • LTOSONIC 5 – neues Ultraschall-Durchflussmessgerät mit A 7 Messpfaden für eichpflichtige Anwendungen • PTIMASS 7400 – neues Masse-Durchflussmessgerät mit O einem geraden Messrohr und Entrained Gas Management (EGMTM) • ruck- und Temperaturmessgeräte D L • eitfähigkeitsmessung mit neuer SMARTSENS Technologie S • UMMIT 8800 Flow Computer mit grafischem Display Gemeinschaftsmodell Lecküberwachung von Pipelines Lecküberwachungssystem PipePatrol Messtechnische Lösungen KROHNE Messtechnik GmbH PHOENIX CONTACT ROSEN Technology and Research Center GmbH mit Hauptsitz in Duisburg entwickelt, fertigt und vertreibt Produkte im Bereich der Durchfluss-, Füllstand-, Temperatur-, Analyse- und Druckmesstechnik. KROHNE gehört zu den Marktführern für industrielle Prozessmesstechnik. ist weltweiter Marktführer für Komponenten, Systeme und Lösungen im Bereich der Elektrotechnik, Elektronik und Automation. Zur Phoenix Contact-Gruppe gehören zehn Unternehmen in Deutschland sowie mehr als 50 Vertriebs-Gesellschaften. Die weltweite Präsenz wird zusätzlich durch 30 Vertretungen in Europa und Übersee verdichtet. ist eine weltweit in über 120 Ländern operierende Technologiegruppe mit über 2500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern. Wir sind ein weltweit führender Anbieter von innovativen, zuverlässigen und wettbewerbsfähigen Lösungen für verschiedenste Industrien. KROHNE Messtechnik GmbH Ludwig-Krohne-Str. 5 47058 Duisburg, Deutschland Tel.: +49 203 301-0 Fax: +49 203 301-10389 sales.de@krohne.com I www.krohne.com PHOENIX CONTACT Deutschland GmbH Flachsmarktstr. 8 32825 Blomberg, Deutschland Tel.: +49 5235/3-1 20 00 Fax: +49 5235/3-1 29 99 info@phoenixcontact.de I www.phoenixcontact.de ROSEN Technology and Research Center GmbH Am Seitenkanal 8 49811 Lingen (Ems), Germany Tel.: +49 591 9136 0 Fax: +49 591 9136 121 info@rosen-group.com I www.rosen-group.com Prozessautomatisierung: Komplettlösungen von Phoenix Contact • uverlässige Übertragung der relevanten Prozessdaten über Z nahezu alle Kommunikationswege wie Mobilfunk- und öffentliches Telefonnetz, SHDSL, kabelgebundene Systeme und Funkanlagen • infache Integration von Mess-, Steuerungs- und RegelungsE technik in die Automatisierungslösung mittels vorprogrammierter Funktionsbausteine • tetiger Anlagenüberblick dank durchgängiger Visualisierung S vor Ort und in der Leitwarte • anzheitliche Lösungen: von Überspannungsschutz, StromG versorgung und Funk-Produkten bis hin zu Automatisierungstechnik und Visualisierung • ösungen für den Einsatz im gesamten Ex-Bereich sowie in L allen Gas- und Staubgruppen dank MACX-Analog-Ex-Trennverstärkern • urchgängige Redundanz für maximale Verfügbarkeit: von D ausfallsicheren Stromversorgungen bis hin zu redundanten Steuerungssystemen Basis für die Lecküberwachung ist unter anderem die Übertragung von Daten parallel zur Pipeline über große Entfernungen. Hierfür stehen unterschiedliche Datenübertragungstechnologien zur Verfügung. Neben der Pipeline-Inspektion ist eine kontinuierliche Lecküberwachung zwingend erforderlich, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Inline-Leck-Erkennungssysteme bieten präzise Informationen über auftretende Leckagen sowie deren Lokalisierung. Durchfluss-, Druck- und Temperaturmesstechnik sind die Grundlage für diese Systeme. Regelmäßige Inspektionen sind ein wichtiger, aber auch kritischer Teil dieses Prozesses. Verschiedene Prüfverfahren werden eingesetzt, um geometrische Fehler, Korrosionen, Risse und Leckagen zu erkennen und zu bewerten. Diese Informationen sind wichtig, um den wahren Zustand einer Pipeline zu bewerten und festzuhalten. Onshore- und Offshore-Pipelines sind von entscheidender Bedeutung für den Lieferprozess von Öl und Erdgas. Sicherheit, Verfügbarkeit und Einhaltung der regulatorischen Anforderungen müssen gewährleistet sein. Lecküberwachung von Pipelines Hochauflösendes Inspektionsgerät zur Risserkennung Pipeline Inspektionen und Integrity Management Services von ROSEN • mfassende Dienstleistungen für die Erfassung, Vermessung U und Lokalisierung von geometrischen Anomalien, Metallverlust und Rissen in Öl-, Produkt- und Gasleitungen • nwendung von zerstörungsfreien Prüfverfahren wie dem A magnetischen Streuflussverfahren, der Ultraschall- sowie Wirbelstromtechnologie • ereitstellung von optimierten Inspektionslösungen für B Onshore-/Offshore-Pipelines • omplette Services umfassen die Rohrreinigung, K Lagevermessung, Materialbestimmung und Lecksuche • Umfangreiche Pipeline-Integrity-Management-SoftwarePakete für die Datenverwaltung, Datenarchivierung, regulatorische Compliance-Verfahren und Dokumentation • roße Auswahl an Reinigungsgeräten und unterstützenden G Instrumenten

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Oil & Gas Model for Pipeline Leak Detection - 2

Unsere Kooperation – Ihre Lösung Dieses Modell stellt eine abstrahierte Variante einer Öl- oder Gaspipeline dar, die bei einer Länge von über 100 km mit einer Lecküberwachung inklusive der gesamten erforderlichen Messund Automatisierungstechnik ausgestattet ist. Je nach Kundenanforderungen und Beschaffenheit des Versorgungsnetzes stehen verschiedene Lösungen zur Verfügung, die durch das Zusammenspiel der einzelnen Komponenten von KROHNE, Phoenix Contact und ROSEN bedient werden können. Redundante Systeme Interne Lecküberwachung und -lokalisierung für Öl- und Gaspipelines mit 1 % Genauigkeit...

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Alle Kataloge und technischen Broschüren von KROHNE Messtechnik GmbH

  1. DWM1000/DWM2000

    20 Seiten

  2. HYG. ZUBEHÖR

    24 Seiten

  3. IFC 050

    32 Seiten

  4. Prozessanalyse

    58 Seiten

  5. BM 500

    16 Seiten

  6. H250 M40

    48 Seiten

  7. OPTIFLUX 1000

    24 Seiten

  8. IFC 100

    36 Seiten

  9. H250 M40

    20 Seiten

  10. Food Applications

    102 Seiten

  11. OPTITEMP TT 51

    2 Seiten

  12. OPTIWAVE 5200

    2 Seiten

  13. OPTIWAVE 6300

    2 Seiten

  14. OPTISONIC 7300

    2 Seiten

  15. OPTIFLEX 2200

    2 Seiten

  16. OPTISWIRL 4070

    12 Seiten

  17. OPTISONIC 3400

    16 Seiten

  18. OPTIMASS 6400

    16 Seiten

  19. OPTIMASS 1300

    12 Seiten

  20. ALTOSONIC V12

    12 Seiten

  21. DW 18 SERIES

    28 Seiten

  22. OPTISONIC 8300

    40 Seiten

  23. OPTIBAR LC 1010

    20 Seiten

  24. DW 181

    28 Seiten

  25. Optimass 2000

    2 Seiten

  26. C95 CI

    4 Seiten

  27. WATERFLUX 3070

    24 Seiten

  28. VISCOLINE

    2 Seiten

  29. BM 26

    2 Seiten

  30. MICRO-SET

    12 Seiten

Archivierte Kataloge

  1. DWM 1000 | 2000

    20 Seiten

  2. UFM 3030

    20 Seiten

  3. TR TC

    28 Seiten

  4. CARGOMASTER

    16 Seiten