LineXpress
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Weniger Umrüsten, mehr produzieren

Große Artikelvielfalt und kleine Einzelchargen bringen inzwischen viele Linien an den Rand ihrer wirtschaftlichen Belastbarkeit. Warum? Weil die komplexen Umrüstvorgänge einen immer größeren Anteil der kostbaren Produktionszeit auffressen. Sie möchten sich diese Zeit wieder zurückerobern und produktiv nutzen? LineXpress macht es möglich. Denn das System trimmt die Produktwechsel einer Linie auf maximale Effizienz. Wie? Indem es essenzielle Prozesse automatisiert und den Umrüstvorgang als Ganzes perfekt orchestriert. - Automatisiert und koordiniert den Umstellprozess einer Linie - Verkürzt...

Komplexe Umrüstvorgänge ... - reduzieren drastisch die Verfügbarkeit der Linie. - bergen das Risiko von Bedien- und Einstellfehlern. Der Effekt Bei Multiformat-Linien lässt sich Folgendes erreichen: - Höhere Produktivität mit gleich großer Anlage - Gleiche Produktivität mit kleinerer Anlage In beiden Fällen steigt die Gesamtanlageneffektivität (OEE) um bis zu 20 Prozent! Die Lösung Das System LineXpress ... - koordiniert alle Schritte, die für das Umstellen nötig sind. - lässt wesentliche Vorgänge vollautomatisch ablaufen. - führt die Bediener fehlerfrei und schnell durch den Prozess. -...

Für welche Anlagen eignet sich LineXpress? - Behälter: Einweg-PET Welche Maschinen lassen sich in das System einbinden? - Mixer Contiflow - Streckblasmaschine Contiform - Etikettiermaschine Contiroll - Füller Modulfill - Kontrolleinheit Checkmat - Palettierer Modulpal - Behältertransporteur SynCo - Gebindetransporteur MultiCo - Palettentransporteur PalCo

Der LineXpress besteht aus einzelnen Teilen: den UnitXpress Bausteinen. Im Verbund mit den Maschinen steuern sie die Prozesse und unterstützen das Bedienpersonal. / KRONES iPanel Die UnitXpress Bausteine werden je nach Linie und Kundenwunsch individuell ergänzt. Zur Auswahl stehen beispielsweise folgende Automatisierungskomponenten: - Automatischer Formenwechsel in der Streckblasmaschine - Automatische Formatverstellung beim Füller - Automatische Verstellung der Kontrolleinheit

Der Ablauf im Einzelnen Einleiten des Produktwechsels Wahlweise, wenn sich der Produkttank leert oder bei Erreichen einer definierten Produktionsmenge - Anhand der verbleibenden Produktmenge im Mixer - Zufuhr-Stopp bei Erreichen der nötige Menge an Preforms, Verschlüssen etc. - Information an jede Maschine über zu verarbeitende Restmenge - Signal an Bediener zum Einlegen des neuen Materials - Start des Wechsels noch während der laufendenden Produktion! - Sofort nach dem Befüllen der letzten Flasche - Verkürzte Dauer aufgrund punktgenauer Materialversorgung - Vorgang je nach Maschinentyp...

Ihre Vorteile Produzieren statt Umrüsten Mehr Planungsfreiheit Die reibungslosen und automatisierten Abläufe erhöhen die Verfügbarkeit Ihrer Anlage enorm: Selbst bei umfassenden Formatumstellungen geht es nach einem 30-minütigen Zwischenstopp schon wieder mit der neuen Charge weiter! Die kurzen Wechselzeiten machen es möglich, den gleichen Artikel öfter und dafür in kleineren Chargen zu produzieren. Beispielsweise um weniger Lagerkapazität zu binden oder sogar um eine bedarfsaktuelle Just-in-time-Produktion zu realisieren. Minimaler Personaleinsatz Neue Potenziale für Ihre Marke Die...