Bekantung von Küchen-, Bad- und Büromöbeln Aufgabenstellung Kunden hochwertiger Möbel erwarten eine makellose Optik ohne sichtbare Fugen – eine Herausforderung für die Möbelherstellung, denn am Übergang von der Plattendeckschicht auf die schmale Seite der Möbelkante ist durch das konventionelle Anleimen des Kantenbandes eine Leimfuge deutlich sichtbar. Prozessstabil, effizient und mit geringen Betriebskosten: Hochleistungsdiodenlaser erfüllen diesen neuen Qualitätsanspruch in der Möbelbranche. Ergebnis Der fasergekoppelte Diodenlaser vom Typ LDM 3000-100 mit 3 kW Laserleistung erfüllt die gestellten Vorgaben und wird seit 2010 erfolgreich von der Fa. IMA Klessmann GmbH als Einstiegslösung für die Bekantung mit Lasertechnik eingesetzt. Die gemeinsam entwickelte Zoomoptik bietet einen motorisiert einstellbaren Linienbereich von 12-54 mm und eignet sich für nahezu alle gängigen Kantenbänder. Vorgehensweise Die ersten Versuche starteten im Technikum des Kunden mit einem fasergekoppelten 2-kW-Diodenlaser und einer speziellen Optik, die einen sehr homogenen Linienfokus über die Höhe des Kantenbandes abbildet. Das Kunststoffkantenband wird hierbei unmittelbar vor der Zuführung zur Schmalfläche der Holzplatte auf einer Seite angeschmolzen und im weiteren Verlauf über Druckrollen gegen die Schmalfläche gepresst. Einer oberflächlichen Erwärmung mit dem Laser folgt eine schnelle Abkühlung, sodass direkt nach der Druckstrecke die Verbindung ausreichend fest ist für die weitere Nachbearbeitung. Die leimfreie, fugenlose Verbindung macht das Möbelteil dampfbeständig und es erscheint wie „aus einem Guss“, ein großer Vorteil für Küchen- und Badmobiliar. Durch die Lasertechnik entfallen zeit- und arbeitsintensive Leimwechsel zur Verarbeitung unterschiedlicher Kantenfarben und sie ermöglicht die Losgröße-1-Fertigung. Auf Basis dieses Verfahrensprinzips startete IMA Klessmann GmbH, ein international führender Hersteller für Fertigungsanlagen in der Möbelindustrie, die Technologie „Laser Edging“ mit Diodenlaser. Die Verarbeitung verschiedener Kantenbandhöhen wurde über eine Zoomoptik mit verstellbarem Linienfokus umgesetzt. Dabei handelt es sich um ein auf die Anwendung mit dem Kunden adaptiertes Zoom, welches ideal in die Holzverarbeitungsmaschine integriert werden kann. Material: Kantenband mit absorbierender Funktionsschicht Aufgabe: Verschweißen verschiedener Kantenbandhöhen Laser: LDM 3000-100, LDF 4000- bis LDF 6000-100 Optik: Linienoptik, optional: Zoomoptik Parameter: 0-50 m/min Schweißgeschwindigkeit Ergebnis: Kantenübergang mit Nullfuge

Irrtümer und Änderungen vorbehalten | 130425 LDM Matrix Härten und Wärmebehandeln Auftragsschweißen Schweißen Kunststoffschweißen Pumpen LDM 3000-100, LDF 4000-100, LDF 6000-100 Fraunhofer Straße | 56218 Mülheim-Kärlich, Germany China Laserline Laser Technology (Shanghai) Co. Ltd. | www.laserline.cn Japan Laserline K.K. | www.laserline.jp Korea Laserline Korea Co. Ltd. | www.laserline.co.kr Laserline GmbH © 2013, Laserline GmbH. Alle Rechte vorbehalten. Gedruckt auf umweltfreundlichem Papier. Hauptsitz Niederlassung Distributor Laserline ist weltweit vertreten mit Niederlassungen und Distributoren...