Schweißen von Tailored Blanks Aufgabe Durch Laserschweißen von Blechplatinen können verschiedene Werkstoffgüten und -dicken zu einem Bauteil mit den jeweils gewünschten Eigenschaften zusammengefügt werden. Dieses sogenannte „Tailored Blank“ wird dann in einem Stanzverfahren zum gewünschten Bauteil umgeformt. Dadurch ergeben sich nicht nur Einsparungen bei den Gesamtkosten und beim Gewicht der Teile, sondern auch in Bezug auf den Stahlverbrauch und z. B. die Handling- und Transportkosten. Gleichzeitig lassen sich durch dieses Verfahren häufig die mechanischen Eigenschaften und damit – bei Fahrzeugbauteilen – auch das Crashverhalten optimieren. Der Kunde ArcelorMittal Tailored Blanks setzt zum Schweißen von Tailored Blanks seit über 15 Jahren CO2-Laser ein und wollte die alten Strahlquellen durch moderne Diodenlaser austauschen, die erheblich wirtschaftlicher sind. Vorgehensweise Testläufe mit verschiedenen relevanten Werkstoffen im Laserline-Applikationslabor überzeugten den Kunden von der Schweißqualität und der Prozessstabilität, die Hochleistungs-Diodenlaser im Leistungsbereich von 5 kW bis 6 kW ermöglichen. Ende Dezember 2011 wurde der erste CO2-Laser bei ArcelorMittal Tailored Blanks durch ein System vom Typ LDF 5000-40 ausgetauscht, der seither in der Produktion läuft. Ergebnis Trotz des nur mittleren Arbeitsabstands der inzwischen in mehreren Produktionswerken von Arcelor in Europa und Indien eingesetzten Systeme, LDF 6000-40 und LDF 5000-40, sind die Stabilität des Schweißverfahrens und die Schweißgeschwindigkeit gegenüber anderen diodengepumpten Laserquellen mit „höherer“ Strahlqualität zumindest gleichwertig. Da der Diodenlaser im Vergleich zu den bisher verwendeten CO2-Lasern eine wesentlich höhere Gesamtanlageneffektivität (Overall Equipment Effectiveness, OEE) hat, sollen in den nächsten Jahren weitere Anlagen modernisiert werden. Werkstoff: verzinkter Stahl, Dicke: 0,5 bis 2,7 mm Aufgabe: Zuverlässiges Schweißen in der Massenproduktion Laser: LDF 6000-40 und LDF 5000-40 Optik: Laserline-Schweißoptik Spot 0,6 bis 0,9 mm Parameter: Schweißgeschwindigkeit 5 m/min bis 15 m/min Ergebnis: Einsatz in der Produktion seit Januar 2012

60 mm mrad Irrtümer und Änderungen vorbehalten | 130425 LDF Matrix Hartlöten Härten und Wärmebehandeln Auftragsschweißen ID Schweißen Schweißen Aluminiumschweißen Tiefschweißen LDF 6000-40 Laserline GmbH Fraunhofer Straße | 56218 Mülheim-Kärlich, Germany China Laserline Laser Technology (Shanghai) Co. Ltd. | www.laserline.cn Japan Laserline K.K. | www.laserline.jp Korea Laserline Korea Co. Ltd. | www.laserline.co.kr © 2013, Laserline GmbH. Alle Rechte vorbehalten. Gedruckt auf umweltfreundlichem Papier. Hauptsitz Niederlassung Distributor Laserline ist weltweit vertreten mit Niederlassungen und...