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Leistritz Compounding

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Leistritz Compounding

Zusammenfassung des Produktkatalogs

Überblick: Die steigenden Anforderungen an Kunststoffkomponenten erfordern die Weiterentwicklung der Polymereigenschaften. Das Compoundieren ermöglicht die Anpassung physikalischer, thermischer, elektrischer und ästhetischer Eigenschaften von Kunststoffen durch Mischung mit Zusatzstoffen.

Typische Compoundieraufgaben: Dazu gehören die Verstärkung von Polymeren durch Fasern, die Optimierung der Formstabilität durch Füllstoffe, die Verbesserung des Fließ- und Flammschutzverhaltens sowie die Modifikation chemischer und physikalischer Eigenschaften.

Einarbeiten von Füllstoffen: Füllstoffe verbessern die Polymereigenschaften und reduzieren die Kosten. Der Prozess umfasst das Aufschmelzen der Polymermatrix, das Benetzen des Füllmaterials, die Zerteilung von Agglomeraten und die homogene Verteilung in der Matrix.

Verstärken von Compounds: Glasfasern werden zur Erhöhung der Festigkeit und Steifigkeit von Polymeren eingesetzt. Die Verarbeitung erfolgt im Doppelschneckenextruder, wobei die Fasern nach dem Plastifizieren zugeführt werden.

Thermoplastische Elastomere (TPE): Diese bestehen aus Co-Polymeren mit thermoplastischen und elastomeren Eigenschaften und finden Anwendung in der Automobilindustrie, im Industriesektor und im Consumer-Bereich.

Polymerblends: Blends kombinieren die Vorteile verschiedener Basispolymere und werden hauptsächlich in der Automobil- und Elektrobranche eingesetzt. Die Verträglichkeit der Basispolymere ist entscheidend für die Aufbereitung.

Anlagenbeispiele: Die Extrusionslinie für hochgefüllte Compounds zeigt hohe Engineering-Kompetenz und Flexibilität. Sie ermöglicht die Verarbeitung von bis zu 85% Calciumcarbonat und kann für verschiedene andere Prozesse angepasst werden.

Übersicht der Anlage: Die Anlage umfasst eine Materialzuführung aus dem Reaktor, Misch- und Vorratssilos, Dosierungen, eine Extrusionslinie mit einem ZSE 180 MAXX Doppelschneckenextruder, eine Zahnradpumpe und Siebwechsler, Unterwassergranulierung, Homogenisier-Silos, eine Absackstation mit palettenloser Palettierung und eine Steuerung mit integriertem Online-Rheometer. Die Anlage ist auf Industrie 4.0 ausgerichtet.

Verfahrenstechnisches Konzept: In der vorgelagerten Polymerisationsanlage wird Polypropylen (PP) hergestellt. Das Rohpolymer-Pulver wird mit Stickstoff überlagert und zum Doppelschneckenextruder ZSE 180 MAXX transportiert, wo es mit Stabilisatoren gegen Autooxidation behandelt wird. Die Viskosität des stabilisierten Polypropylens ist während des Extrusionsprozesses entscheidend und wird durch ein Online-Rheometer gemessen. Ein spezifischer Regler passt die Dosierung des Peroxid-Masterbatches an, um die Viskosität (MFR/MFI) zu steuern.

Seitenbeschickung: Die Seitenbeschickung wird zum Zudosieren von Pulvern verwendet. Die LSB XX Serie bietet ein hohes Da/Di-Verhältnis der Schnecken und kann Materialien mit niedrigen Schüttdichten fördern. Besondere Merkmale sind segmentierte Schnecken, optimaler Verschleißschutz und Innenkühlung der Schnecken.

Seitenentgasung: Die Entgasung flüchtiger Stoffe ist ein wesentlicher Bestandteil der Kunststoff-Aufbereitungstechnik. Leistritz bietet passende Seitenentgasungssysteme, die auch bei ungünstigen Prozessbedingungen eine sichere Entgasung ermöglichen. Besondere Merkmale sind ein erhöhtes freies Volumen, beheizte LSE-Zylinder und gekühlte Getriebelaternen.

Globale Präsenz: Leistritz Extrusionstechnik ist weltweit vertreten mit Standorten in Deutschland, USA, Italien, Frankreich, Singapur und China.

Katalogauszüge

COMPOUNDING Neue Eigenschaften für Polymere - die Mischung macht es aus!

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COMPOUNDING – HOHE DURCHSÄTZE IN BESTER QUALITÄT TYPISCHE COMPOUNDIERAUFGABEN SIND UNTER ANDEREM: ↗ Verstärken von Polymeren, z.B. durch die Einarbeitung von Fasern (Glas,- Kohle- oder Naturfasern) ↗ Optimierung der Formstabilität und Bruchfestigkeit von Polymeren, z.B. durch die Einar- beitung von anorganischen Füllstoffen, Glaskugeln Materialeigenschaften im Fokus Die Anforderungen an Kunststoffkomponenten steigt stetig. Um den am Markt geforderten Kriterien gerecht zu werden müssen die Eigenschaften der Polymere neu- bzw. weiterentwickelt werden. Die Compoundierung ersetzt die aufwendige Entwicklung...

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Rezepturbeispiel: 70 - 80% CaCO ₃ + 18 - 30% Polyolefine + 0 - 2% Additive Auf gute Dispergierung kommt es an Die Zugabe von Füllstoffen zu Polymeren dient zur Verbesserung der Polymereigenschaften und/oder zur Reduzierung des Compoundpreises. Die guten Einarbeitungsmöglichkeiten von Füllstoffen in die Polymermatrix werden in einer großen Vielzahl von Anwendungen, wie etwa der Herstellung von Computergehäusen, genutzt. Ein weiteres Beispiel sind Abwasserrohre. Hier wird der Füllstoff zur Geräuschdämmung verwendet, damit z.B. keine Spülgeräusche in Mehrfamilienhäusern hörbar sind. Leistritz Extruder...

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VERSTÄRKEN VON COMPOUNDS Bruchfest und steif Besonders bei Anwendungen, bei denen es auf Eigenschaften wie Festigkeit und Steifigkeit ankommt, wird das Polymer (z.B. PP oder PA) mit Materialien wie Glasfasern, Kohlefasern oder auch Naturfasern verstärkt. Je nach Anwendungsfall kann der Füllgrad von z.B. PP mit Glasfasern bis zu 60% betragen. Durch die Anlagerung und Verbindung der Polymerketten an die Faserstrukturen entsteht eine hoch feste Verbindung, die den Eigenschaften metallischer Werkstoffe in nichts nachsteht, diese teilweise sogar noch übertrifft. Ihr geringes Gewicht macht verstärkte...

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THERMOPLASTISCHE ELASTOMERE Elastisch, biegsam, flexibel Facettenreiche Vielfalt Thermoplastische Elastomere (TPE), auch als thermoplastische Kautschuke bezeichnet, sind eine Klasse von Co-Polymeren oder eine physikalische Mischung von Polymeren, die aus Materialien mit sowohl thermoplastischen als auch elastomeren Eigenschaften bestehen. Thermoplastische Elastomere sind Werkstoffe, bei denen elastische Polymerketten in thermoplastisches Material eingebunden sind. Sie lassen sich in einem rein physikalischen Prozess durch den Einsatz hoher Scherkräfte, Wärmeeinwirkung und anschließender Abkühlung...

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EXTRUSIONSLINIE FÜR HOCHGEFÜLLTE COMPOUNDS Hohe Engineering-Kompetenz High tech-Compoundieranlage für hochgefüllte Compounds Verfahrenstechnisches Konzept: Aufgabenstellung: Konstruktion und Bau einer Anlage für die stabile und größtenteils automatisierte Herstellung hochgefüllter Compounds mit gleichbleibender Produktqualität. Dieses Anlagenbeispiel überzeugt durch den neuesten Stand der Technik. Durch das hohe Volumen (Da/Di = 1,66) des ZSE MAXX Doppelschneckenextruders können maximale Durchsätze gefahren und eine energieeffiziente Herstellung realisiert werden. Auf die Flexibilität kommt es...

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GROSSCOMPOUNDIERUNG ZUR PP-STABILISIERUNG Kompetenter Systemlieferant Aufgabenstellung: Panoramablick über die Gesamtanlage Konzeption, Projektierung, Abwicklung und Bau einer Großcompoundier-Anlage (Klimazone von -40 bis +40 °C) Anlagenkonzept: ↗ stickstoffüberlagerte Materialzuführung aus Reaktor ↗ Misch- und Vorratssilos ↗ Dosierungen ↗ Extrusionslinie mit einem ZSE 180 MAXX Doppelschneckenextruder ↗ Absackstation mit anschließender palettenloser Palettierung ↗ Steuerung mit integriertem Online-Rheometer ↗ Industrie 4.0 Verfahrenstechnisches Konzept (Beispiel): In der vorgelagerten Polymerisationsanlage...

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Zuverlässiges Entgasen flüchtiger Stoffe Einfache Materialzuführung - modular anpassbar Die Seitenbeschickung wird in den meisten Fällen zum Zudosieren von Pulvern verwendet. Leistritz bietet für alle Anwendungen und Extrudergrößen die passende Seitenbeschickung. Die Serie LSB XX überzeugt durch das hohe Da/Di-Verhältnis der Schnecken (2,0) und kann auch Materialien mit sehr niedrigen Schüttdichten fördern. 7 Einsatz segmentierter Schnecken möglich 7 Adaption der LSB XX an den Extruder durch Zuganker (LSB XX kann im kalten, leicht zugänglichen Bereich des Getriebes ohne Verletzungsrisiko am Extruderzylinder...

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EXTRUSIONSTECHNIK Weltweit für Sie verfügbar Leistritz Advanced Technologies Corp., Somerville, NJ Hauptsitz Leistritz Extrusionstechnik GmbH, Nürnberg Leistritz Machinery (Taicang) Co., Ltd., Taicang Leistritz Italia Estrusione, Castellanza Leistritz France Extrusion, Ceyzeriat ↗↗ Leistritz Extrusionstechnik GmbH | Markgrafenstraße 36-39 | 90459 Nürnberg | Deutschland T +49 911 4306-0 | [email protected]

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Verwandte Suchbegriffe

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