ZSE MAXX Doppelschneckenextruder-Baureihe
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Katalogauszüge

ZSE MAXX Doppelschneckenextruder-Baureihe - 1

Gleichläufige Doppelschneckenextruder

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ZSE MAXX Doppelschneckenextruder-Baureihe - 2

SIGNIFIKANT MEHR DURCHSATZ DURCH: ↗ maXXvolume hohes, freies Schneckenvolumen (D a/Di = 1,66) Einschlägige Vorteile Leistritz ist einer der weltweit führenden Hersteller für Doppelschneckenextruder. Nur durch ständige Innovationen und ein offenes Ohr für die Bedürfnisse der Anwender ist es möglich, ein so ausgereiftes Produktportfolio anzubieten. Die ZSE MAXX Serie ist die erste Extruder-Baureihe, die eine ideale Kombination von hohem Drehmoment und großem Volumen in EINER Maschine bietet. Dem Anwender erschließen sich damit große Freiheitsgrade: Durchsatzsteigerungen und eine signifikante...

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ZSE MAXX Doppelschneckenextruder-Baureihe - 3

Mehr Durchsatz durch größeres Volumen Mehr Kühlleistung für größeres Prozessfenster Bei volumenbegrenzten Verfahren wie etwa der Verarbeitung von Dryblends, Pigmentpräparationen, Füllstoffanwendungen oder Additivkonzentraten kommt das Volumenplus der ZSE MAXX Extruder zum Tragen. Mit einem Da/Di von 1,66 hat Leistritz das Optimum zwischen hohem Volumen und effek- Mit den ZSE MAXX Doppelschneckenextrudern können im Vergleich zu Vorgängermodellen bis zu 50 % mehr Durchsatz erreicht werden. Dadurch ändert sich der Energiehaushalt im Verfahrensteil und macht teilweise eine erhöhte Kühlleistung...

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ZSE MAXX Doppelschneckenextruder-Baureihe - 4

Mehr Leistung für höchste Betriebssicherheit Mehr Zähne für bessere Drehmomentübertragung An das Getriebe eines Doppelschneckenextruders werden hohe Anforderungen gestellt. Bei dem relativ geringen Achsabstand der beiden Extruderschnecken muss es sehr hohe Drehmomente übertragen und großen Rückdruckkräften entgegenwirken. Die herkömmliche Verzahnung nach DIN 5480 war seit langem das Mittel der Wahl bei der Verzahnung zwischen Schneckenelement und -schaft. Bei der Übertragung extrem hoher Drehmomente stößt das DIN 5480-Zahnprofil bei dünnwandigen Naben an seine physikalischen Grenzen. Somit...

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ZSE MAXX Doppelschneckenextruder-Baureihe - 5

Isolierung des Verfahrensteils Um die für das Aufschmelzen benötigte Energie bei niedrigen Drehzahlen aufzubringen, ist aber nicht nur Antriebsenergie nötig. Über die Zylinderheizung gelangt ebenfalls Energie in den Prozess. Um die Aufheizzeiten zu reduzieren und die Zylinderheizung noch effizienter zu nutzen, bietet Leistritz Isolierungen für Verfahrensteile an. OPTIMALE ENERGIENUTZUNG Neue „Lösungen“ Das Extrusionsverfahren ist ein energieintensiver Prozess. Um die Energiekosten zu reduzieren, streben Anwender neben hohen Durchsätzen auch nach einer optimalen Energieverwertung. In diesem...

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ZSE MAXX Doppelschneckenextruder-Baureihe - 6

MODULARES SCHNECKENSYSTEM Herzstück des Extruders Leistritz bietet einen umfangreichen Baukasten an verschiedenen Schneckenelementen, die in zahlreichen Variationsmöglichkeiten kombiniert werden können. Grob wird zwischen Förder-, Knet- und Mischelementen unterschieden. Die Kompetenz der Leistritz Verfahrenstechniker liegt darin, für die je- weilige Verfahrensaufgabe die optimale Schneckengeometrie auszulegen. Je nach Geometrie werden verschiedene Schneckenelemente auf den mit einem Zahnprofil versehenen Schneckenschaft aufgeschoben und fixiert. KB (Knetblock) ↗ Standardelement in 30°, 60°...

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ZSE MAXX Doppelschneckenextruder-Baureihe - 7

MODULARES ZYLINDERSYSTEM ZYLINDERHEIZUNG / ZYLINDERKÜHLUNG Um den Zylinder möglichst effektiv und schnell aufheizen zu können, sind Heizpatronen das Mittel der Wahl. Sie ermöglichen: Umfassendes Portfolio Entsprechend der Schneckengeometrie muss natürlich auch das Verfahrensteil modular aufgebaut werden. Leistritz bietet Zylinder mit verschiedenen Öffnungen und Einsätzen für Materialzuführung, Entgasung und Entlüftung zum optimalen Zusammenspiel mit den Extruderschnecken. Je nach Maschinengröße werden diese aneinander geflanscht oder durch Zuganker verbunden. Um jedes Verfahren adäquat...

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ZSE MAXX Doppelschneckenextruder-Baureihe - 8

ZSE MAXX SERIE System für maXXimale Möglichkeiten Das sehr hohe spezifische Drehmoment (15 Nm/cm³) und das große Volumen (Da/Di = 1,66) in EINEM Extruder – das ist es, was die ZSE MAXX Doppelschneckenextruder im Markt seit über einem Jahrzehnt auszeichnet. Diese enorme Adaptibilität der ZSE MAXX Serie bringt dem Anwender einen großen verfahrenstechnischen Vorteil: Mit einem ZSE MAXX Doppelschneckenextruder kann er eine große Bandbreite an Prozessen abdecken. Spez. Drehmomentdichte (Nm/cm³) bis max. » Die ZSE MAXX Serie ist die größte Doppelschneckenextruder-Baureihe mit einem durchgängigem...

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ZSE MAXX Doppelschneckenextruder-Baureihe - 9

EXTRUSIONSTECHNIK Weltweit für Sie verfügbar Leistritz Advanced Technologies Corp., Somerville, NJ Hauptsitz Leistritz Extrusionstechnik GmbH, Nürnberg Leistritz Machinery (Taicang) Co., Ltd., Taicang Leistritz Italia Estrusione, Castellanza Leistritz France Extrusion, Ceyzeriat ↗ Leistritz Extrusionstechnik GmbH | Markgrafenstraße 36-39 | 90459 Nürnberg | Deutschland

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