NIKKISO ® Non-Seal Pumpe Spaltrohrmotorpumpen.
Katalog auf Seite 1 öffnenNIKKISO Non-Seal Pumpe – Einleitung NIKKISO Non-Seal® Pumpen. Im Jahr 1956 begann NIKKISO mit der Produktion von Spaltrohrmotorpumpen und war somit eines der ersten Unternehmen weltweit, die diese Pumpen kommerziell herstellte und noch heute herstellt. Ursprünglich für die Nuklearindustrie entwickelt, wurde die Spaltrohrmotorpumpe über die Jahre weiterentwickelt und an eine Vielzahl industrieller Anwendungen angepasst. Seit der Unternehmensgründung nimmt NIKKISO eine Vorreiterrolle bei der Weiterentwicklung ein: So ist der E-Monitor das fortschrittlichste System seiner Art, um die Lager zustände...
Katalog auf Seite 3 öffnenNIKKISO Non-Seal Pumpe – Vorteile NIKKISO Non-Seal Pumpen. Die Vorteile auf einen Blick. Sicher Keine Dichtungen – keine Leckagen. Durch eine doppelte Sicherheitshülle, bestehend aus einer inneren Statorauskleidung sowie einem externen druckfesten Statorgehäuse, werden Leckagen und damit schädliche Umwelteinwirkungen vermieden. Dies minimiert sowohl unmittelbare als auch langfristige Risiken für die Mitarbeiter. Geräusch- und schwingungsarm Ein vollverkapseltes System ohne Motorlüfter oder freiliegende Lager ermöglicht einen geräusch-und schwingungsarmen Betrieb. E-Monitor Überwachung der Lagerzustände...
Katalog auf Seite 4 öffnenNIKKISO Non-Seal Pumpe – Märkte Chemische Industrie NIKKISO ist einer der branchenweit führenden Hersteller von dichtungslosen Pumpen zur Förderung von heißem Öl. Non-Seal Pumpen werden oft als Transferpumpen für chemische Fluide oder zur Entladung von Schienenfahrzeugen eingesetzt. Raffinerie Zu den Raffinerie-Anwendungen zählen die Förderung von Katalysatoren für die Alkylierung (Schwefel- oder Flusssäure), Erdgaskondensaten, Benzol, saurem Wasser, flüchtigen Kohlenwasserstoffen oder LNG. Energieversorgung Im Energiesektor kommen NIKKISO Spaltrohrmotorpumpen als Sperrwasserpumpen, in Hochdruckkondensat-Anwendungen...
Katalog auf Seite 5 öffnenNIKKISO Non-Seal Pumpe – Referenzen
Katalog auf Seite 6 öffnenNIKKISO Non-Seal Pumpe – Referenzen Referenzanwendungen für NIKKISO Non-Seal Pumpen. Branche: Chemie Anwendung: Förderung von flüssigem Erdgas als Kühlmittel NIKKISO Lösung: – umpen mit Flüssigkeitsrückführung P – ertikale Ausführung, Motorleistung v 75 kW Branche: Chemie Anwendung: Hochtemperatur NIKKISO Lösung: – umpe mit Kühlmantel P Branche: Chemie Anwendung: Entladung von Tanks und Schienen fahrzeugen in einer Lackfabrik NIKKISO Lösung: – umpe mit Selbstansaugung P Branche: Chemie Anwendung: Förderung von Flüssigkeiten mit hohem Schmelzpunkt NIKKISO Lösung: – umpe mit Heizmantel um das P...
Katalog auf Seite 7 öffnenNIKKISO Non-Seal Pumpe – Merkmale NIKKISO Spaltrohrmotorpumpe. Nach API 685. NIKKISO Spaltrohrmotorpumpen nach API 685* und ATEX** wurden für höchste Belastungen in Raffinerien und der Petrochemie entwickelt. * API 685: Sealless Centrifugal Pumps for Petroleum, Heavy Duty Chemical and Gas Industry ** ATEX: ATEX-Richtlinie (2014/34/EU) E-Monitor Mit dem LED-Display des E-Monitors wird die axiale und radiale Rotorposition während des Pumpenbetriebs angezeigt. Als lokale Anzeige oder Fernanzeige erhältlich. LED-Drehrichtungsanzeige für erleichtertes Anfahren. Integrierte Thermostate Temperaturüberwachung...
Katalog auf Seite 8 öffnenFlansche Standardmäßig 150, 300, 600 und 900 lb. API 685: Flansche erhältlich für ANSI/ASME, B 16.5 CL 150/300/600/900 lb RF. Entwickelt für vierfache Stutzenkräfte und Momente nach API 685. Rotorauswuchtung API 685: ISO 1940, G 2,5 gm-mm Laufrad Hocheffizientes Design, offene oder geschlossene Konfigurationen Welle In verschiedenen Materialien und Konfigurationen erhältlich Automatischer Axialschubausgleich Gehäuse mit Mittenabstützung API 685: Mindestens 40 bar Auslegungsdruck mit Korrosionszuschlag von 3
Katalog auf Seite 9 öffnenNIKKISO Non-Seal Pumpe – Komponenten Die wesentlichen Komponenten für Verlässlichkeit und Sicherheit. E-Monitor Der NIKKISO E-Monitor wurde entwickelt, um die Lagerzustände hermetisch dichter Pumpen während des Pumpenbetriebs zu ermitteln. Dafür wird die Position des Rotors bei laufender Pumpe überwacht. Weiterhin eignet sich der technisch hochmoderne Monitor für die vorbeugende Instandhaltung aufgrund von Lagerverschleiß. Anzeige: – etrennte Verschleißanzeige für Axial- und Radiallager G – ngleichmäßiger Verschleiß des vorderen oder hinteren Lagers U – umpe „AN“ P – Drehrichtungskontrolle Vorteile:...
Katalog auf Seite 10 öffnenNIKKISO Non-Seal Pumpe – Komponenten Lager-Baukastensystem NIKKISO Lager sind Gleitlager. Die verwendeten Werkstoffe reichen von verschiedensten Kohlenstoffgraphiten über PTFE bis hin zu Siliziumkarbid. Die Verwendung von CG93, einem Mischgefüge aus Kohlenstoff und Siliziumkarbid, ermöglicht einen größeren Verschleißschutz ohne Sprödigkeit. Wellenschutzhülse (hartbeschichtet) Die Lager sind flüssigkeitsgeschmiert und mit einer Nut für eine verbesserte Schmiermittelzuführung ausgeführt. Je nach Anwendung sind die Wellenschutzhülsen entweder verchromt oder aus einem gehärteten Material gefertigt....
Katalog auf Seite 11 öffnenNIKKISO Non-Seal Pumpe – Komponenten Motoren. Verlässliche Motoren – Schutz vor Leckagen durch dichtgeschweißte und zu 100 % auf Leckage geprüfte, korrosionsbeständige Auskleidungen. Sie stellen sicher, dass das geförderte Medium nicht mit den Statorwicklungen oder dem Rotorkern in Kontakt kommt. – Komplette Außenseite des Motors ist in einer zweiten leckagesicheren Schutzhülle verkapselt. – Erhöhte Betriebssicherheit durch das Fehlen von dynamischen Dichtungen. – Motorkühlung und Lagerschmierung durch das geförderte Medium, das im Bereich zwischen Rotor und Statorauskleidung zirkuliert. – Motorwicklungen...
Katalog auf Seite 12 öffnen4 Seiten
28 Seiten
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28 Seiten
20 Seiten
24 Seiten
20 Seiten
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