HPC – High Performance Cutter Broschüre
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HPC -High Performance Cutter Unsere Serie für höchste Anforderungen an Produktivität

Volle Leistungsstärke mit HPC Maximale Standzeit und Produktivität Die neue HPC-Familie vereint die bewährten Werkzeugserien DHC Premium, DHC INOX Premium, DHC Slot und DHC Hardline unter einem Dach. Als Hochleistungsprogramm bietet sie dabei zahlreiche Vorteile für ein breites Anwendungsspektrum. Die verbesserte Technologie und erhöhte Produktivität liefern Anwender:innen einen deutlichen Performance-Vorteil. Die Bearbeitung mit HPC eignet sich ideal für das Trochoidal-, Kanten-, Eck- und Nutenfräsen sowie Rampen bis 0,5 x Durchmesser. Durch die Optimierung der Produktionsprozesse und...

Die HPC-Familie ist für eine breite Anwendungspalette konzipiert: Von der Bearbeitung höher legierter Stähle, Guss- und austenitischer Werkstoffe bis hin zur Bearbeitung hochfester Werkstoffe bis 1600 N/mm2 und gehärteter Stähle bis 55 HRC. Die ungleiche Teilung sorgt für höchste Laufruhe und Prozesssicherheit, während die sehr gute Oberflächenqualität der bearbeiteten Werkstücke einen weiteren Vorteil darstellt. Ihre Vorteile: ■ Sehr gute Oberflächenqualität der bearbeiteten Werkstücke ■ Standzeiterhöhung von bis zu 70% im Vergleich zu bewährten Produkten der Vorgängerfamilien...

High Performance Cutter für hochlegierte Stähle und Guss LMT* TOOLS BELIN FETTE KIEN INGER ONSRUD

High Performance Cutter für hochlegierte Stähle und Guss LMT-TOOLS BELIN

Pressluftkühlung ist vorteilhaft ** auf ausreichende Emulsionszuführung achten Berechnungsformeln und Vorschubkorrekturfaktoren Drehzahl n (min-1): 1) Für Durchmesser 1 bis 3: In langer Ausführung und ae = d1 sollte ap 0,5 x d1 nicht überschreiten 3) Für extra lange Werkzeuge vc ggf. um 20 % reduzieren

Die angegebenen Schnittwerte sind Startwerte und müssen auf die vorhandenen Bedingungen abgestimmt werden. Stabile Schneidkante mit Mikroschneidkantenpräparation für gesteigerte Prozesssicherheit Stirnlückenausführung in Radiusform für verbesserte Spanabfuhr Kontinuierlich veränderte Schneidenteilung für schwingungsarmes Fräsen bei hohen Vorschüben

High Performance Cutter für austenitische Stähle, NE-Metalle und Titan LMT* TOOLS BELIN FETTE KIEN INGER ONSRUD Schnittwertempfehlungen ab Seite 10 ■ = Hauptanwendung

High Performance Cutter für austenitische Stähle, NE-Metalle und Titan LMT-TOOLS BELIN Schnittwertempfehlungen ab Seite 10 ■ = Hauptanwendung

Trockenbearbeitung, Pressluftkühlung ist vorteilhaft auf ausreichende Emulsionszuführung achten Berechnungsformeln und Vorschubkorrekturfaktoren Drehzahl n (min-1): vc • 1000

Die angegebenen Schnittwerte sind Startwerte und müssen auf die vorhandenen Bedingungen abgestimmt werden. Mehrfasenanschliff mit stabiler Schneidenecke Vibrationsarmes Fräsen durch zwei unterschiedliche Drallwinkel ■ Großes Zeitspanvolumen, hohe Vorschübe ■ Min. 10 % höheres Zeitspanvolumen gegenüber der bisherigen Ausführung ■ Gesteigerte Prozesssicherheit durch stabile Schneidkanten ■ Schwingungsarm auf Grund unterschiedlicher Drallsteigung ■ Multifunktional einsetzbar - Schruppen und Schlichten, Nuten fräsen und Ramping mit dem gleichen Werkzeug

HPC01 Rougher 33/35/37 UNIHigh Performance Vollnutfräser mit großem Spanraum für die universelle Anwendung LMT* TOOLS BELIN FETTE KIEN INGER ONSRUD

LMT-TOOLS BELJN Der HPC01 Rougher 33/35/37 UNI ist ein 3-schneidiger Fräser. Durch seine großen Spanräume und die sehr gute Spanabfuhr ist er optimal für das Nutenfräsen geeignet. Jede Schneide hat einen anderen Drallwinkel (33°/35°/37°). Neben dem gesamten Spektrum für rost- und säurebeständige Stähle ist der HPC01 Rougher 33/35/37 UNI auch in der gesamten Stahlbearbeitung einsetzbar. Berechnungsformeln und Vorschubkorrekturfaktoren Drehzahl n (min-1): vc • 1000

Pressluftkühlung ist vorteilhaft ** auf ausreichende Emulsionszuführung achten

Die angegebenen Schnittwerte sind Startwerte und müssen auf die vorhandenen Bedingungen abgestimmt werden. Vorschub-Korrektur-Faktoren f siehe Seite 13

High Performance Cutter für gehärtete Stähle < 55 HRC LMT* TOOLS BELIN FETTE KIEN INGER ONSRUD Schnittwertempfehlungen ab Seite 18 ■ = Hauptanwendung

Auf Anfrage ist der HPC01 Rougher her 35/38 H auch mit aufgerauter Schaftoberfläche lieferbar. erbar. Dies sorgt für noch bessere Haltekräfte im Spannfutter. pannfutter.

Berechnungsformeln und Vorschubkorrekturfaktoren Drehzahl n (min-1): vc • 1000 n = ——_— n • d1 Trockenbearbeitung, auf ausreichende Pressluftzuführung achten Nutenbearbeitung mit ausreichend Pressluftzufuhr um Spänestau zu vermeiden

Die angegebenen Schnittwerte sind Startwerte und müssen auf die vorhandenen Bedingungen abgestimmt werden. Impressum Herausgeber: LMT Tools Global Operations GmbH & Co. KG, Vogesenstrasse 23, 77933 Lahr, Deutschland, Telefon: +49 78 21 943-0 Verantwortlich i. S. d. P.: Norman Winter, LMT Tool Systems GmbH & Co. KG Gestaltung: deckermedia GbR, Rostock Druck: Druckerei Weidner GmbH, Rostock © LMT Tools Global Operations GmbH & Co. KG Nachdruck, auch auszugsweise, ist nur mit unserer Zustimmung gestattet. Alle Rechte vorbehalten. Irrtümer, Satz- oder Druckfehler berechtigen nicht zu...

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