HOCHLEISTUNGS RICHTMASCHINEN
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Lorenz GmbH Anlagentechnik Allmendstr. 15 77948 Friesenheim

Blechtafeln bis über 50mm Dicke und Blechbänder bis zu dünnsten Folien werden vor ihrer Weiterverarbeitung in Richtmaschinen gerichtet. Das Blech wird hierbei zwischen Walzen, derer Anordnung oben gezeigt wird, einem mehrfachen Hin- und Herbiegevorgang mit abnehmender Krümmung unterworfen . Die Anzahl der Richtwalzen richtet sich nach dem gewünschten Richtergebnis. Am schwierigsten zu richten sind Bleche, die nicht nur in Walzrichtung Unebenheiten aufweisen, sondern auch quer dazu. In diesem Fall ist mindestens eine Präzisionsrichtmaschine erforderlich, bei der jedoch auch ein mehrfaches...

Bandrichtmaschinen werden in Komplettanlagen eingesetzt, wo Bänder im Durchlauf gerichtet werden.

Teilerichtmaschinen werden für das Richten von Einzelteilen eingesetzt.

Typenübersicht Hochleistungsrichtmaschinen Type Bandbreiten Standard Leistungsmerkmale Richtwalzen sind mehrfach abgestützt Antrieb aller Richtwalzen erfolgt über hochbelastbare Kugelgelenkwellen Gelenkwellen verfügen über eine Ölumlaufschmierung Massive Zugankerbauweise Hohe Antriebsleistung Abstützung wahlweise ab Durchme

Standardaustattungen Blockwalzenzustellung Die Verstellung der Richtmaschine erfolgt im Block über 4 Winkelgetriebe. Der komplette obere Walzenstuhl wird durch 2 Handräder, die jeweils den Maschineneinlauf bzw. Maschinenauslauf in der Höhe verstellen, eingestellt. Normalerweise wird auslaufseitig die Materialstärke des zu richtenden Materials eingestellt. Einlaufseitig wird eine Zustellung gewählt, die unterhalb der Materialstärke liegt. Entsprechende Einstellungswerte können aus dem mitgelieferten Zustellungsdiagramm entnommen werden. Die Messung der Maschineneinstellung erfolgt über zwei...

Die Richtwalzen sind gehärtet, vergütet und verfügen über eine Festigkeit von 900 - 1300 N/mm², was zu einer Oberflächenhärte von 60-64 HRC führt. Als Werkstoff dient ein Einsatzstahl, welcher die Festigkeit in Abhängigkeit vom Durchmesser bestimmt. Die Oberfläche verfügt über eine Rauhigkeit von höchstens 4m. Die Nadellagerung befindet sich außerhalb des Richtbereichs und ist durch Dichtringe geschützt. Die Richtwalzen sind durch Stützrollen abgestützt, die ein Durchbiegen der Walzen verhindern. Der Antrieb erfolgt einzeln über Gelenkwellen vom Verteilergetriebe aus. Alle Walzen

Das Getriebe ist einstufig(9Walzen) / zweistufig (21 Walzen) ausgeführt und verteilt die Antriebskraft gleichmäßig auf alle Richtwalzen. Alle Zahnräder sind einsatzgehärtet und komplett geschliffen. Sie laufen ebenfalls in Nadellagern. Das Getriebe ist ölbefüllt und nicht an die Ölumlaufschmierung angeschlossen. Die Gelenkwellen bestehen im Wesentlichen aus 2 Kugelgelenken, die mit einem Längenausgleich ausgestattet

Der Antrieb erfolgt über einen wartungsfreien Drehstrommotor, der durch einen Frequenzumrichter angesteuert wird. Kraftübertragung erfolgt über Hochleitungskeilrieme. Eine stromabhängige Überlastsicherung schützt die Maschine vor einer zu hohen Beanspruchung. Der Bandabzug ist mit 2 gehärteten und geschliffenen Walzen ausgestattet. Die Zustellung der oberen Walze erfolgt über einen Pneumatikzylinder, dessen Anpressdruck durch ein Druckregelventil eingestellt werden kann. Eine Regelung des Anpressdrucks ist erforderlich, um die unterschiedlichen Materialdicken zu berücksich

Auf der Einlaufseite befindet sich eine Bandseitenführung, welche aus 2 horizontalen Umlenkrollen + 2 vertikalen Seitenführungsrollen besteht. Die vertikalen Führungsrollen können zentral über Spindel eingestellt werden . Die Einstellwerte können digital an einem Zählwerk abgelesen werden. Alle Rollen sind gehärtet. Schmierung Das Zentralschmieraggregat ist als Kompakteinheit ausgebildet. Das von den Schmierstellen (Gelenkwellen) zum Behälter zurückfließende Öl wird durch einen Rücklauffilter gereinigt. Die Überwachung der Schmierung erfolgt druckseitig. Im Schmierbehälter befindet sich...

Zusatzaustattungen Motorische Walzenstuhlverstellung Der komplette obere Walzenstuhl wird durch 2 Stirnradgetriebemotoren, die jeweils den Maschineneinlauf bzw., Maschinenauslauf in der Höhe verstellen, eingestellt. Normalerweise wird auslaufseitig die Materialstärke des zu richtenden Materials eingestellt. Einlaufseitig wird eine Zustellung gewählt, die unterhalb der Materialstärke liegt. Entsprechende Einstellungswerte können aus dem mitgelieferten Zustellungsdiagramm entnommen werden. Die Messung der Maschineneinstellung erfolgt über zwei Weggeber. Die Ablesegenauigkeit beträgt digital...

Die Richtwalzenlagerung ist direkt auf dem Walzenstuhl montiert, ist jedoch durch eine zusätzliche Lagerstelle getriebeseitig ergänzt. Wie bei der Schnellwechseleinrichtung ist zwischen dieser Lagerstelle und der getriebeseitigen Richtwalzenlagerstelle ein “Mitnehmer” montiert, welcher beim Herausziehen der Walzen die Gelenkwellen festhält. Prinzipiell ist die Lagerung wie bei der Schnellwechseleinrichtung aufgebaut, jedoch gibt es hierbei nicht die Möglichkeit, die Walzen komplett mit der Lagerung aus der Maschine herauszufahren. Die Walzenwechseleinrichtung kann sowohl mit manueller als...

Die komplette Richtwalzenlagerung ist auf einer Schieberplatte aufgebaut. Diese Schieberplatte, auf der die Richtwalzen sowie die gesamte Abstützung montiert sind, wird ausgefahren, so dass ein Wechsel an zugänglicher Stelle schnell und einfach durchzuführen ist. Eine zusätzliche direkt auf dem Walzenstuhl montierte getriebeseitige Lagerstelle nimmt den so genannten Mitnehmer auf und hält beim Ausfahren der Richtkassette die Gelenkwellen fest. Ein Lösen der Gelenkwelle ist für eine Maschinenreinigung dadurch nicht erforderlich. Die Schnellwechseleinrichtung kann sowohl mit manueller wie...