Unternehmen und Produkte: Mäder Pressen GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen, das seit den 1960er Jahren manuelle und pneumatische Tischpressen herstellt. Die Produkte werden weltweit in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, insbesondere in der Montagetechnik, Feinmechanik und Elektrotechnik. Mäder Pressen bietet auch Sonderlösungen und kundenspezifische Anpassungen an.
Produktübersicht: Das Sortiment umfasst Handhebelpressen, Kniehebelpressen, Zahnstangenpressen, Druckluftpressen und hydro-
pneumatische Pressen. Jede Pressenart hat spezifische Merkmale und Einsatzmöglichkeiten, die im Katalog detailliert beschrieben sind.
Technische Spezifikationen: Die Pressen werden nach EN-Normen und der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG hergestellt. Sie bieten hohe Präzision und Zuverlässigkeit. Die Steuerungen sind sowohl elektrisch als auch pneumatisch redundant aufgebaut, um maximale Sicherheit zu gewährleisten.
Arbeitsplätze und Sondermodelle: Neben den Pressen bietet Mäder auch die Konstruktion und den Bau von kompletten Arbeitsplätzen an. Sondermodelle können in Absprache mit dem Kunden gefertigt werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.
Qualitätsmerkmale: Mäder Pressen zeichnen sich durch einfache und schnelle Höhenverstellung, gehärtete und geschliffene Stößel sowie präzise Führungen aus. Sie sind praktisch wartungsfrei und bieten ein gutes Preis-Leistungsverhältnis.
Extras und Zubehör: Für Handhebelpressen sind verschiedene Extras wie Druckpunkt-Feineinstellung, Mikrometeranschlag, Tischbohrung und Hubzähler verfügbar, um die Präzision und Effizienz zu erhöhen.
Einführung: Der technische Bericht beschreibt verschiedene Modelle von Hand-Kniehebelpressen und Zahnstangenpressen der Firma Mäder. Diese Pressen sind für den Einsatz in der Serienproduktion und im Modellbau konzipiert und bieten verschiedene ergonomische und sicherheitstechnische Funktionen.
Quick-Release Mechanismus: Der Quick-Release Mechanismus ermöglicht das Lösen der Sperrung in jeder Position, was das Entfernen verkanteter Teile erleichtert. Beim Zurückstellen des Hebels wird der Mechanismus automatisch deaktiviert.
H2H-Sicherung: Die H2H-Sicherung ist eine Zwei-Hand-Sicherheitsvorrichtung für Hand-Kniehebelpressen, die das Eingreifen in den Gefahrenbereich verhindert. Beide Hände müssen aus dem Gefahrenbereich entfernt werden, um die Presse zu bedienen.
ERGO-Handgriff: Der ERGO-Handgriff verbessert die Ergonomie der Handhebelpressen. Er ist waagerecht und drehbar, was eine umgrifffreie Bedienung ermöglicht und die Bedienerfreundlichkeit erhöht.
EP-Serie: Die EP-Serie umfasst Kniehebelpressen mit Rundstößel, die in verschiedenen Größen erhältlich sind. Sie sind für die Herstellung von Serien- oder Einzelanfertigungen an Handarbeitsplätzen geeignet. Die Pressen bieten eine hohe Präzision und ergonomischen Bedienerkomfort.
APK T-Serie: Die APK T-Serie umfasst extra starke Hand-Kniehebelpressen, die für den flexiblen Einsatz im Modellbau und in der Werkstatt geeignet sind. Sie bieten hohe Druckkräfte und eine stabile Konstruktion.
VK-Serie: Die VK-Serie umfasst Hand-Kniehebelpressen mit Vierkantstößel, die eine verdrehsichere und spielfreie Führung bieten. Sie sind ideal für die Fertigung präziser Kleinteile.
APZ-Serie: Die APZ-Serie umfasst Zahnstangenpressen, die eine konstante Druckkraft über die gesamte Hublänge bieten. Sie sind für Anwendungen geeignet, die einen konstanten Kraftverlauf erfordern.
Zusammenfassung der technischen Daten: Die technischen Daten umfassen Druckkraft, Arbeitshub, Ausladung, Arbeitshöhe, Tischgröße, Stößelbohrung und Gewicht der verschiedenen Pressenmodelle. Zusätzliche Optionen wie Druckpunkt-Feineinstellung, Hubsicherung und Zähler sind verfügbar.
Zahnstangenpressen mit Vierkantstößel (VZ-Serie): Die VZ-Serie bietet entscheidende Vorteile wie absolute Verdrehsicherheit, spielfreie Führung und eine große Auflagefläche für Werkzeuge. Diese Pressen sind ideal für die Fertigung präziser Kleinteile in kleineren und mittleren Serien.
Handhebel: Der Handhebel ist ergonomisch gestaltet, 360° drehbar und für Links- und Rechtshänder umsteckbar.
Technische Spezifikationen: Die VZ-Serie umfasst verschiedene Modelle mit unterschiedlichen Druckkräften und Arbeitshöhen. Die Pressen sind mit Extras wie Hubsicherung und Mikrometeranschlag erhältlich.
MicroPress® Zahnstangenpresse (MPZ 500-30): Diese Presse ist für präzise Montagearbeiten geeignet und bietet eine verstellbare Arbeitshöhe sowie eine präzise Führung des Stößels.
Federschlagpressen: Die HP 200 FE und HP 250 FE Modelle sind ideal zum Prägen kleiner Stückzahlen. Sie nutzen eine Federmechanik, um die Schlagkraft zu übertragen.
Richtwerkzeug für Handhebelpressen: Das Richtwerkzeug besteht aus mehreren Komponenten und kann mit jeder Mäder Hand-Kniehebelpresse verwendet werden.
TPC ForceMaster Prozessüberwachung: Der TPC ForceMaster überwacht Einpressprozesse und bietet Funktionen wie Autokonfiguration und Kraftalarme. Die Software ermöglicht die Visualisierung und Korrektur der Autokonfiguration.
Technische Spezifikationen:- Schnittstellen: USB-Slave-Port Typ B, RS232 mit D-SUB 9, Datenrate 19,2 kBaud
- Messfehler: 0,5 % v.E.
- Netzanschluss: 90 ... 240 V AC / 50 ... 60 Hz
- Grenzfrequenz: 1 kHz
- Arbeitstemperaturbereich: 0 ... 60 °C
- Luftfeuchtigkeit: 10 ... 80 %, nicht betauend
- Gehäuseart: Alu-Profil-Gehäuse, Schutzart IP20
- Abtastrate: 10 kHz
- Anzahl E/A: 8 Eingänge / 8 Ausgänge
- Maße: 150 x 95 x 260 mm, Gewicht ca. 3 kg
TPC ForceMaster Sensoren:- Kraftsensor: DMS Kraftsensor für Handhebelpressen, Gesamter Messfehler < ± 1 % v.E.
- Maximale statische Gebrauchskraft: ca. 120% der Nennkraft
- Schutzart: IP54
- Abmessungen: Durchmesser 50 mm, Höhe ohne Einspannzapfen 50 mm
Potentiometer:- Linearitätsabweichung: ab 0,1 % v.E.
- Auflösung: 0,01 mm
- Schutzart: IP40
Kniehebel-Druckluftpressen:- Serien: APK*L und VKL
- Merkmale: Geringer Luftverbrauch, werkseitig voreingestellter Druckpunkt, wartungsfreie Zylinder, Geräuscharm unter 75 dB
- Typen: APK 2L, APK 3L, APK 4L, APK 5L, APK 6L
- Druckkraft: 5 bis 60 kN bei 6 bar
XL-Kniehebel-Druckluftpressen:- Merkmale: Große Ausladung für sperrige Teile, stabile Schweißkonstruktion, werkseitig voreingestellter Druckpunkt
- Typen: XL-APK 4L, XL-APK 5L, XL-APK 6L
- Druckkraft: 24 bis 60 kN bei 6 bar
Direktwirkende Druckluftpressen (DA-Serie):- Merkmale: Modularer Aufbau, konstante Kraft über gesamte Hublänge, wartungsfrei
- Typen: DA 150-80-63, DA 250-80-80, DA 450-*-80, DA 850-*-80, DA 1300-*-80
- Druckkraft: 1,5 bis 13 kN bei 6 bar
Hauptübersicht: Der technische Dokument beschreibt verschiedene Modelle von direktwirkenden Druckluftpressen der DA-Serie, XL-DA-Serie, DAP-Serie und DAF-Serie. Diese Pressen sind für unterschiedliche Anwendungen und Anforderungen konzipiert und bieten eine Vielzahl von Spezifikationen und Optionen.
1. Spezifikationen:- DA-Serie: Diese Serie umfasst Modelle mit Rundstößel und bietet eine Druckkraft von 4,5 kN bis 17,0 kN bei 6 bar. Die Arbeitshöhe variiert zwischen 60 mm und 325 mm, abhängig vom Modell.
- XL-DA-Serie: Diese Modelle bieten eine größere Ausladung und eine Druckkraft von bis zu 34,0 kN. Die Arbeitshöhe reicht von 75 mm bis 275 mm.
- DAP-Serie: Diese Portalpressen bieten eine Druckkraft von 4,5 kN bis 34 kN und sind für Anwendungen mit großen Einbauräumen konzipiert.
- DAF-Serie: Diese Pressenzylinder sind für den flexiblen Einsatz in Sondermaschinen konzipiert und bieten eine Druckkraft von 4,5 kN bis 56 kN.
2. Verfahren und Normen:- Die Pressen sind mit stufenlos einstellbarer Hublänge und Endlagendämpfung ausgestattet.
- Die Stößelbohrung und der Luftanschluss sind standardisiert, um eine einfache Integration in bestehende Systeme zu ermöglichen.
3. Empfehlungen und Extras:- Für die Bestellung muss die gewünschte Hublänge angegeben werden.
- Ventil und Wartungseinheit sind nur im Lieferumfang mit Steuerung enthalten.
- CAD-Daten können auf der Website des Herstellers angefordert werden.
4. Tabellen und Diagramme:- Die Tabellen im Dokument bieten detaillierte technische Spezifikationen für jedes Modell, einschließlich Druckkraft, Arbeitshub, Ausladung, Tischgröße und Gewicht.
- Diagramme zeigen die Druckkraft in Abhängigkeit vom Luftdruck.
Einleitung: Das Dokument beschreibt die technischen Spezifikationen und Funktionen von hydro-pneumatischen Pressen der Marke Mäder. Diese Pressen kombinieren die Vorteile von pneumatischen und hydraulischen Systemen und sind für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet.
Technische Spezifikationen: Die Pressen sind in verschiedenen Modellen erhältlich, die sich in Druckkraft, Arbeitshub und anderen Dimensionen unterscheiden. Die Druckkraft reicht von 30 N bis 750 N bei einem Druck von 6 bar. Die Arbeitshöhe variiert zwischen 43 mm und 208 mm, während die Tischgröße standardmäßig 100 x 65 mm beträgt.
Funktionsweise: Die Pressen arbeiten mit einem Eilhub, der das Werkstück schnell erreicht, gefolgt von einem Krafthub, der bei Widerstand automatisch einsetzt. Dies ermöglicht eine effiziente Nutzung der eingesetzten Energie.
Qualitätsmerkmale: Zu den Qualitätsmerkmalen gehören ein verdrehgesicherter, gehärteter Stößel, eine lange Stößelführung für hohe Präzision und eine geräuscharme Arbeitsweise unter 75 dB.
Schiebetische: Die Dokumentation beschreibt auch pneumatische und manuelle Schiebetische, die die Einlegearbeiten erleichtern und die Wirtschaftlichkeit von Montageprozessen erhöhen. Diese Tische sind in verschiedenen Modellen erhältlich und bieten präzises Positionieren von Werkstücken.
Steuerungen: Die MPS-2 Steuerungen entsprechen den Sicherheitsanforderungen der EG Maschinenrichtlinie und bieten Funktionen wie Haltezeit und die Möglichkeit zur Ansteuerung von pneumatischen Schiebetischen. Sie sind sowohl elektrisch als auch pneumatisch redundant aufgebaut.
Prozessüberwachung: Das TPC-MIDI System überwacht den Einpressvorgang und vergleicht den tatsächlichen Verlauf mit den Vorgaben. Es bietet moderne Kurvenbewertung und kann Ausschussteile sicher erkennen und aussortieren.
Zusammenfassung: Die Mäder Pressen bieten eine Kombination aus Effizienz, Präzision und Sicherheit, die sie für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen geeignet machen. Die Integration von Schiebetischen und fortschrittlichen Steuerungssystemen erhöht die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Pressen.
Gerätekonfiguration:- Einstellungen und Teachin der Kraft- und Wegsensoren für die X/Y-Achse.
- Festlegung des Messverfahrens und der Bezugspunkte.
- Sicherung von vollständigen Gerätekonfigurationen (Up/Download).
Messprogramme:- Erstellung und internes Speichern von bis zu 16 Messprogrammen, mit der Möglichkeit, weitere Programme zu erstellen, zu sichern und bei Bedarf zu laden.
- Einlesen von Kurvenscharen und Erstellung von Überwachungsfenstern und Hüllkurven.
- Testläufe mit IO oder NIO Bewertung.
Lizenzpflichtige Vollversion:- Erfassung und Protokollierung der Produktionsdaten pro Einpressvorgang.
- Produktionsmodus und Messdatenprotokollierung mit eindeutigem Teilebezug.
- Automatischer Druck und Export in ACII und Excel neben dem programmeigenen Format.
Press & Tool Concept:- Ein umfassendes Pressen- und Werkzeugprogramm für die effiziente Fertigung, insbesondere in der Blechbearbeitung mit Kräften von 10 kN bis 35 kN.
- Qualitätsmerkmale umfassen solide Gussständer in C-Form, ein standardisiertes Werkzeugbefestigungssystem für schnellen Werkzeugwechsel und ein präzises Höhenverstellungssystem (Micro Adjust).
Werkzeugsystem:- Basis Werkzeugsystem für Standardanwendungen der Blechbearbeitung wie Stanzen, Biegen und Radienstanzen.
- Verschiedene Werkzeuge wie Stanz-Werkzeug, Bandschneide-Werkzeug und Biegewerkzeug sind verfügbar.
Kniehebelpressen:- Standard Kniehebelpressen sind ideal für Stanzen, Biegen, Montieren und andere Anwendungen.
- Merkmale umfassen einfache Handhabung, wiederholgenaue Endlage und das MICRO ADJUST System für schnelle Höhenverstellung.
Druckluftpressen:- Kniehebel-Druckluftpressen der KP 3.1 Serie mit doppelt wirkendem Pneumatikzylinder und verdrehgesichertem Stößel.
- Hubbegrenzung für sicheres Arbeiten und MICRO ADJUST System für präzise Höhenverstellung.
Berechnung der Scherkräfte:- Die benötigte Kraft zum Stanzen wird aus der Scherfestigkeit des Werkstoffs, der Schnittkantenlänge und der Materialstärke berechnet.
- Durch Schräg- oder Wellenschliff kann die benötigte Schneidkraft reduziert werden.