KOMPAKTE LÖSUNG FÜR HOHE PRODUKTIVITÄT Creating Tool Performance A member A member of the of the UNITED United GRINDING Grinding Group

■ Schleifen, Fräsen, Bohren in einer Aufspannung ■ Parametrierbare Schleif- und Abrichtzyklen ■ Benutzerspezifische programmierbare Oberfläche ■ Fokus auf Arbeits- und Produktionssicherheit Das kompakt konzipierte 5-Achsen Schleifzenter MFP 30 von MÄGERLE eignet sich hervorragend für das Schleifen von komplexen Geometrien, wie sie insbesondere bei Leit- und Laufschaufeln oder Hitzeschildern von Flugzeugturbinen vorkommen. Der leistungsstarke Antrieb der Hochleistungsspindel ermöglicht die Kombination von verschiedenen Schleifprozessen, wie z.B. Tiefschleifen mit Korund oder Schleifen mit CBN....

Kompakte Bauweise Automatischer Werkzeugwechsler Flexible Bearbeitungsmöglichkeiten Höchste Schleif- und Kühlleistung Leistungsstarker Antrieb für hohe Drehzahlen Tischabrichtgerät für breite Profilrollen Hydrostatische Führungen Wartungsfreundliche Bauweise Intuitive, nutzergerechte und effiziente Bedienung Zugriff auf wichtige Informationen direkt am Panel (z.B. Produktionsfortschritt, Job-Details, etc.) Datenaustausch zwischen C.O.R.E.-Maschinen Nutzung von UNITED GRINDING Digital Solutions™-Produkten direkt an der Maschine Schneller Support dank direkter Interaktion mit unserem Cu

Mit C.O.R.E. machen wir Ihre Produktion fit für die digitale Zukunft. Die Basis dafür schafft das neue Betriebssystem, C.O.R.E. OS - die Intelligenz, mit der diese Maschine ausgestattet ist. Dank der einheitlichen C.O.R.E. Software-Architektur ist ein Datenaustausch der UNITED GRINDING-Maschinen untereinander problemlos möglich. Über die eingebaute umati-Schnittstelle gelingt das auch mit Drittsystemen. Ausserdem bietet sie Zugang zu den UNITED GRINDING Digital Solutions™ Produkten direkt an der Maschine. Doch nicht nur für diese und andere IoT- und Daten-Anwendungen schafft C.O.R.E. die technische...

Dank intuitivem Design mit selbsterklärenden Icons erfolgt die Navigation durch das Maschinenmenü und die Prozessschritte einfach und schnell. Auf Tasten wurde weitestgehend verzichtet, stattdessen präsentiert sich dem Anwender ein modernes und übersichtliches Multitouch-Display. Jeder Anwender konfiguriert seine Bedienoberfläche ganz individuell. Diese wird nach Anmeldung mit dem RFID-Chip automatisch aufgerufen. Verlässt man die Maschine, wechselt das Panel in den «Dark Fac-tory Mode». Der Produktionsfortschritt und der Maschinenzustand sind auch von weitem gut sichtbar. Und dank des ergonomisch...

KOMPAKTE BAUWEISE Die zu bearbeitenden Werkstücke werden ergonomisch direkt von vor- kompakte und platzsparende Bauweise erlaubt die optimale Nutzung ne in den Arbeitsraum beladen. Schwere Werkstücke mit Aufspann- der vorhandenen Produktionsfläche und ermöglicht einen effektiven vorrichtung können mit einem Kran von oben beladen werden. Die Produktionsflus

HOHE LEISTUNGEN UND DREHMOMENTE Der Direktantriebsmotor für die Schleifspindel stellt hohe Leistungen Die hohen Drehzahlen bis zu 12‘000 min-1 bieten optimale Bedingungen und Drehmomente über den gesamten Drehzahlbereich zur Verfügung. für CBN Schleifprozesse und Fräsoperationen, was den BearbeitungsDies führt hinsichtlich der Abtragsraten zu herausragenden Ergebnis- spielraum von komplexen Werkstücken wesentlich erhöht. sen. GROSSE SCHLEIFSCHEIBENDIMENSIONEN Der leistungsstarke Antrieb ist für breite Schleifscheiben bis zu 60 mm ausgelegt. Damit können mit breiten Bearbeitungsprofilen Operationen...

AUTOMATISCHER WERKZEUGWECHSLER Der Werkzeugwechsler umfasst 24 Positionen. Er wird prozessabhängig mit unterschiedlichen Schleifscheiben bestückt. Der Schleifprozess kann durch Bohren und Fräsen ergänzt werden, was einen flexiblen Bearbeitungsspielraum von komplexen Werkstücken erlaubt. Für die Durchführung von Mass- oder Werkstückpositionskontrollen besteht die Möglichkeit das Magazin mit einem Messtaster zu be

TISCHABRICHTEN FÜR EINE VIELZAHL VON PROFILEN Das grosse Tischabrichtgerät ermöglicht die Aufnahme von breiten Diamantrollen mit einer Vielzahl an Bearbeitungsprofilen für unterschiedliche Werkstücke und trägt damit massgeblich zu einer Minimierung der Rüstzeiten bei. Die zweiseitige Lagerung und der Antrieb über einen Servomotor ermöglichen ein zuverlässiges Abrichten über den gesamten Drehzahlbereich. VERSCHLEISSFREIES FÜHRUNGSKONZEPT Das einzigartige Konstruktionsprinzip der MÄGERLE Bearbeitungszentren bildet die Grundlage der gesamten Maschinenqualität. Die Vertikalachse wird über hydrostatische...

mmmmKUHLINTELLIGENZ Die NC-Steuerungen der MÄGERLE Schleifzentren ermöglichen eine exakte Positionierung der Kühlmittelzufuhr unter Einbezug der jeweiligen Schleifscheibengeometrie. Sperrluftbeaufschlagte Labyrinthdichtungen schützen sämtliche Lagerungen innerhalb des Bearbeitungsraums vor Verschmutzungen und tragen zur hohen Lebensdauer des Gesamtsystems bei. Mit der integrierten Schleifscheibenreinigung bleibt die Schleifscheibe während des Schleifvorgangs länger sauber und scharf. Dies erhöht die Abtragsraten und reduziert gleichzeitig den Schleifscheibenverbrauch. Für Bohr- und Fräswerkzeuge...

KÜHLMITTELREINIGUNGSANLAGEN Für jede Anwendung die optimale Lösung MÄGERLE versteht den Schleifprozess als ein Gesamtsystem unterschiedlicher Komponenten und schafft damit die Voraussetzung für eine hohe Wirtschaftlichkeit. Eine zentrale Bedeutung hat die Anlagenkonzeption für das Zuführen und Reinigen des Kühlmittels. Nur die richtige Dimensionierung führt zur Ausschöpfung des ganzen Kühlmit- telpotenzials bei geringen Entsorgungskosten. Unter Berücksichtigung dieser ökologischen Aspekte erarbeitet MÄGERLE, gemeinsam mit dem Zulieferer von Kühlmittelanlagen, ganzheitliche Lösungen für die kundenspezifische...