Sensoren & Applikationen Werkzeugmaschinen Mehr Präzision.

Sensoren und Messsysteme für Werkzeugmaschinen In modernen Werkzeugmaschinen befinden sich zahlreiche Sensoren. Kompakte Bauformen, Langlebigkeit und hohe Wirtschaftlichkeit sind wichtige Anforderungen, die an die Sensoren gestellt werden. Micro-Epsilon bietet ein umfangreiches Programm an Sensoren, die in Werkzeugmaschinen integriert werden. Das Programm umfasst Standardsensoren zur Weg- und Positionsmessung bis zur angepassten OEM-Lösung mit hohen Stückzahlen. Sensorsystem zur Erfassung der thermischen Ausdehnung von Werkzeugspindeln Messbereich 500 μm Auflösung 0,5 μm Hoher Temperaturbereich...

■ Sensorik komplett in Spindel integrierbar ■ Abstimmung auf ferro- oder nicht ferromagnetische Materialien ■ Integrierte Temperaturmessung im Sensor

Messung der thermischen Längenausdehnung in Spindeln Das Wegmesssystem SGS 4701 (Spindle Growth System) wurde speziell für den Einsatz in Hochfrequenz-Spindeln entwickelt. Aufgrund der hohen Drehzahl und der Wärmeentwicklung muss die thermische Längenausdehnung der Spindel in Präzisionswerkzeugmaschinen kompensiert werden, um das Werkzeug immer in der definierten Lage zu halten. Der SGS Sensor erfasst die thermische und zentrifugalkraftbedingte Ausdehnung der Spindel. Die Messwerte fließen in die CNC-Steuerung ein und kompensieren die Positionsabweichung. Das SGS 4701 arbeitet nach dem Wirbelstromprinzip,...

Moderne Hochleistungs-Werkzeugmaschinen erreichen inzwischen Genauigkeiten, die bei wenigen Mikrometern liegen. Diese Präzision kann nur durch eine optimale Abstimmung aller Komponenten erreicht werden, angefangen beim Antrieb über die Löseeinheit, über den Werkzeugspanner bis hin zum Werkzeug selbst. Da die meisten Komponenten fest auf der Maschine installiert sind, ist bei korrekter Installation höchste Präzision erreichbar. Einzig das Werkzeug wird bei jedem neuen Arbeitsgang gewechselt und kann daher kritische Abweichungen verursachen. Pos. 3 Spannzange ohne Werkzeug Pos. 2 Werkzeug gespannt...

■ Flexibles Messseil, ideal für schwer zugängliche Messstellen ■ Kompakte Bauformen zur Integration in beengte Bauräume

Positionsmessung des Reitstocks Der Reitstock ist ein Bestandteil von Drehmaschinen und Fräsmaschinen. Der Reitstock dient zum Abstützen langer Werkstücke mittels einer Zentrierspitze, die in die stirnseitig in das Werkstück eingebrachte Zentrierbohrung eingreift. Um die Position der Zentrierspitze zu erfassen, werden kompakte Seilzugsensoren von Micro-Epsilon eingesetzt. Das Messseil wird mit der Verlängerung der Zentrierspitze verbunden und misst die Position des Verfahrwegs. Kompakte Seilzugsensoren Die Seilzugsensoren bieten ein unübertroffenes Preis-LeistungsVerhältnis sowie eine kompakte...

Magazin vermessen

Moderne Werkzeugmaschinen verfügen über umfangreiche Magazine mit verschiedenen Werkzeugen, die von der Maschine automatisch aufgenommen werden. Damit die Werkzeuge exakt aufgenommen werden können, ist es erforderlich dass die Werkzeugaufnahmen genau positioniert werden. Zur Prüfung der Position der Werkzeugaufnahmen werden LaserSensoren der Reihe optoNCDT 1420 eingesetzt. Diese messen von oben und von der Seite auf die metallischen Aufnahmen. Die intelligenten Laser-Sensoren verfügen über eine hohe Messrate und liefern trotz der hohen Reflexion der metallischen Oberflächen äußerst genaue Messwerte....

mainSENSOR Magneto-induktive Sensoren zur berührungslosen linearen Wegmessung Wählbare Messbereiche bis 55 mm Hohe Grundempfindlichkeit und Temperaturstabilität Berührungslos und verschleißfrei Skalierbar auf alle Stü

Die magneto-induktiven Sensoren stehen in unterschiedlichen Varianten zur Verfügung. Von der massiven Edelstahlvariante bis zur kompakten Platinenausführung kann je nach Einsatzort das richtige Modell gewählt werden. Der Messbereich wird über den Magneten bestimmt – je größer der Magnet, desto höher der Messbereich (max. 55 mm). Positionsmessung im Nullpunktspannsystem In modernen Werkzeugmaschinen sorgen Nullpunktspannsysteme für eine reproduzierbare Positionierung der Werkstücke, Spann stationen oder Werkstückträger. Die Träger werden über Spann bolzen positioniert und anschließend verriegelt....

■ Induktive Sensoren (Wirbelstrom) für Weg, Abstand, Position mit Messbereichen von 1 bis 6 mm (kundenspezifisch anpassbar) ■ Hohe Grenzfrequenz für dynamische Messungen ■ Temperaturstabil, ideal für schwankende Temperaturen ■ Druckfeste Ausführungen bis zu 10 bar (höherer Druckbereich mit kundenspezifischen Sensoren möglich) ■ Unempfindlich gegenüber Öl, Staub & Schmutz

Rundlauf-/Wellenschlagmessung an Spindeln Die Bearbeitungsqualität von Werkzeugmaschinen wird von vielen Faktoren beeinflusst. Insbesondere in Hochfrequenzspindeln spielt der exakte Rundlauf bzw. der Wellenschlag des Werkzeugs eine entscheidende Rolle. Berührungslose induktive Wegsensoren von Micro-Epsilon werden daher zur kontinuierlichen Überwachung des Rundlaufs bzw. des Wellenschlags eingesetzt. Basierend auf der Wirbelstromtechnologie liefern diese Sensoren eine extrem hohe Auflösung selbst bei auftretendem Öl und Verschmutzungen im Bauraum. Damit lässt sich eine Messgenauigkeit im Mikrometerbereich...

Sensoren und Systeme für Weg, Abstand und Position Sensoren und Messgeräte für berührungslose Temperaturmessung Mess- und Prüfanlagen für Metallband, Kunststoff und Gummi Optische Mikrometer, Lichtleiter, Mess- und Prüfverstärker Sensoren zur Farberkennung, LED Analyser und Inline-Farbspektrometer 3D Messtechnik zur dimensionellen Prüfung und Oberflächeninspektion Mehr Präzision. Ob zur Qualitätssicherung, für die vorausschauende Instandhaltung, die Prozessund Maschinenüberwachung, die Automation sowie für Forschung und Entwicklung – Sensoren von Micro-Epsilon tragen einen wesentlichen Teil zur...