Bearbeitungszentrum S500 S500 Schwenktisch-Bearbeitungszentrum Mit einem Schwenktisch ausgestattet erfolgt das Be- und Entladen der Werkstücke bei der S500 hauptzeitparallel. Damit wird die Produktivität der Maschine wesentlich erhöht. Die Schwenkzeit beträgt nur 4,5 Sek., der Drehzahlbereich liegt bei 60 -12.000 U/min. Innenkühlung der Werkzeuge und Spindeldrehzahl bis 15.000 U/min sowie automatische Werkstück-Beladung sind optional lieferbar.

S500 S500 – Hauptzeitparalleles Be- und Entladen der Werkstücke für maximale Produktivität Maschinenbett Das einteilige Maschinenbett der S500 ist als stabile Gusskonstruktion ausgeführt. Dies sichert optimale Bearbeitungsergebnisse durch hohe Dämpfung, gute Oberächenqualität und lange Standzeit der Werkzeuge. Werkzeugmagazin Das Werkzeugmagazin mit 20 Plätzen ist außerhalb des Spänebereichs angeordnet. Werkzeugtaschen schützen die Werkzeugkegel vor Verschmutzung. Über einen zuverlässigen Kurvenantrieb wird eine Werkzeugwechselzeit von nur 1,5 Sek. realisiert.

Arbeitsspindel mit Direktantrieb Durch den Direktantreib der Arbeitsspindel wird ein maximaler Wirkungsgrad in der Kraftübertragung erreicht. 4 Kegelrollenlager sorgen für maximale Steigkeit. Die serienmäßig eingebaute Flüssigkühlung verhindert thermische Einüsse und sichert konstante Genauigkeit in der Bearbeitung. Spindel-Ölkühler (im Lieferumfang enthalten) Schwenktisch Die S500 ist mit einem 2- Stationen Schwenktisch ausgerüstet. Die Schwenkbewegung von 180° erfolgt hydraulisch in nur 4,5 Sek. Der Tisch hebt beim Schwenken nicht ab, dadurch wird ein Verschmutzen durch Späne und Kühllmittel...

S500 Innere Kühlmittelzufuhr (Option) Innere Kühlmittelzufuhr (20 bar) für maximale Produktivität beim Tieochbohren ist als Option lieferbar. Die Werkzeugschneiden werden effektiv gekühlt und die Späne optimal aus der Bohrung transportiert. Die Standzeit und Schnittleistung der Werkzeuge werden erhöht und die Gefahr von Werkzeugbruch reduziert. Innere Kühlmittelzufuhr Drehverteiler Spindelantrieb Kupplung Spindelkopf Spindel Werkzeug High-speed Spindel Leistung (kW) In Verbindung mit der inneren Kühlmittelzufuhr wird die Maschine mit dem neu entwickelten Mitsubishi Hochleistungsantrieb mit 15.000...

Technische Daten Verfahrwege X-Achse Abstand Tisch Spindelnase Span zu Span Zeit Digitale Antriebe Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter Grafische Funktionen Koordinaten Rotation I Signalleuchte und Hand Spülpistole Arbeitsraumabtrennung Schwenktisch

müga maxi - picker - automatisches Beladesystem (Option) Mit dem maxi-picker wird die Produktivität der Maschine durch mannarmen Betrieb auf ein Maximum gesteigert. Bei diesem System wird ein Palettenstapel mit 12 Paletten (400 x 600 mm) automatisch abgearbeitet. Das Be- und Entladen der Teile übernimmt ein kompakter 6-Achs Roboter. Der maxi-picker ist verschiebbar vor der Maschine angeordnet, so dass die gute Zugänglichkeit zur Beiadesstation der Maschine für das Einrichten bzw. zum manuellen Beladen auch kleinerer Serien gewährleistet ist. Zusätzliche Aufgaben wie z. B. Entgraten kann der Roboter...