EinleitungNabertherm ist ein führender Hersteller von
Industrieöfen mit über 60 Jahren Erfahrung. Das Unternehmen bietet eine breite Palette an Öfen und Zubehör für verschiedene Wärmebehandlungsprozesse wie Glühen, Härten, Löten und Schmieden an. Mit 350 Mitarbeitern weltweit und 150.000 Kunden in über 100 Ländern steht Nabertherm für exzellentes Design und hohe Qualität.
Produkte und DienstleistungenNabertherm bietet
Kammeröfen, Begasungskästen, Härtesysteme, Abschreckbäder und weiteres Zubehör an. Die Öfen sind sowohl elektrisch als auch gasbeheizt und eignen sich für unterschiedliche Anwendungen in der Wärmebehandlung. Das Unternehmen bietet auch maßgeschneiderte Lösungen und umfassende Kundenbetreuung durch ein globales Vertriebsnetz.
Technische Spezifikationen
Die Kammeröfen von Nabertherm sind für den rauen Einsatz in der Wärmebehandlung konzipiert. Sie verfügen über eine Strahlungsbeheizung und bieten eine gleichmäßige Temperaturverteilung sowie Energieeffizienz.
Innovationen und Vorteile
Nabertherm setzt auf innovative Steuer-, Regelungs- und Automatisierungstechnik, die eine vollständige Kontrolle und Überwachung der Prozesse ermöglicht. Die hohe Fertigungstiefe und das breite Standardofenprogramm garantieren kurze Lieferzeiten. Ein großes Kunden-Testzentrum hilft, die richtige Ofenlösung für spezifische Prozesse zu finden.
Kundendienst und Ersatzteile
Der Kundenservice von Nabertherm ist weltweit verfügbar. Dank der hohen Fertigungstiefe können die meisten Ersatzteile schnell geliefert oder produziert werden. Das Unternehmen bietet umfassende Beratung und Unterstützung bei der Auswahl der richtigen Produkte und Zubehörteile.
Fazit
Nabertherm bietet eine breite Palette an Produkten und Dienstleistungen für die Wärmebehandlung an. Mit einem starken Fokus auf Qualität, Innovation und Kundenzufriedenheit ist das Unternehmen gut positioniert, um den Anforderungen seiner Kunden weltweit gerecht zu werden.
Zusammenfassung des technischen Dokuments:
1. Spezifikationen und Materialien:- Härtekästen bestehen aus wärmebeständigem Werkstoff 1.4841 (DIN) und sind mit einem Deckel zur Beschickung von oben ausgestattet.
- Die Abdichtung erfolgt durch eine keramische Faser im Dichtungsprofil.
- Maximale Temperatur (Tmax) beträgt 1100 °C.
2. Verfahren und Anwendungen:- Härtekästen können für das Aufkohlen, Pulvernitrieren und Pulverborieren verwendet werden.
- Neutrale Glühkohle wird zur Verhinderung von Oxidation eingesetzt.
- Werkstücke können in Edelstahlfolie verpackt werden, um sie vor Entkohlung zu schützen.
3. Produkte und Zubehör:- Verschiedene Granulate und Pulver für legierte und unlegierte Stähle sind verfügbar.
- Anti-Nitrierpaste und Edelstahlfolien sind für den einmaligen Gebrauch vorgesehen.
- Begasungstüten und Halter sind für die Wärmebehandlung unter Schutzgas geeignet.
4. Empfehlungen und Best Practices:- Verwendung von Schutzgasen wie Argon und Stickstoff zur Vermeidung von Oxidation.
- Verwendung von Falzschlüsseln und speziellen Handschuhen zum sicheren Verschließen von Folien.
- Regelmäßige Erneuerung von Granulat zur Aufrechterhaltung der Prozessqualität.
5. Technische Details und Optionen:- Chargierwagen und digitale Temperaturanzeigen sind als Optionen verfügbar.
- Begasungssysteme bieten manuelle und automatische Optionen für verschiedene Anwendungen.
- Größere Kästen und Sonderabmessungen sind auf Anfrage erhältlich.
Einleitung: Der technische Bericht beschreibt die Verwendung von Begasungskästen zur Verbesserung der Qualität von Bauteilen durch Wärmebehandlung unter Schutzgasatmosphäre. Die Kästen sind mit einem Deckel zur Beschickung, Schutzgasein- und -auslass sowie einem Vakuumdeckel ausgestattet.
Hauptmerkmale der Begasungskästen: Die Kästen verfügen über einen Vakuumdeckel mit Gummidichtung und einen Gasanschluss mit Schnellkupplung. Sie sind aus wärmebeständigem Werkstoff gefertigt und mit einem Chargenthermoelement Typ K ausgestattet. Zusätzliche Ausstattungen wie Chargierwagen und digitale Temperaturanzeigen sind verfügbar.
Prozessbeschreibung: Nach der Beschickung wird im kalten Zustand Vakuum gezogen und mit Schutzgas gespült. Dieser Vorgang kann mehrmals wiederholt werden, um die Ergebnisse zu verbessern. Die Wärmebehandlung erfolgt unter Schutzgas, und nach der Behandlung kann der Kasten an Luft abgekühlt oder auf einem Kühltisch forciert heruntergekühlt werden.
Technische Spezifikationen: Die maximale Temperatur (Tmax) beträgt 1100 °C. Es gibt verschiedene Modelle mit unterschiedlichen Innen- und Außenabmessungen sowie Vorspül- und Prozessspülraten.
Schutzgase: Schutzgase wie Stickstoff, Argon und Formiergas werden verwendet, um den Sauerstoff zu verdrängen. Formiergas, eine Mischung aus Stickstoff und Wasserstoff, bietet bessere Ergebnisse durch seine reduzierende Wirkung.
Begasungssysteme: Manuelle und automatische Begasungssysteme sind verfügbar, um die Schutzgaszufuhr zu steuern. Diese Systeme sind mit Druckreduzierventilen und Durchflussmengenmessern ausgestattet.
Werkstatthärtesysteme: Das modulare Härtesystem MHS 17 umfasst einen Werktisch, Öl- und Wasserbäder sowie ein Luftabschrecksystem. Es kann individuell angepasst und erweitert werden.
Werkstatthärtesysteme: Diese Systeme sind für die Aufnahme von Härteöfen der Serien N 7/H bis N 61/H sowie Anlassöfen N 15/65 HA bis N 60/65HA konzipiert. Nach dem Erwärmen im Härteofen werden die Teile im Öl- oder Wasserbad abgeschreckt. Eine gleichmäßige Abkühlung wird durch Bewegung im Bad erreicht. Nach dem Abschrecken sollten die Werkstücke gereinigt, getrocknet und im Umluftofen angelassen werden, um Verzug zu minimieren und die Festigkeit zu optimieren.
Schutzgashärtesystem SHS 41: Dieses System eignet sich zum Härten in einer Schutzgasatmosphäre mit anschließendem Abschrecken in Öl. Es besteht aus einem Härteofen Multitherm N 41/H mit pneumatischer Türöffnung und einem Ölbad auf Rollen. Das System ermöglicht das Härten größerer Teile unter Schutzgas und ist kostengünstig im Vergleich zu komplexen Ofenanlagen.
Kammeröfen mit Umluftbetrieb: Diese Öfen sind aufgrund ihrer Temperaturgenauigkeit für Prozesse wie Anlassen, Vergüten und Aushärten geeignet. Sie können mit Gaskästen für spezielle Anwendungen wie das Weichglühen von Kupfer ausgestattet werden. Die Öfen bieten eine optimale Temperaturgenauigkeit und Luftverteilung.
Begasungskästen: Diese Kästen sind für das Anlassen und Blankglühen konzipiert und können mit Schutzgas gespült werden. Sie sind aus hitzebeständigem Material gefertigt und bieten eine Abdichtung mit keramischer Faser. Für spezielle Anwendungen sind Begasungskästen mit Vakuumdeckel verfügbar.
Zusätzliche Ausstattungen: Es gibt verschiedene Zusatzausstattungen wie digitale Temperaturanzeigen, Begasungssysteme und Chargierwagen, die je nach Bedarf hinzugefügt werden können.
Hauptmerkmale und Spezifikationen:
Die Dokumentation beschreibt verschiedene Modelle von Schachtöfen und Warmbadöfen, die für die Wärmebehandlung von Metallen verwendet werden. Die Schachtöfen sind für Anwendungen wie Anlassen, Vergüten und Lösungsglühen geeignet und bieten eine maximale Temperatur von 450 °C, 650 °C oder 850 °C. Die Innenräume bestehen aus Edelstahl und sind mit einem Luftumwälzgebläse ausgestattet, um eine optimale Temperaturgenauigkeit zu gewährleisten.
Begasungskästen:
Begasungskästen sind für die Verwendung mit Schutzgasen wie Argon, Stickstoff und Formiergas geeignet. Sie sind aus hitzebeständigem Material gefertigt und verfügen über eine keramische Abdichtung. Die Kästen sind mit Schnellkupplungen für den Gasanschluss ausgestattet.
Beschickungshilfen:
Für die einfache und sichere Chargierung der Öfen werden Beschickungshilfen empfohlen, die aus einem Schwenkarm und einer Winde bestehen. Diese Hilfen sind für eine maximale Last von 140 kg ausgelegt.
Warmbadöfen:
Die Warmbadöfen WB 10 - WB 400 sind mit Neutralsalz gefüllt und bieten eine schnelle Wärmeübertragung bei Temperaturen zwischen 180 °C und 500 °C. Sie sind ideal für Anwendungen wie Warmbadabkühlungen, Bainitisieren und Anlassen.
Salzbadöfen:
Salzbadöfen sind für die Wärmebehandlung von Metallen in Neutral- und Aktivsalzbädern geeignet. Sie bieten eine exzellente Temperaturgenauigkeit und sind mit Sicherheitstechnik nach EN 60519-1 ausgestattet. Die Öfen sind elektrisch oder gasbeheizt und können für Temperaturen bis zu 1000 °C verwendet werden.
Zusatzausstattung:
Die Öfen können mit verschiedenen Zusatzausstattungen wie digitalen Temperaturanzeigen, Begasungssystemen und Kühltischen erweitert werden. Für spezielle Anwendungen sind auch kundenspezifische Abmessungen und angepasste Ofengeometrien verfügbar.
Übersicht: Das Dokument bietet eine umfassende Darstellung von Chargierwagen, Härteprüfgeräten und Wärmebehandlungsverfahren für verschiedene Materialien. Es enthält technische Spezifikationen, Empfehlungen und Erfahrungen aus der Praxis.
1. Chargierwagen und Stapler:- Chargierwagen CWK 1 und CW 2-4 sind mit Lenkrollen und einem Rost zur Zwischenablage ausgestattet. Die Version CWK enthält einen Kühlventilator.
- Chargierstapler WS ermöglicht die Chargierung mittels Handwindenstapler mit einer maximalen Belastung von 500 kg.
2. Härteprüfgeräte:- Modell RAS(N) ist ein Standmodell für die Härteprüfung nach Rockwell A, B, C. Es bietet eine einfache Bedienung mit automatischer Nulleinstellung.
- Modell PR1 ist tragbar und eignet sich für mobile Einsätze zur Härteprüfung.
3. Wärmebehandlung von Materialien:- Aluminium: Meist ohne Schutzgas behandelt, jedoch für das Löten oft erforderlich.
- Kalt- und Warmarbeitsstähle: Beste Ergebnisse mit Formiergas, um Entkohlung und Verzunderung zu vermeiden.
- Kupfer: Erfordert Weichglühen zur weiteren Bearbeitung, wobei Schutzgas die Oxydbildung verhindern kann.
- Titan: Sehr empfindlich gegenüber Oxiden, daher wird Argon in Verbindung mit einem Gaskasten verwendet.
4. Technische Spezifikationen:- Die Dokumentation enthält detaillierte Tabellen zu verschiedenen Stahltypen, deren chemische Zusammensetzung und empfohlene Wärmebehandlungsverfahren.
- Es werden spezifische Parameter für Einsatz-, Warmarbeits-, Vergütungs-, Nitrier- und Werkzeugstähle angegeben.
5. Nabertherm-Produktspektrum:- Das Unternehmen bietet eine breite Palette von Öfen für verschiedene Anwendungen, darunter Labor-, Dental-, Glas- und Gießereiöfen.
- Die Öfen sind für den Betrieb unter Luft, Schutzgasatmosphäre oder im Vakuum erhältlich.
Übersicht: Das Dokument bietet eine umfassende Übersicht über verschiedene Stahlarten und deren Wärmebehandlungsprozesse. Es enthält detaillierte Informationen zu Einsatzstählen, Warmarbeitsstählen, Vergütungsstählen, Nitrierstählen, Werkzeugstählen und Schnellarbeitsstählen.
1. Einsatzstähle: Diese Stähle werden für Anwendungen verwendet, die eine hohe Oberflächenhärte erfordern. Die Tabelle enthält Informationen zur chemischen Zusammensetzung, den Wärmebehandlungstemperaturen und den Abschreckmedien.
2. Warmarbeitsstähle: Diese Stähle sind für Anwendungen geeignet, die hohe Temperaturen erfordern. Die Tabelle listet die chemische Zusammensetzung, die Wärmebehandlungstemperaturen und die Zugfestigkeit nach dem Härten auf.
3. Vergütungsstähle: Diese Stähle sind für Anwendungen geeignet, die eine Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit erfordern. Die Tabelle enthält Informationen zur chemischen Zusammensetzung, den Wärmebehandlungstemperaturen und den Abschreckmedien.
4. Nitrierstähle: Diese Stähle sind für Anwendungen geeignet, die eine hohe Oberflächenhärte erfordern. Die Tabelle enthält Informationen zur chemischen Zusammensetzung, den Wärmebehandlungstemperaturen und den Nitrierhärten.
5. Werkzeugstähle: Diese Stähle sind für die Herstellung von Werkzeugen geeignet. Es gibt sowohl unlegierte als auch legierte Varianten. Die Tabelle enthält Informationen zur chemischen Zusammensetzung, den Wärmebehandlungstemperaturen und den Härteannahmen.
6. Schnellarbeitsstähle: Diese Stähle sind für Anwendungen geeignet, die hohe Schnittgeschwindigkeiten erfordern. Die Tabelle enthält Informationen zur chemischen Zusammensetzung, den Wärmebehandlungstemperaturen und den Anlasshärten.
Zusätzliche Informationen: Das Dokument enthält auch Kontaktinformationen für Nabertherm GmbH und deren internationale Niederlassungen.