Gruppe: NETZSCH
Katalogauszüge
NETZSCH Dampfstrahlmühle S-JET® Trockene Feinstvermahlung bis in den Submikronbereich Business Unit GRINDING & DISPERSING
Katalog auf Seite 1 öffnenNETZSCH S-JET® Trockenmahlen bis in den Submikronbereich Wasserdampf ist die älteste von Menschen angewandte thermische Energie unter der man umgangssprachlich hauptsächlich sichtbare Dampfschwaden (Nassdampf) versteht. Natürlich ist dieser Nassdampf für den Einsatz innerhalb einer Trockenmühle ungeeignet. Aber Nassdampf ist nicht die einzige Erscheinungsform von Wasserdampf! Das von NETZSCH entwickelte und patentierte S-JET® Verfahren verwendet überhitzten Wasserdampf als Mahlgas – absolut trocken! Und damit ist die Dampfstrahlmühle S-JET® die konsequente Weiterentwicklung der auf dem...
Katalog auf Seite 2 öffnenSTEAM, SUPERFINE & SUPEREFFICIENT NETZSCH Dampfstrahlmühle S-JET® 500
Katalog auf Seite 3 öffnenDas S-JET® Verfahren Trockenzerkleinerung mit überhitztem Wasserdampf Die Verwendung von überhitztem Wasserdampf als Mahlmedium in Strahlmühlen ist seit langem bekannt – bislang allerdings nur mit einfachen Spiralstrahlmühlen ohne eingebauten Windsichter. Erst das S-JET® System von NETZSCH macht den Einsatz von überhitztem Wasserdampf als Mahlmedium in Fließbettstrahlmühlen mit integrierten dynamischen Sichtern für eine zuverlässige Oberkornbegrenzung möglich. Impulsaustausch) auf dessen Geschwindigkeit (in Strahlachse = 0) abgebremst. Der Dampfgehalt beträgt hier etwa 88 %, die Temperatur...
Katalog auf Seite 4 öffnenIHR NUTZEN IM FOKUS Höhere Strahlgeschwindigkeiten für Feinheiten im Submikronbereich Mit Wasserdampf lassen sich Strahlgeschwindigkeiten innerhalb der S-JET® Mühle von bis zu 1200 m/s erzielen, die damit etwa doppelt so hoch sind wie bei konventionellen Luftstrahlmühlen. Dadurch werden der diskrete Energieeintrag und die kinetische Stoßenergie innerhalb des Fließbettes um das Vierfache gesteigert! Mit dem S-JET® Verfahren ist somit der entscheidende Schritt getan, Feinheiten im Submikronbereich mit Trockenvermahlung zu erzielen. NETZSCH Dampfstrahlmühle S-JET® 500 mit Armaturenstr
Katalog auf Seite 5 öffnenIHR NUTZEN IM FOKUS Zuverlässiges Sichten kleinster Partikel für Produkte mit steiler Kornverteilung Da Wasserdampf eine deutlich höhere Schallgeschwindigkeit als Luft aufweist, steigt auch die mögliche Umfangsgeschwindigkeit der Strömung innerhalb eines Sichtrades und damit die Beschleunigungskräfte die auf das Sichtgut einwirken. Auch die verminderte dynamische Viskosität von Wasserdampf trägt dazu bei, die Widerstandskraft auf die Partikeln zu reduzieren. Beide Faktoren sind entscheidend, um in Verbindung mit dem CONVOR® Sichtrad Partikel im Submikronbereich überhaupt zu sichten und...
Katalog auf Seite 6 öffnenSteigerung der Durchsatzleistung bei gröberen Mahlfeinheiten Die Verwendung von Wasserdampf als Mahlmedium ermöglicht nicht nur die Darstellung von Produktfeinheiten im Submikronbereich, sondern bietet bei gröberen Mahlfeinheiten auch interessante wirtschaftliche Aspekte. Je nach Dampfeigenschaften erhöht sich mit Wasserdampf der Gesamtenergieeintrag um einen Faktor von ca. 2,6. Diese außergewöhnlich hohe Energieausbeute lässt sich in eine signifikante Steigerung der Durchsatzleistung umsetzen. Bei Feinheiten, die auch bislang schon mit konventionellen Luftstrahlmühlen erzielt werden, kann...
Katalog auf Seite 7 öffnenNEUE MÖGLICHKEITEN UND EINSATZGEBIETE Optimierung des Mahlprozesses mit Dispergierhilfsmitteln Bei jedem Mahlprozess, sei es ein nasses oder trockenes Verfahren, weisen feine Teilchen eine Tendenz zur Reagglomeration auf. Diese Tendenz ist umso größer je feiner die Partikel sind. Bei der Trockenzerkleinerung hat diese Agglomeratbildung zur Folge, dass Durchsatzleistung und Prozesseffizienz verloren gehen. Das in der Mühle integrierte Sichtrad erkennt nicht die einzelnen feinen Partikel, sondern das Agglomerat als einen großen Partikel und führt diesen daher gegebenenfalls wieder dem...
Katalog auf Seite 8 öffnenIm S-JET® Verfahren können die Dispergierhilfsmittel in fester oder flüssiger Form zugegeben werden. Die Feststoffzugabe erfolgt über ein Dosiergerät direkt ins Aufgabegut, während flüssige Additive über eine Dosierpumpe üblicherweise direkt in die Strahlmühle zu dosiert werden. Die dampfflüchtigen Additive verschwinden im Prozess am Austritt der Maschine und haben keinen Einfluss auf die Produktqualität, was durch Kontrolluntersuchungen von Kundenseite bestätigt wird. Der optimale Additivanteil richtet sich nach dem zu vermahlenden Produkt und dem dazu am besten geeigneten...
Katalog auf Seite 9 öffnenNEUE MÖGLICHKEITEN UND EINSATZGEBIETE Mahltrocknung mit der Dampfstrahlmühle S-JET® Eine interessante Variante des S-JET® Verfahrens ist die von NETZSCH zum Patent angemeldete Mahltrocknung, bei der das Produkt nicht nur zerkleinert sondern gleichzeitig auch getrocknet wird. Die hohe Temperatur des überhitzten Wasserdampfs (> 300 °C) und die Erhöhung der Oberfläche der Partikel im Mahlprozess lassen die enthaltene Feuchtigkeit verdampfen. Bei Produkten mit einer Ausgangsfeuchte von bis zu 60 % können auf diese Weise Restfeuchten von ca. 0,5 % erzielt werden. Mögliche Einsparungen der...
Katalog auf Seite 10 öffnenDie Anbindung der Dampfstrahlmühle S-JET® an NETZSCHCONNECT ermöglicht die Erfassung und Speicherung verschiedener Prozessdaten. Diese werden kontinuierlich erfasst, vorverarbeitet und verschlüsselt über ein VPN-Netzwerk als XML-Datei auf einen zentralen Server, der bei einem externen Provider installiert ist, übertragen. Über eine Webapplikationen können die Daten mit entsprechenden Zugriffsrechten eingesehen, analysiert und exportiert werden. Der Nutzer von NETZSCH-CONNECT kann sich den Anlagenstatus der jeweiligen Maschine darstellen lassen und erhält Hinweise über relevante Änderungen...
Katalog auf Seite 11 öffnenAlle Kataloge und technischen Broschüren von NETZSCH Grinding & Dispersing
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NETZSCH MiniVac
2 Seiten
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NETZSCH Pre-Grinding Mill ProPhi
12 Seiten
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NETZSCH Zumba
4 Seiten
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Salsa® System
12 Seiten
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NETZSCH MasterCream
8 Seiten
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Laboratory Mill MiniZeta
2 Seiten
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NETZSCH Image G&D
28 Seiten
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NETZSCH MiniSerie & MicroSerie
8 Seiten
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NETZSCH Connect
4 Seiten
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NETZSCH Feinsichter CFS
8 Seiten
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NETZSCH-Beads®
20 Seiten
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Homogenisiermischer KappaVita®
8 Seiten
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NETZSCH Sichtermühle CSM CERAMIC
8 Seiten
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NETZSCH Sichtermühlen CSM
12 Seiten
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NETZSCH Feinprallmühle CONDUX®
12 Seiten
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NETZSCH SPHERHO®
4 Seiten
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Inline Dispergierer EpsilonVita
2 Seiten
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Vakuum-Entlüfter DA/DA-VS
8 Seiten
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Inline Dispergierer MaxShear
4 Seiten
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Intensivmischer PMD-VC
8 Seiten
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Dissolver Typ MasterMix®
8 Seiten
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Inline-Dispergierer Ψ-Mix®
12 Seiten
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Mahlsystem Discus Intensive
12 Seiten
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NETZSCH Steuerungssysteme Mühlen
12 Seiten
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Prozesstechnologie für Druckfarben
16 Seiten
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Rührwerkskugelmühle Alpha®
24 Seiten
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Mahlsystem Discus
12 Seiten
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Economic Dispersionizer Omega®
8 Seiten
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Nanomühle Zeta RS
20 Seiten
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Mahlsystem Zeta®
8 Seiten
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Inline Dispergierer Epsilon
8 Seiten
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AfterSales Support
16 Seiten
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Mahlsystem Discus Intensive
12 Seiten
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Mahlsystem Neos®
12 Seiten
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NETZSCH Filter und Zyklone
12 Seiten
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NETZSCH SmartRemoval
4 Seiten
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Feinmahlen und Feinsichten
24 Seiten
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Laboranlagen
20 Seiten
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NETZSCH Lohnmahltechnik
8 Seiten
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Labormühle DeltaVita® Mini
4 Seiten
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Rührwerkskugelmühle DeltaVita®
12 Seiten
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Mahlen und Sichten
8 Seiten
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NETZSCH Case Study S&S
8 Seiten
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NETZSCH Case Study Sun Chemical
8 Seiten
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Pamir
4 Seiten
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Milling of Spices
4 Seiten
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Atlas Vertical Roller Mill
4 Seiten
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URAL | Air classifier mill
4 Seiten
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Bora Air Classifier
4 Seiten
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MONSOON | Whizzer Classifier
4 Seiten
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NETZSCH CaseStudy Tango
8 Seiten
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Process Technology for Digital Inks
28 Seiten
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Fine Cutting Mill SecoMy
8 Seiten
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NETZSCH Case Study Sakata
8 Seiten