Diagnoseprüfung und Monitoring rotierender Maschinen
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Katalogauszüge

Diagnoseprüfung und Monitoring rotierender Maschinen - 1

Diagnoseprüfung und Monitoring rotierender Maschinen

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Diagnoseprüfung und Monitoring rotierender Maschinen - 2

Analysieren Sie den Zustand Ihrer Maschine für einen zuverlässigen Betrieb Reduzierung des Ausfallrisikos bei rotierenden Maschinen Rotierende Maschinen, wie Motoren und Generatoren, sind wichtige Komponenten in der Energieerzeugung und im industriellen Anwendungsbereich. Es werden daher höchste Anforderungen an die Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit dieser Komponenten gestellt. Ein vorzeitiger Maschinenausfall kann, aufgrund unerwarteter Betriebsunterbrechungen und möglicher Defekte an den Betriebsmitteln selbst, erhebliche wirtschaftliche Verluste nach sich ziehen. Eine effektive...

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Diagnoseprüfung und Monitoring rotierender Maschinen - 3

Während des gesamten Betriebs Ihrer Maschine können unterschiedlichste elektrische Prüfungen vorgenommen werden, um die Zuverlässigkeit der Komponenten zu erhöhen, vorzeitige Ausfälle zu verhindern und eine maximale einwandfreie Betriebsdauer zu realisieren. Offline-Diagnoseprüfungen zeigen Ihnen eine Momentaufnahme des aktuellen Zustands und erfassen potenzielle Schäden. Temporäres und permanent installiertes Online-Monitoring ermöglichen eine kontinuierliche Zustandsbewertung zu normalen Betriebsbedingungen. Prüfung und Korrekturmaßnahmen für einen zuverlässigen Betrieb und eine...

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Diagnoseprüfung und Monitoring rotierender Maschinen - 4

Empfohlene Prüfungen an rotierenden elektrischen Maschinen Ausfallvorbeugung durch Detektion von Schwachstellen Elektrische Diagnosemessungen erlauben verlässliche Aussagen betreffend des Zustandes der Maschine. Elektrische Prüfungen werden üblicherweise durchgeführt, nachdem die Maschine produziert und vor Ort installiert wurde, aber auch während regelmäßigen Instandhaltungen. Die hier aufgeführten elektrischen Prüfungen sind Diagnoseverfahren, mit denen eine zuverlässige Zustandsbewertung der Isolation und anderer Komponenten in rotierenden Maschinen möglich ist. Geprüfter Maschinenteil...

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Diagnoseprüfung und Monitoring rotierender Maschinen - 5

Was detektiert werden soll Empfohlene elektrische Prüfungen

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Diagnoseprüfung und Monitoring rotierender Maschinen - 6

Die ideale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen an die Prüfu Empfohlene Diagnosewerkzeuge Wir bieten die passende Prüf- oder Monitoringlösung für gängige Diagnoseverfahren an rotierenden Maschinen. Mit diesen Lösungen können Sie eine detaillierte Zustandsbewertung elektrischer Maschinen durchführen und potenzielle Probleme und Ausfallrisiken schnell identifizieren. Elektrische Prüfung Kapazitäts- und Verlustfaktor (tan δ)-Messungen Online-TE-Monitoring Stehspannungsprüfung Messungen des Isolationswiderstands, des Polarisationsindex und des dielektrischen Absorptionsverhältnisses...

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Diagnoseprüfung und Monitoring rotierender Maschinen - 7

Tragbares OnlineTeilentladungsmess- und temporäres Monitoring-System Permanent installiertes System für das kontinuierliche Online-TEMonitoring von Generatoren und Motoren Prüfgerät für die dielektrische Antwortmessung in HS-Betriebsmitteln

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Diagnoseprüfung und Monitoring rotierender Maschinen - 8

Kapazitäts- und Verlustfaktor (tan δ)-Messungen Gründe für eine Messung Was kann geprüft werden? ü Ständerwicklung Läuferwicklung Messungen der Kapazität (C) und des Verlustfaktors (VF/tan δ) werden durchgeführt, um den Zustand der Maschinenisolation festzustellen. Ein sicherer Betrieb ist auf eine fehlerfreie Isolation angewiesen. Änderungen der Kapazität oder des Verlustfaktors im Laufe der Zeit sind oftmals ein Anzeichen für Teilentladungen (TE) oder einen Verschleiß der Isolation. Die Trenddaten helfen bei der Bestimmung, wie schnell die Alterung der Isolation voranschreitet, und bei...

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Diagnoseprüfung und Monitoring rotierender Maschinen - 9

>> Ein schrittweiser Anstieg des VF/tan δ in der Kurve während der Prüframpe kann auf eine anhaltende TE-Aktivität hinweisen. In solch einem Fall wird eine TE-Messung empfohlen, um die Art und den Ort des Schadens zu bestimmen. >> Tragbare Hochspannungsprüfquelle mit Cund VF/tan δ-Messfunktion bis 15 kV und 6 A >> Resonanzkreis (CP CR600 und Prüfkapazität) für die Prüfung bei Nennfrequenz >> OMICRON empfiehlt das Prüfen mit einer Aufwärts- und Abwärtsrampe um Aussagen über die TE-Aktivität tätigen zu können (Einsetz- und Aussetzspannung). >> Schnelle Messungen durch automatisierte...

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Diagnoseprüfung und Monitoring rotierender Maschinen - 10

Teilentladungsmessung Gründe für eine Messung Was kann geprüft werden? Teilentladungen (TE) treten in der Isolation rotierender Maschinen auf, wenn die lokale Beanspruchung durch das elektrische Feld die elektrische Spannungsfestigkeit übersteigt. Sie verursachen eine schrittweise Erosion des Isolationsmaterials, die zu einem Ausfall führen kann. Im Gegensatz zu anderen dielektrischen Prüfungen erlaubt das differentielle Verfahren der TE-Messungen eine Diversifizierung von Schwachstellen in der Isolation. TE in rotierenden Maschinen (z. B. Nutraumentladungen oder Wickelkopfentladungen)...

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Diagnoseprüfung und Monitoring rotierender Maschinen - 11

Wissenswertes ... >> Eine kombinierte Messung am Sternpunkt (sofern zugänglich) und an den Klemmen ermöglicht eine detailliertere Analyse. >> Niedrige Filterfrequenzmessungen ermöglichen eine höhere Abdeckung der Wicklungen. >> IEC-konforme TE-Messungen an Ständerwicklungen >> alvanische Trennung über Glasfaserkabel G garantiert sicheren Betrieb >> Digitale frequenzselektive TE-Messgeräte sind robust gegenüber äußeren Störquellen und verfügen über fortgeschrittene Diagnosefunktionen. >> ynchrone mehrkanalige TE-Messung und S Gating-Funktionen >> ufzeichnung und Wiedergabe von A...

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Diagnoseprüfung und Monitoring rotierender Maschinen - 12

Online-Teilentladungs-Monitoring Gründe für eine Messung Was kann geprüft werden? Im Gegensatz zu routinemäßigen Offline-Diagnoseprüfungen können Anlagenbetreiber mittels Online-Monitoring von Teilentladungen (TE) den Isolationszustand von Motoren und Generatoren im laufenden Betrieb kontinuierlich überwachen. Das temporäre TE-Monitoring wird eingesetzt, um Änderungen der TE-Aktivität in regelmäßigen Abständen zu beobachten, während das permanent installierte TE-Monitoring die TE-Aktivität kontinuierlich während der gesamten Nutzungsdauer einer Maschine auswertet. Auf der Grundlage der...

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Alle Kataloge und technischen Broschüren von OMICRON electronics

  1. MCT 085

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  2. PDL 650

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  3. CPC 100

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  4. MONTESTO 200

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  5. ISIO 200

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  6. CMS 356

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  7. IEDScout

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  8. CMA 156

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  9. CMControl R

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  10. CMControl P

    8 Seiten