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hyperMILL® VIRTUAL Machining

hyperMILL® VIRTUAL Machining

Zusammenfassung des Produktkatalogs
Einführung
Das Dokument behandelt die hyperMILL VIRTUAL Machining-Technologie, die eine sichere Erstellung, Optimierung und Simulation von NC-Programmen ermöglicht. Diese Technologie umfasst die Module Center, Optimizer und CONNECTED Machining und bietet eine umfassende Lösung für die CNC-Fertigung.
Hauptmerkmale
  • Virtuelle Maschinenabbildung: Simulation basierend auf einem digitalen Zwilling der Maschine für realitätsnahe Bearbeitungsprozesse.
  • Optimierung: Automatische Anpassung des NC-Codes an die Maschinenkinematik durch den Optimizer.
  • CONNECTED Machining: Bidirektionale Verbindung mit der Maschine und Integration der automatischen Bauteilausrichtung hyperMILL BEST FIT.
Module
  • Center: NC-Code-basierte Simulation mit umfassenden Analysefunktionen.
  • Optimizer: Automatisierte Optimierung von NC-Programmen zur Reduzierung des Programmieraufwands.
  • CONNECTED Machining: Echtzeitausrichtung von Bauteilen und nahtlose Integration in die Maschinensteuerung.
Anwendungsbereiche
  • Erstellung und Optimierung von NC-Programmen
  • Kontrolle und Analyse der Bearbeitung
  • Vernetzung und Interaktion mit Maschinen
  • Bauteilausrichtung mit hyperMILL BEST FIT
  • Arbeitsvorbereitung und Maschinenauswahl
Vorteile
  • Erhöhte Sicherheit durch präzise Kollisionserkennung
  • Effiziente und sichere Bearbeitungsprozesse
  • Reduzierung von Programmierfehlern und Nebenzeiten
  • Unterstützung einer Vielzahl von Maschinen und Steuerungen
Fazit
hyperMILL VIRTUAL Machining bietet eine umfassende Lösung für die CNC-Fertigung, die sowohl die Effizienz als auch die Sicherheit der Bearbeitungsprozesse erheblich verbessert.
Optimierung der Bearbeitungsprozesse
Der Optimizer erstellt bewegungsoptimierte Verbindungswege für 2,5D-, 3D- und 5-Achs-Jobs. Automatische Freidrehbewegungen sind entscheidend für Maschinen mit limitierten Rotationsachsen, um eine prozesssichere Bearbeitung zu gewährleisten.
Bearbeitung mit sechs oder mehr Achsen
Die Bearbeitung auf Maschinen mit sechs oder mehr Achsen erfordert ein tiefes Verständnis der Kinematik und präzise Steuerung. Der Optimizer vereinfacht die Programmierung und sorgt für eine prozesssichere Bearbeitung.
Fräsen mit Rundachse
Das Fräsen mit Rundachse bietet Vorteile bei großen Bauteilen oder Maschinen mit Achslimitierungen. Der Optimizer transformiert Bewegungen in Rotationsachsenbewegungen, was Freidrehbewegungen vermeidet.
Vernetzung und Synchronisation
hyperMILL CONNECTED Machining ermöglicht eine optimale Vernetzung von CAM-Software und Werkzeugmaschine. Es bietet einen bidirektionalen Datenaustausch und gewährleistet eine durchgängige Prozesskette vom CAM-System bis zur Maschine.
Sicherheitsfunktionen
CONNECTED Machining bietet Sicherheitsmechanismen wie Nullpunkt- und Werkzeugabgleich, NC-Satz-Synchronisation und die Übertragung von NC-Programmen und Werkzeuginformationen. Alarmmeldungen werden automatisch ausgelesen und visualisiert.
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Katalogauszüge

hyperMILL®  VIRTUAL Machining-1

NC-Code sicher generieren, optimieren und simulieren

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hyperMILL®  VIRTUAL Machining-2

Perfekte Verschmelzung von virtueller und realer Welt Setzen Sie auf hyperMILL VIRTUAL Machining, für ein sicheres Generieren, Optimieren und Simulieren Ihrer NC-Programme. Unsere innovative Postprozessor- und Simulationstechnologie besteht aus den drei Modulen Center, Optimizer und CONNECTED Machining. Damit bieten wir Ihnen eine Lösung für das Erzeugen, die Simulation und Optimierung Ihrer NC-Programme sowie eine tiefgehende Vernetzung mit Ihren Maschinen. So schließen Sie die Lücke zwischen CAM-System und realer Maschinenumgebung – für eine unerreichte Prozesskontrolle und -optimierung. Das...

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hyperMILL®  VIRTUAL Machining-3

Erstellung und Optimierung von NC-Programmen Kontrolle und Analyse der Bearbeitung Vernetzung und Interaktion mit Ihren Maschinen Bauteilausrichtung auf Knopfdruck mit hyperMILL BEST FIT Arbeitsvorbereitung: Hilfe bei Maschinenauswahl und -planung Intuitive Bedienung Mit hyperMILL VIRTUAL Machining sind wir in der Lage, sämtliche Prozessschritte in der CNC-Fertigung innerhalb unserer Software abzubilden, um Ihnen größtmögliche Sicherheit und Durchgängigkeit zu bieten – ganz ohne Kompromisse“ Peter Brambs, Director Product Manag

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hyperMILL®  VIRTUAL Machining-4

NC-Code-Simulation mit allen wichtigen CAM-Informationen Das hyperMILL VIRTUAL Machining Center vereint die Vorteile einer auf CAM-Daten basierenden Simulation mit denen einer NC-Code-Simulation. Das Ergebnis ist eine NC-Code-Simulation mit allen notwendigen Prozessinformationen aus dem CAM-System hyperMILL, wie beispielsweise Negativaufmaßen, gebrochenen Kanten oder Bohrungsparametern. So vermeiden Sie fälschlich erkannte Kollisionsbereiche und ersparen sich eine zeitaufwendige Bewertung im Nachgang. Simulation mit einem Höchstmaß an Sicherheit Unser hyperMILL VIRTUAL Machining Center bietet...

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hyperMILL®  VIRTUAL Machining-5

NC-Code-basiert Auf digitalem Zwilling der Maschine Visuelle Überprüfung unabhängig von Kollisionskontrolle Simulation aller Werkzeug- und Verbindungswege Endschalterkontrolle Abtragssimulation Umfangreiche Analysefunktionen Prüfung von Maschine, Halter, Werkzeug, Modell und Rohteil Test von Aufspannungen Übersichtliche Programmverwaltung Alle Programme werden in einer übersichtlichen Struktur abgebildet. Einzelne Operationen lassen sich separat simulieren oder als Ausgangspunkt für die Simulation verwenden. Aktuelle Position Intuitive Bedienoberfläche Vorbild für die Bedienoberfläche war eine...

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hyperMILL®  VIRTUAL Machining-6

Tiefgehende Analyse des NC-Programms Dank umfangreicher Analysefunktionen können Sie jede Bearbeitungssituation detailliert überprüfen. Verschiedene Technologiediagramme lassen Rückschlüsse auf die Qualität des Maschinenlaufs zu. Sämtliche Verfahrbewegungen der unterschiedlichen Achsen, Vorschübe sowie die Spindeldrehzahl sind für den CNC-Programmierer jederzeit ersichtlich, sodass er Fehler und ineffiziente Operationen vermeidet. Sichtbarkeit anpassen Mit Hilfe eines hinterlegten Maschinenmodells wird kontrolliert, ob bei 2,5D-, 3D-, 3+2- und 5-Achs-Simultanbearbeitungen Endschalter überfahren...

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hyperMILL®  VIRTUAL Machining-7

Umfangreiches Maschinenportfolio hyperMILL VIRTUAL Machining unterstützt eine Vielzahl von Maschinen. Dies umfasst Fräsmaschinen verschiedener Bauart sowie Dreh- und Sondermaschinen, wie beispielsweise additive Bearbeitungszentren. Egal ob es sich um 3-Achs-, 5-Achs- oder Mehrachs-Fräsmaschinen handelt oder um Drehmaschinen unterschiedlicher Bauart, unser VIRTUAL Machining ist darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen aller Maschinentypen zu erfüllen. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Ihnen, unsere Software für eine breite Palette von Anwendungen einzusetzen und zugleich die größtmögliche...

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hyperMILL®  VIRTUAL Machining-8

Drehbearbeitungen sicher im Griff Vertrauen Sie auf unsere VIRTUAL Machining-Technologie, und gehen Sie bei der NC-Code-Generierung sowie der Simulation keine Kompromisse ein. Angesichts der teils sehr komplexen Werkzeuge und Halter sowie der Bearbeitung mit einem Revolver ist eine präzise Überprüfung unerlässlich. I ntuitiver Zusammenbau der einzelnen Werkzeug komponenten Einfache Definition der Schneidenlage Alle Dreh-, Fräs- und Bohrwerkzeuge in einer Datenbank Komfortable Revolverbestückung Management verschiedener Revolverbestückungen Drehen und Bohren mit Revolverbestückung Die präzise...

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hyperMILL®  VIRTUAL Machining-9

Echtzeitausrichtung mit hyperMILL BEST FIT – schnell, sicher, präzise Mit BEST FIT bieten wir Ihnen eine perfekt in hyperMILL VIRTUAL Machining integrierte, intelligente Bauteilausrichtung im CAM-System und somit eine effiziente Lösung auf Knopfdruck. Mittels einer 3D-Messung wird das unausgerichtete Bauteil auf der Maschine angetastet, und die Messpunkte werden in Form eines Messprotokolls zurück an das CAM gesendet. Anschließend passt hyperMILL BEST FIT den NC-Code exakt an die reale Bauteilposition an. Die virtuelle Welt (Programmierung) wird also an die reale Welt (Aufspannung) angepasst...

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hyperMILL®  VIRTUAL Machining-10

Immer das optimale NC-Programm für Ihre Maschinen Eine sichere und flüssige Mehrachs-Bearbeitung erfordert einen optimal abgestimmten NC-Code, denn die Effizienz und Qualität Ihrer Bearbeitung steht und fällt mit den Bewegungsabläufen im NC-Programm. Der hyperMILL VIRTUAL Machining Optimizer analysiert während der NC-Code-Generierung das NC-Programm und passt dieses perfekt an die kinematischen Eigenschaften der gewählten Maschine an. Automatisch werden die besten technischen Anstellungen gewählt, optimierte Verbindungsbewegungen zwischen einzelnen Operationen erstellt und notwendige Freifahrbewegungen...

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hyperMILL®  VIRTUAL Machining-11

Automatische Lösungsauswahl Der hyperMILL VIRTUAL Machining Optimizer wählt automatisch die beste Lösung aus und lässt sich selbstverständlich an Ihre Fertigungsstandards anpassen: n n I ndividuelle Kontrolle pro Job Automatische Suche nach alternativer Lösung bei Kollision und Arbeitsbereichsverletzung Optional werden Jobs, wenn nötig, aufgespalten und mit wechselnden Anstellungen ausgegeben Automatische Verbindungsbewegungen Zwischen einzelnen Jobs oder auch bei einem Wechsel der Bearbeitungslösung werden vollautomatisch optimale Verbindungsbewegungen erzeugt. Die Art der Bearbeitung ist hierfür...

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  1. hyperMILL® 2024

    16  Seiten

* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.