Bihler-Kernkompetenz Schweißen Erste Schweißapplikation bei Bihler Schweißsteuerung S3 (Wechselstrom) und erstes Kontaktschweißgerät Schweißsteuerung B 1000 (Inverter Steuerung, Mittelfrequenz) Schweißsteuerung B 5000 (Inverter Steuerung, Mittelfrequenz) B 5000-NC Anwendung Folgeverbundtechnik / Pressen 1400 Schweißsteuerungen 2400 Schweißwerkzeuge 7000 Machbarkeitsstudien Schweißsteuerung B 20K (Inverter Steuerung, Hochf

Die höheren Prozessfrequenzen ermöglichen im Vergleich zu niederfrequenten Prozessfrequenzen noch mehr Eingriffsmöglichkeiten, die für den Schweißprozess benötigte Energie dosiert und zielgerichtet einzubringen. Eine höhere Qualität und ein erweitertes Anwendungsspektrum beim Schweißen werden dadurch erzielt. Hundertprozentige Sicherheit vor Netzschwankungen Das standardmäßig installierte aktive Versorgungsmodul für die Netzeinspeisung bietet Sicherheit vor Netzschwankungen. Das aktive Versorgungsmodul stellt unabhängig von der Netzspannung eine eigene Versorgungsspannung für den Umrichter zur...

Energieeffizienz Durch das aktive Versorgungsmodul für die Schweißspannung reduziert sich die Netzbelastung um bis zu 50 %, da die zum Schweißen notwendige Energie aus einer separaten Spannungsversorgung entnommen wird. Kontrolle und Überwachung Jeder Messkanal kann hierbei mit Grenzwerten und/oder Kontroll- und Überwachungsfunktionen verknüpft werden. Das garantiert eine optimale Prozesskontrolle. Beliebige Integration von Servoachsen Möglichkeit zur Aufrüstung mit Servoachsen für Bewegungen des Schweißwerkzeuges. Hierdurch lassen sich Bewegungen unabhängig, flexibel und optimal für den Schweißprozess...

Variante 1: B 20K Stand-Alone mit Bedienung über Touch-Bildschirm und Tastatur am Steuerschrank. Im Standardumfang sind 2 Schweißpositionen enthalten. Erweiterungen mit bis zu max. 8 Schweißpositionen erfolgen über Zusatzschränke. Diese Version bietet Kompatibilität zur B 1000 und B 5000 Schweißsteuerung. Ein- und Ausgangsfunktionen sind ohne Programmieraufwand möglich. Das Anwendungsspektrum der Stand-AloneVersion reicht von der Integration in Produktions- und Fertigungsanlagen bis hin zum Austausch bestehender B 1000 und B 5000 Schweißsteuerungen. 1 Umrichter für alle Trafogrößen 70 kVA bis...

Schweißprofil Durch die einfache Menüführung, vorkonfigurierte Auswahlfelder und grafische Visualisierungen können Schweißprofile einfach und schnell erstellt und angepasst werden. Je Werkzeug / Schweißaufgabe können bis zu 25 unterschiedliche Schweißprofile verwendet werden. Die Zuordnung des entsprechenden Schweißprofils erfolgt über die Steuerungsfunktionen der B 20K. Werden mehrere Schweißungen mit einer Schweißstation durchgeführt, so bestehen bei jeder Schweißung unterschiedliche Randbedingungen (z. B. unterschiedliche Anfangstemperaturen). Zu jeder Randbedingung kann ein separates Schweißprofil...

B 20K Neue Maßstäbe in der Pressen- und Folgeverbundtechnologie

Steuerungs- und Regelungsmodi Profilregelung nach individuell programmiertem Schweißprofil Stepperfunktion zur automatischen Stromund Leistungskorrektur Das erstellte Schweißprofil dient als Sollwertkurve. Das Schweißprofil kann nach dem Stromverlauf [A] oder nach dem Leistungsverlauf [P] vorgegeben werden. Mit der Stepperfunktion kann wahlweise eine schrittweise oder kontinuierliche Erhöhung des Strom- oder Leistungswertes mit steigender Anzahl der Schweißungen erfolgen. Bei der schrittweisen Erhöhung erfolgt die Erhöhung exakt nach einem definierten Parameterwert nach jeder einzelnen Schweißung....

Prozessüberwachung Zur Prozessüberwachung stellt die B 20K verschiedene Funktionalitäten und Möglichkeiten zur Verfügung. Für jeden der 5 Messkanäle kann die gesamte Messkurve und einzelne Messwerte daraus überwacht und für verschiedene Aktionen/Reaktionen verwendet werden. Fehlerhafte n.i.O. Schweißungen lassen sich somit sicher identifizieren. Universelle Prozessüberwachung mittels Hüllkurve Über die gesamte Messwertkurve einer Referenzschweißung (Gutteil) wird automatisch ein Toleranzband generiert. Die Höhe des Toleranzbandes (+-) kann frei definiert werden. Jede Messwertkurve einer weiteren...

B 20KTechnische Daten Dienstleistungsportfolio Schweißtechnik Profitieren Sie von unserer breiten Palette an maßgeschneiderten Serviceleistungen: von praxisnahen Schweißschulungen über Dienstleistungen unseres Schweißlabors und der Abteilung Werkstofftechnik, Musterteilproduktion, Konstruktionsberatung, Geräteentwicklung bis hin zu schnellem Teleservice und zuverlässigem Support bei Ihnen vor Ort.

Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Lechbrucker Str. 15 87642 Halblech DEUTSCHLAND Tel.: +49(0)8368/18-0 Fax: +49(0)8368/18-105 [email protected] www.bihler.de