giesseinrichtungen für gusseisen
12Seiten

{{requestButtons}}

Katalogauszüge

giesseinrichtungen für gusseisen - 1

AUTOMATION DES GIESSPROZESSES REPRODUZIERBARKEIT DER GUSSQUALITÄT

Katalog auf Seite 1 öffnen
giesseinrichtungen für gusseisen - 2

Gießeinrichtungen - Typ RGD und UGD Zum automatischen Gießen verschiedener Gusseisenqualitäten in taktende und kontinuierlich arbeitende Formanlagen Technische Merkmale/Einsatzbereiche Wirtschaftliche Vorteile Bereitstellung gießfertigen Eisens an der Form- Halten des flüssigen Eisens auf konstanter Gießtemperatur Schlackenfreies Gießen des Eisens Dosieren der Eisenmenge in die Form ermeidung von Resteisen und Einsparungen bei V der Pfannenwirtschaft roduktionssteigerung durch bessere Ausnutzung P der Formanlage nabhängigkeit des Gießbetriebes von der U Schmelzerei eduktion von...

Katalog auf Seite 2 öffnen
giesseinrichtungen für gusseisen - 3

I Ofenaufbau und Induktortechnik Vorteile dieser Bauart ■ Anpassung an die gegebenen Platzverhältnisse durch variable Anordnung von Induktor, Einguss und Ausguss am Ofengefäß möglich ■ Minimaler Sumpfinhalt ■ Schnelle und leichte Austauschbarkeit des Induktorgehäuses ■ Hohe Induktorstandzeiten durch optimierten Wandaufbau Seiteninduktor Vorteile: ■ Geringere Bauhöhe ■ Für einen schnellen und leichten Gefäß- und Induktorwechsel verbleibt der Induktorkern in seiner Position Bodeninduktor Vorteile: ■ Leichtere Reinigung, insbesondere bei Kugelgraphiteisen ■ Minimaler Sumpfinhalt...

Katalog auf Seite 3 öffnen
giesseinrichtungen für gusseisen - 4

Aufbau und Vorteile der druckbeaufschlagten Gießeinrichtung mit Stopfensteuerung Die Herstellung hochwertiger Gussteile auf automatisierten Formanlagen stellt hohe Anforderungen an das dosierte Füllen der Sandformen. Der Einsatz von druckbeaufschlagten Gießeinrichtungen mit Stopfensteuerung und Gießregelsystem ist eine sehr gute technische Lösung für diese Aufgabe. Getrocknete Luft oder Schutzgas wird unter Druck in das Gefäß eingeleitet und bewirkt das Ansteigen der Schmelze durch den Ausgusssiphon bis in die Ausgussschnauze. Der Stopfen ist dabei geschlossen. Das Badniveau in der...

Katalog auf Seite 4 öffnen
giesseinrichtungen für gusseisen - 5

Überwachung des Badniveaus Sicherheitselektroden Zwei Sicherheitselektroden begrenzen die Badhöhe in der Ausgussschnauze auf den maximal zulässigen Wert, indem sie bei Berührung mit der ansteigenden Schmelze elektrisch kurzgeschlossen werden und damit eine sofortige Sicherheitsentlüftung der Gießeinrichtung auslösen. Schwimmersystem In der Ausgussschnauze taucht ein Keramikschwimmer in die Schmelze ein. Die Auftriebskraft des Schwimmers, die sich mit der Badhöhe verändert, wird elektronisch erfasst. Ein nachgeschalteter Regler passt den Gießdruck jeweils so an, dass das gewünschte...

Katalog auf Seite 5 öffnen
giesseinrichtungen für gusseisen - 6

R Kastenformanlagen R Kastenlose Formanlagen ^ Gleichzeitiges Gießen und Befüllen 4I Anoden-Gießereien 5I Gießen mit einer Zwischenpfanne

Katalog auf Seite 6 öffnen
giesseinrichtungen für gusseisen - 7

H Doppelstopfensystem 7 Einfüllstand zum automatischen Kippen der Flüssigeisenpfanne 7 RGD mit Einfüllstand 8I UGD - unbeheizte Gießeinrichtung, Induktorsystem nachrüstbar ~9| Integriertes Wägesystem zur Gewichtserfassung 10 Flexipour für Double Index

Katalog auf Seite 7 öffnen
giesseinrichtungen für gusseisen - 8

I Gießsteuerungs- und Regelsysteme Automatische Formfüllung mit der Teach-in-Gießsteuerung Mit dem Teach-in-System erfolgt das Gießen eines Modells anhand einer in das System eingelernten Gießkurve. Für jede Modellplatte wird über einen Bedienhebel die Hubbewegung des Stopfens manuell so gesteuert, dass ein idealer Füllstand im Gießtrichter der Form erreicht wird. Die so ermittelte Hubbewegung des Stopfens wird als Gießkurve gespeichert und anschließend fortlaufend zur Erstellung von Abgüssen in gleicher Qualität automatisch reproduziert. Zum Ausgleich von Verschleiß oder Ansätzen an Düse...

Katalog auf Seite 8 öffnen
giesseinrichtungen für gusseisen - 9

BelyCast erweitert eine Gießeinrichtung mit elektrischem Stopfen um ein Kamera-System und einen zusätzlichen HMI-PC mit Bildauswertungs- und Regelungs-Software zur Durchführung vollautomatischer Abgüsse. Damit verfügt die Gießeinrichtung wahlweise über die Gießbetriebsarten: Hand, Teach-in-Automatik oder VollAutomatik, welche je nach Anwendungsfall zum Einsatz kommen können. Die verwendeten Ethernet-Kameras zur Erfassung des Gießvorgangs sind industrietauglich in wassergekühlten Schutzgehäusen untergebracht. Sie sind wartungsarm und können einfach justiert werden. Eine...

Katalog auf Seite 9 öffnen
giesseinrichtungen für gusseisen - 10

Die Auswahl der keramischen Zustellungsmaterialien erfolgt in Abhängigkeit von der Schmelzequalität und der Fahrweise der Gießeinrichtung. Die Induktoren werden meistens mit Korund- oder Magnesit-Massen trocken zugestellt, das Ofengefäß mit Korundmasse (trocken oder gegossen). Die Wartungsarbeiten beschränken sich auf das Säubern und Entschlacken der Eingusstasche, des Eingussrohres und der Ausgussschnauze mit Auslaufstein sowie das Auswechseln des Auslaufsteines bzw. des Stopfens bei aufgetretenem Verschleiß. Die Kontrollen beziehen sich in erster Linie auf die Kühlwasser- und...

Katalog auf Seite 10 öffnen
giesseinrichtungen für gusseisen - 11

Sonderausführungen UGD - unbeheizte Gießeinrichtung Die OTTO JUNKER-UGD vereint die Vorteile eines druckbeaufschlagten Gießsystems mit denen einer unbeheizten Einrichtung: Sauerstoffarme Atmosphäre unter Schutzgas Gleichbleibende geostatische Höhe in der Ausgussschnauze Geringe Betriebskosten Möglichkeit der Komplettentleerung über Rückkippung der Schmelze UGD-Einrichtungen sollten nur dort eingesetzt werden, wo ein kontinuierlicher 3-Schicht-Betrieb und die Bereitstellung des Flüssigeisens aus einem InduktionsTiegelofen gewährleistet ist. Ein wasser- bzw.- luftgekühlter Bodeninduktor ist...

Katalog auf Seite 11 öffnen
giesseinrichtungen für gusseisen - 12

□TTOJUIMKER WE UNDERSTAND METALS 11 Nutzfassungsvermögen 2) Es sind auch andere Kombinationen aus Ofen-Nutzfassungsvermögen und Induktorleistung möglich. 3) abhängig von Formanlagenquerschnitt und Eingussposition Alle Angaben bezogen auf Standard-Fahrwege von +/- 500 mm parallel und 1.000 mm quer zur Formanlage, Änderungen vorbehalten. (c) Otto juNKEr GmbH - 09/2o16 Abbildungen und Texte beschreiben zum Teil Optionen bzw. Sonderausstattungen. YouCÜSB OTTO JUNKER GMBH Jägerhausstr. 22 52152 Simmerath Germany

Katalog auf Seite 12 öffnen

Alle Kataloge und technischen Broschüren von OTTO JUNKER GMBH